【技术实现步骤摘要】
氧合器螺旋导流内芯模具结构
本技术涉及注塑模具
,具体地,涉及一种氧合器螺旋导流内芯模具结构。
技术介绍
专利号为ZL201710817386.9名称为“一种膜式氧合器”的专利中,通过芯轴结构的环形导流板起到导流作用,是氧合器的重要组成部件。如图1及图2所示的环形导流板10为环形筒状,环形导流板10侧壁具有贯穿的通孔101,环形导流板10的内侧壁具有凸起的螺旋筋102。生产环形导流板10如果采用通过模具注塑成型后再对成型件进行钻孔处理,需要对成型件进行重新定位,且由于通孔101分布在众多螺旋筋102中,重新定位所需的时间很长,将导致生产效率大幅降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开一种氧合器螺旋导流内芯模具结构,其包括:成型机构;成型机构包括内成型件与外成型组件;外成型组件围绕内成型件;其中,外成型组件与内成型件抵接时,外成型组件与内成型件之间形成注塑成型空间。根据本技术的一实施方式,上述内成型件的外表面具有螺纹槽;螺纹槽连通注塑成型空间。根据本技术的一实施方式,上述移动块 ...
【技术保护点】
1.一种氧合器螺旋导流内芯模具结构,其特征在于,包括:成型机构;所述成型机构包括内成型件与外成型组件;所述外成型组件围绕所述内成型件;其中,所述外成型组件与所述内成型件抵接时,所述外成型组件与所述内成型件之间形成注塑成型空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种氧合器螺旋导流内芯模具结构,其特征在于,包括:成型机构;所述成型机构包括内成型件与外成型组件;所述外成型组件围绕所述内成型件;其中,所述外成型组件与所述内成型件抵接时,所述外成型组件与所述内成型件之间形成注塑成型空间。
2.根据权利要求1所述的氧合器螺旋导流内芯模具结构,其特征在于,所述内成型件的外表面具有螺纹槽;所述螺纹槽连通所述注塑成型空间。
3.根据权利要求1所述的氧合器螺旋导流内芯模具结构,其特征在于,所述外成型组件包括移动块及成型块;所述移动块位于所述内成型件的一侧;所述成型块设置于所述移动块,并位于所述移动块与所述内成型件之间。
4.根据权利要求3所述的氧合器螺旋导流内芯模具结构,其特征在于,所述成型块的内表面具有凸点;所述外成型组件与所述内成型件之间形成注塑成型空间时,所述凸点抵接所述内成型件...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄槐灵,魏信鑫,林伟东,张换梅,袁栋平,
申请(专利权)人:东莞科威医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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