本实用新型专利技术公开了一种色母生产用原料混合装置，包括工作台，所述工作台底部两侧均固定连接有支撑板，所述工作台顶部一侧固定连接有支架，所述工作台顶部另一侧固定连接有混料仓，所述支架顶部固定连接有辅料仓，所述辅料仓与混料仓之间安装有输料管道，所述输料管道一端位于辅料仓一侧底部，所述输料管道另一端位于混料仓一侧顶部，所述输料管道内部转动连接有电动转杆，所述电动转杆上安装有阻隔叶轮，所述混料仓顶部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术能对辅料进行振动筛分，避免较大颗粒进入混料仓，提高混料效率，并且电动转杆的转动速度可直接决定辅料的下料速率，能充分搅拌混合原料添加剂，混合均匀，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种色母生产用原料混合装置
本技术涉及一种混合装置，特别涉及一种色母生产用原料混合装置，属于色母生产领域。
技术介绍
色母也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素组成，是把超常量的颜料均匀附载于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。但现有混合装置不能对辅料中较大颗粒进行筛分，若其直接进入混合仓会影响搅拌效率，手工操作辅料量不易控制，并且搅拌混合不够充分，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的问题提供一种色母生产用原料混合装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种色母生产用原料混合装置，包括工作台，所述工作台底部两侧均固定连接有支撑板，所述工作台顶部一侧固定连接有支架，所述工作台顶部另一侧固定连接有混料仓，所述支架顶部固定连接有辅料仓，所述辅料仓与混料仓之间安装有输料管道，所述输料管道一端位于辅料仓一侧底部，所述输料管道另一端位于混料仓一侧顶部，所述输料管道内部转动连接有电动转杆，所述电动转杆上安装有阻隔叶轮，所述混料仓顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴于混料仓内部竖直固定连接有立杆，所述立杆两侧均水平固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆顶部固定连接有若干个耙钉。优选的，所述辅料仓内壁两侧顶部均安装有连接板，所述连接板顶部固定连接有挂钩，所述辅料仓顶部两侧均开设有与挂钩相匹配的卡槽，两个所述连接板相向的一侧均固定连接有缓冲弹簧组，两个所述缓冲弹簧组之间固定连接有筛盆，所述筛盆底部两侧均固定连接有振动电机。优选的，所述支架内部水平安装有置物板，所述置物板两侧均固定连接有滑杆，所述支架内侧壁水平开设有与滑杆相匹配的滑轨。优选的，所述混料仓顶部远离支架的一侧固定连接有进料口，所述进料口顶部安装有密封钮盖。优选的，所述支撑板底部固定连接有防滑垫板，所述防滑垫板由橡胶材料制成。优选的，所述支架的顶部与混料仓的顶部处在同一水平面。本技术所达到的有益效果是：能对辅料进行振动筛分，避免较大颗粒进入混料仓，提高混料效率，并且电动转杆的转动速度可直接决定辅料的下料速率，能充分搅拌混合原料添加剂，混合均匀，使用效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种色母生产用原料混合装置的第一实施例结构示意图；图2是本技术一种色母生产用原料混合装置的第二实施例结构示意图；图3是本技术一种色母生产用原料混合装置的A处放大图。图中：1工作台、2支撑板、3支架、4混料仓、5辅料仓、6连接板、7挂钩、8卡槽、9缓冲弹簧组、10筛盆、11振动电机、12输料管道、13电动转杆、14阻隔叶轮、15驱动电机、16立杆、17搅拌杆、18耙钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例实施例一：参照图1-2，一种色母生产用原料混合装置，包括工作台1，工作台1底部两侧均固定连接有支撑板2，工作台1顶部一侧固定连接有支架3，工作台1顶部另一侧固定连接有混料仓4，支架3顶部固定连接有辅料仓5，辅料仓5与混料仓4之间安装有输料管道12，输料管道12一端位于辅料仓5一侧底部，输料管道12另一端位于混料仓4一侧顶部，输料管道12内部转动连接有电动转杆13，电动转杆13上安装有阻隔叶轮14，混料仓4顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出轴于混料仓4内部竖直固定连接有立杆16，立杆16两侧均水平固定连接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17顶部固定连接有若干个耙钉18。其中，支架3内部水平安装有置物板，置物板两侧均固定连接有滑杆，支架3内侧壁水平开设有与滑杆相匹配的滑轨。其中，混料仓4顶部远离支架3的一侧固定连接有进料口，进料口顶部安装有密封钮盖。其中，支撑板2底部固定连接有防滑垫板，防滑垫板由橡胶材料制成。其中，支架3的顶部与混料仓4的顶部处在同一水平面。本技术中，工作人员首先将主要配料倒人混料仓4，打开驱动电机15，让立杆16先带动搅拌杆17上的多个耙钉18混合搅拌主料，并且控制电动转杆13的转动速度可对辅料的下料量进行调整，避免了手工放料的误差，本技术结构简单，操作方便。实施例二：参照图3，一种色母生产用原料混合装置，包括工作台1，工作台1底部两侧均固定连接有支撑板2，工作台1顶部一侧固定连接有支架3，工作台1顶部另一侧固定连接有混料仓4，支架3顶部固定连接有辅料仓5，辅料仓5与混料仓4之间安装有输料管道12，输料管道12一端位于辅料仓5一侧底部，输料管道12另一端位于混料仓4一侧顶部，输料管道12内部转动连接有电动转杆13，电动转杆13上安装有阻隔叶轮14，混料仓4顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出轴于混料仓4内部竖直固定连接有立杆16，立杆16两侧均水平固定连接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17顶部固定连接有若干个耙钉18。其中，辅料仓5内壁两侧顶部均安装有连接板6，连接板6顶部固定连接有挂钩7，辅料仓5顶部两侧均开设有与挂钩7相匹配的卡槽8，两个连接板6相向的一侧均固定连接有缓冲弹簧组9，两个缓冲弹簧组9之间固定连接有筛盆10，筛盆10底部两侧均固定连接有振动电机11。其中，支架3内部水平安装有置物板，置物板两侧均固定连接有滑杆，支架3内侧壁水平开设有与滑杆相匹配的滑轨。其中，混料仓4顶部远离支架3的一侧固定连接有进料口，进料口顶部安装有密封钮盖。其中，支撑板2底部固定连接有防滑垫板，防滑垫板由橡胶材料制成。其中，支架3的顶部与混料仓4的顶部处在同一水平面。本技术中，工作人员首先将主要配料倒人混料仓4，打开驱动电机15，让立杆16先带动搅拌杆17上的多个耙钉18混合搅拌主料，并且控制电动转杆13的转动速度可对辅料的下料量进行调整，避免了手工放料的误差，本技术结构简单，操作方便。再将辅料倒入辅料仓5内的筛盆10中，打开振动电机11，对筛盆10内的辅料进行振动筛分，可避免大颗粒直接进入混料仓4，提高混料效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种色母生产用原料混合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧均固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)顶部一侧固定连接有支架(3)，所述工作台(1)顶部另一侧固定连接有混料仓(4)，所述支架(3)顶部固定连接有辅料仓(5)，所述辅料仓(5)与混料仓(4)之间安装有输料管道(12)，所述输料管道(12)一端位于辅料仓(5)一侧底部，所述输料管道(12)另一端位于混料仓(4)一侧顶部，所述输料管道(12)内部转动连接有电动转杆(13)，所述电动转杆(13)上安装有阻隔叶轮(14)，所述混料仓(4)顶部固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴于混料仓(4)内部竖直固定连接有立杆(16)，所述立杆(16)两侧均水平固定连接有若干个搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)顶部固定连接有若干个耙钉(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种色母生产用原料混合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧均固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)顶部一侧固定连接有支架(3)，所述工作台(1)顶部另一侧固定连接有混料仓(4)，所述支架(3)顶部固定连接有辅料仓(5)，所述辅料仓(5)与混料仓(4)之间安装有输料管道(12)，所述输料管道(12)一端位于辅料仓(5)一侧底部，所述输料管道(12)另一端位于混料仓(4)一侧顶部，所述输料管道(12)内部转动连接有电动转杆(13)，所述电动转杆(13)上安装有阻隔叶轮(14)，所述混料仓(4)顶部固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴于混料仓(4)内部竖直固定连接有立杆(16)，所述立杆(16)两侧均水平固定连接有若干个搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)顶部固定连接有若干个耙钉(18)。
2.根据权利要求1所述的一种色母生产用原料混合装置，其特征在于，所述辅料仓(5)内壁两侧顶部均安装有连接板(6)，所述连接板(6)顶部固定连接有挂钩(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成锋，
申请(专利权)人：江门市扬帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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