环保珍珠棉粘合用的自动立烫机制造技术

技术编号:26125914 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-31 10:03
本实用新型专利技术涉及一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,包括:机体、滑动板、滑动组件、热烫组件、模具件和调节组件;所述机体上表面的中部开设有长条形的第一穿孔,所述第一穿孔沿所述机体的宽度方向布设,所述热烫组件安装于所述机体内,所述滑动板设置有两块且分别设于所述第一穿孔的两侧,每块所述滑动板和所述机体之间均设有两组所述滑动组件,两块所述滑动板均滑动装配于所述机体的上表面,所述滑动组件驱使两块所述滑动板相互靠近或远离;所述模具件设置有两组,两组所述模具件可拆卸装配于所述滑动板的上表面,所述模具件上设有所述调节组件。本实用新型专利技术具有能够调节模具宽度,适用不同宽度的珍珠棉块挤压粘合的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保珍珠棉粘合用的自动立烫机
本技术涉及珍珠棉加工设备的
,尤其是涉及一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品,现有的珍珠棉产品形状各异,需要不同形状、大小的珍珠棉块经自动立烫机热熔后粘合在一起,形成所需结构的珍珠棉产品。如图1所示,常规的自动立烫机包括:机体1、滑动板2、滑动组件3、热烫组件4和模具件5;机体1呈矩形体状,机体1上表面的中部开设有长条形的第一穿孔11,第一穿孔11沿机体1的宽度方向布设,热烫组件4安装于机体1内,热烫组件4设有升降部分,升降部分可在第一穿孔11内进行升降;滑动板2设置有两块且分别设于第一穿孔11的两侧,每块滑动板2和机体1之间均设有两组滑动组件3,两块滑动板2均滑动装配于机体1的上表面,滑动组件3驱使两块滑动板2相互靠近或远离;模具件5设置有两组,两组模具件5可拆卸装配于滑动板2的上表面,模具件5用于固定待粘合的珍珠棉块,模具件5包括:侧板51、水平板52和后推板53;水平板52通过多个固定螺栓7可拆卸装配于滑动板2的上表面,侧板51设有两块且竖直布置,两块侧板51设于水平板52的相对两侧边,后推板53竖直设于两块侧板51之间。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:自动立烫机所用的模具固定安装且宽度固定,当大于模具宽度的珍珠棉块放不进去而无法进行粘合,需要更换模具件,当小于模具宽度的珍珠棉块放在模具内进行挤压粘合时,需要工作人员摁住珍珠棉块,以防止两块珍珠棉块在挤压粘合时背离滑动,导致两块珍珠棉块粘合不够牢固,因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,具有能够调节模具宽度,适用不同宽度的珍珠棉块挤压粘合的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,包括:机体、滑动板、滑动组件、热烫组件、模具件和调节组件;所述机体呈矩形体状,所述机体上表面的中部开设有长条形的第一穿孔,所述第一穿孔沿所述机体的宽度方向布设,所述热烫组件安装于所述机体内,所述热烫组件设有升降部分,所述升降部分可在所述第一穿孔内进行升降;所述滑动板设置有两块且分别设于所述第一穿孔的两侧,每块所述滑动板和所述机体之间均设有两组所述滑动组件,两块所述滑动板均滑动装配于所述机体的上表面,所述滑动组件驱使两块所述滑动板相互靠近或远离;所述模具件设置有两组,两组所述模具件可拆卸装配于所述滑动板的上表面,所述模具件用于固定待粘合的珍珠棉块,所述模具件上设有所述调节组件,所述调节组件用于调节所述模具件的宽度以固定不同宽度的珍珠棉块。通过采用上述技术方案,工作人员将待粘合的珍珠棉块分别放入模具件内且需要粘合的表面朝向热烫组件,滑动板通过滑动组件将待粘合的珍珠棉块滑至热烫组件处,热烫组件的升降部分从第一穿孔处伸出,对待粘合的珍珠棉块表面热化处理,热化处理完成后,热烫组件的升降部分从第一穿孔处下落至机体内,滑动板通过滑动组件将热化处理的珍珠棉块挤在一起,从而使珍珠棉块粘合在一起,调节组件可根据不同的珍珠棉块宽度设置合适的宽度,不用工作人员手动摁压,调节组件使模具件的宽度略小于待粘合的珍珠棉块的宽度,使珍珠棉块在挤压粘合的过程中不易向两侧滑动,使两块珍珠棉块之间粘合更加牢固,从而提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述模具件包括:侧板、水平板和后推板;所述水平板通过多个固定螺栓可拆卸装配于所述滑动板的上表面,所述水平板的相对两侧边开设有凹槽,所述凹槽的开设方向与所述第一穿孔相垂直,所述侧板设有两块且竖直布置,两块所述侧板插接于所述凹槽内;所述侧板相靠近两侧面均开设有滑槽,所述滑槽的布设方向与所述第一穿孔相垂直且两端呈封闭状态,所述后推板竖直设于两块所述侧板之间,所述后推板与所述侧板相靠近的侧面设有两个凸块,所述凸块与所述滑槽滑动装配,所述调节组件设于所述滑槽处,所述调节组件用于调节所述后推板靠近或远离所述第一穿孔并将其固定。通过采用上述技术方案,侧板、水平板和后推板形成半包围结构,既便于珍珠棉块的放入,同时又对棉块起到限位作用,防止珍珠棉块在水平板上滑动而不利于挤压粘合,凹槽便于侧板与水平板的插接固定,使模具件可拆卸装配,安装更加方便,凸块与滑槽滑动装配便于工作人员移动后推板,两端封闭的滑槽使后推板不易从滑槽内滑出,调节组件既便于工作人员调节后推板靠近或远离第一穿孔,还使后推板稳固固定在两侧板之间,不易倾倒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述调节组件包括:弹簧和抵紧螺栓;所述弹簧设于所述滑槽内,所述弹簧与所述滑槽靠近所述第一穿孔的一端内壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述凸块固定连接;所述侧板远离所述第一穿孔的侧壁开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与所述滑槽相贯通,所述抵紧螺栓螺纹装配于所述第一螺纹通孔内,所述抵紧螺栓与所述凸块相抵触。通过采用上述技术方案,当珍珠棉块宽度较小时,转动抵紧螺栓,使凸块在滑槽内向第一穿孔处靠近,凸块挤压弹簧发生形变,使模具件的宽度变小,抵紧螺栓与第一螺纹通孔螺纹装配,既方便转动抵紧螺栓又使抵紧螺栓不易在第一螺纹通孔内滑动,弹簧和抵紧螺栓将侧板夹紧固定在合适位置,在挤压粘合时防止珍珠棉块向两侧滑动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,烫板和汽缸,所述汽缸竖直设于所述机体内,所述汽缸的输出端向上,所述烫板为所述升降部分,所述烫板竖直设置,所述烫板的下端与所述汽缸的输出端固定连接,所述汽缸驱动所述烫板在所述第一穿孔内升降。通过采用上述技术方案,烫板表面较热,待粘合的珍珠棉块表面与烫板表面接触后,待粘合的珍珠棉块表面被融化产生粘连性,从而便于两块珍珠棉块粘合,汽缸驱动烫板上升,便于对待粘合的珍珠棉块进行热处理,汽缸驱动烫板下降,烫板能够隐藏于机体内,便于将待粘合的两块珍珠棉块挤压粘合,同时能够防治热的烫板外露烫伤工作人员。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑动组件包括:丝杆、滑块和电机;所述丝杆转动安装在所述机体上,所述丝杆的布设方向与所述烫板相垂直,所述丝杆的一端与所述机体转动连接,所述电机安装在所述机体上,所述丝杆的另一端与所述电机的输出端相连接,所述机体的上表面沿所述丝杆布设的方向开设有条形通孔,所述滑块螺纹装配于所述丝杆上,所述滑块贯穿所述条形通孔,所述滑块的上表面与所述滑动板的下表面固定连接。通过采用上述技术方案,电机启动带动丝杆转动,丝杆具有带动滑块转动的趋势,条形通孔防止滑块随丝杆转动,使滑块只能在条形通孔内来回运动,从而使滑块在丝杆上来回往复运动,滑块带动滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,其特征在于,包括:机体(1)、滑动板(2)、滑动组件(3)、热烫组件(4)、模具件(5)和调节组件(6);/n所述机体(1)呈矩形体状,所述机体(1)上表面的中部开设有长条形的第一穿孔(11),所述第一穿孔(11)沿所述机体(1)的宽度方向布设,所述热烫组件(4)安装于所述机体(1)内,所述热烫组件(4)设有升降部分,所述升降部分可在所述第一穿孔(11)内进行升降;/n所述滑动板(2)设置有两块且分别设于所述第一穿孔(11)的两侧,每块所述滑动板(2)和所述机体(1)之间均设有两组所述滑动组件(3),两块所述滑动板(2)均滑动装配于所述机体(1)的上表面,所述滑动组件(3)驱使两块所述滑动板(2)相互靠近或远离;/n所述模具件(5)设置有两组,两组所述模具件(5)可拆卸装配于所述滑动板(2)的上表面,所述模具件(5)用于固定待粘合的珍珠棉块,所述模具件(5)上设有所述调节组件(6),所述调节组件(6)用于调节所述模具件(5)的宽度以固定不同宽度的珍珠棉块。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,其特征在于,包括:机体(1)、滑动板(2)、滑动组件(3)、热烫组件(4)、模具件(5)和调节组件(6);
所述机体(1)呈矩形体状,所述机体(1)上表面的中部开设有长条形的第一穿孔(11),所述第一穿孔(11)沿所述机体(1)的宽度方向布设,所述热烫组件(4)安装于所述机体(1)内,所述热烫组件(4)设有升降部分,所述升降部分可在所述第一穿孔(11)内进行升降;
所述滑动板(2)设置有两块且分别设于所述第一穿孔(11)的两侧,每块所述滑动板(2)和所述机体(1)之间均设有两组所述滑动组件(3),两块所述滑动板(2)均滑动装配于所述机体(1)的上表面,所述滑动组件(3)驱使两块所述滑动板(2)相互靠近或远离;
所述模具件(5)设置有两组,两组所述模具件(5)可拆卸装配于所述滑动板(2)的上表面,所述模具件(5)用于固定待粘合的珍珠棉块,所述模具件(5)上设有所述调节组件(6),所述调节组件(6)用于调节所述模具件(5)的宽度以固定不同宽度的珍珠棉块。


2.根据权利要求1所述的环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,其特征在于,所述模具件(5)包括:侧板(51)、水平板(52)和后推板(53);
所述水平板(52)通过多个固定螺栓(7)可拆卸装配于所述滑动板(2)的上表面,所述水平板(52)的相对两侧边开设有凹槽,所述凹槽的开设方向与所述第一穿孔(11)相垂直,所述侧板(51)设有两块且竖直布置,两块所述侧板(51)插接于所述凹槽内;
所述侧板(51)相靠近两侧面均开设有滑槽,所述滑槽的布设方向与所述第一穿孔(11)相垂直且两端呈封闭状态,所述后推板(53)竖直设于两块所述侧板(51)之间,所述后推板(53)与所述侧板(51)相靠近的侧面设有两个凸块(531),所述凸块(531)与所述滑槽滑动装配,所述调节组件(6)设于所述滑槽处,所述调节组件(6)用于调节所述后推板(53)靠近或远离所述第一穿孔(11)并将其固定。


3.根据权利要求2所述的环保珍珠棉粘合用的自动立烫机,其特征在于,所述调节组件(6)包括:弹簧(61)和抵紧螺栓(62);
所述弹簧(61)设于所述滑槽内,所述弹簧(61)与所述滑槽靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢群
申请(专利权)人:武汉垒兴工贸有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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