一种香肠加工切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香肠加工切片装置，包括进料管组、推料机构、切料机构、加工平台、液压缸和连接板推料机构对应设置于进料管组的进料端，用于将进料管组内的香肠从进料端推送至出料端；切料机构对应设置于进料管组的出料端，用于对从进料管组的出料端漏出的香肠部分进行竖切；进料管组和推料机构通过连接板连接；液压缸安装于加工平台上并支撑连接板；进料管组的出料端与加工平台铰接；液压缸可驱动进料管组以及推料机构同步翻转调节倾斜角度。能够实现对香肠大批量、有序化地切片加工，加工效率高；且能够进行正切与斜切加工，调节使用非常方便，具有极高的加工多样性与灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种香肠加工切片装置
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种香肠加工切片装置。
技术介绍
香肠加工作业涉及切片、搅碎等工序，在切片工序中，现有的加工方式和加工设备存在以下不足：一、采用人工切片效率较低，费时费力；二、采用机械设备进行切片作业时，机械设备不能进行正切加工与斜切加工的灵活调节，大多数设备只能进行正切片的作业，不能满足不同的需求，导致其加工多样性与灵活性都比较差。基于上述理由，本技术的提供一种香肠加工切片装置，能够实现对香肠大批量、有序化地切片加工，加工效率高；且能够进行正切与斜切加工，调节使用非常方便，具有极高的加工多样性与灵活性。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种香肠加工切片装置，能够实现对香肠大批量、有序化地切片加工，加工效率高；且能够进行正切与斜切加工，调节使用非常方便，具有极高的加工多样性与灵活性。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种香肠加工切片装置，包括进料管组、推料机构和切料机构；所述进料管组具有进料端和出料端，所述推料机构对应设置于进料管组的进料端，用于将进料管组内的香肠从进料端推送至出料端；所述切料机构对应设置于进料管组的出料端，用于对从进料管组的出料端漏出的香肠部分进行竖切；还包括加工平台、液压缸和连接板；所述进料管组和推料机构通过连接板连接；所述液压缸安装于加工平台上并支撑所述连接板；所述进料管组的出料端与加工平台铰接；所述液压缸可驱动进料管组以及推料机构同步翻转调节倾斜角度。>进一步地，所述进料管组包括多个呈并排排列的直通型进料管，所述推料机构包括多个呈并排排列的推板，所述推板与直通型进料管一一对应，且推板与直通型进料管保持同轴并和与其对应的直通型进料管的进料管口对应。进一步地，所述直通型进料管的进料管口向外扩张构成扩张状结构；所述直通型进料管的出料管口机加工斜向切除部分管体构成斜口结构。进一步地，所述直通型进料管的顶部延其长度方向线性均布有一排进油孔。进一步地，位于直通型进料管的出料管口位置的所述加工平台台面开设有盛料槽(11)。进一步地，连接所有直通型进料管的底部设置有后部连接杆和中部连接杆；所述后部连接杆位于直通型进料管的出料管口，其底部设置有与加工平台上表面连接的第一铰接件；所述中部连接杆位于直通型进料管的中部位置，其底部设置有与液压缸连接的第二铰接件；所述推料机构还包括直线型滑台模组、滑动配合设置在直线型滑台模组上的横杆、以及将推板与横杆固连的连杆；所述中部连接杆通过连接板与直线型滑台模组固连。进一步地，所述切料机构还包括通过固设在加工平台上的支架支撑的气缸以及连接于气缸的活塞杆杆端的切刀；所述切刀与直通型进料管的进料管口对应设置。有益效果：本技术的一种香肠加工切片装置，有益效果如下：1)在本技术中，利用直通型进料管对香肠进行限位，利用推板对香肠进行推料，能够实现对香肠大批量、有序化地切片加工，加工效率高。2)在本技术中，当进料管组和推料机构水平时，能够进行正切加工，构成正切切片；当进料管组和推料机构切斜时，能够进行斜切加工，构成斜切切片，调节使用非常方便，具有极高的加工多样性与灵活性。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为附图1的主视图；附图3为直通型进料管的结构示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种香肠加工切片装置，包括进料管组4、推料机构5和切料机构6；所述进料管组4具有进料端和出料端，所述推料机构5对应设置于进料管组4的进料端，用于将进料管组4内的香肠从进料端推送至出料端；所述切料机构6对应设置于进料管组4的出料端，用于对从进料管组4的出料端漏出的香肠部分进行竖切；更为具体的，所述进料管组4包括多个呈并排排列的直通型进料管41，所述推料机构5包括多个呈并排排列的推板51，所述推板51与直通型进料管41一一对应，且推板51与直通型进料管41保持同轴并和与其对应的直通型进料管41的进料管口41a对应。在本技术中，利用直通型进料管41对香肠进行限位，利用推板51对香肠进行推料，能够实现对香肠大批量、有序化地切片加工，加工效率高。此外，本技术还包括加工平台1、液压缸2和连接板3；所述进料管组4和推料机构5通过连接板3连接；所述液压缸2安装于加工平台1上并支撑所述连接板3；所述进料管组4的出料端与加工平台1铰接；所述液压缸2可驱动进料管组4以及推料机构5同步翻转调节倾斜角度。当进料管组4和推料机构5水平时，能够进行正切加工，构成正切切片；当进料管组4和推料机构5切斜时，能够进行斜切加工，构成斜切切片，调节使用非常方便，具有极高的加工多样性与灵活性。如附图3所示，所述直通型进料管41的进料管口41a向外扩张构成扩张状结构411，便于香肠的初始塞入；所述直通型进料管41的出料管口41b机加工斜向切除部分管体构成斜口结构412，对应于斜切加工作业，保证其可行性。住的注意的是，所述直通型进料管41的顶部延其长度方向线性均布有一排进油孔410，通过筛子蘸取油沿着直通型进料管41的顶部一排进油孔410来回刷，油即可通过进油孔410进入直通型进料管41内部，从而对直通型进料管41的内壁进行润滑，减小推板51推进阻力以及减小香肠进料阻力。如附图1或附图2所示，位于直通型进料管41的出料管口41b位置的所述加工平台1台面开设有盛料槽11，用于盛香肠切片。如附图2所示，连接所有直通型进料管41的底部设置有后部连接杆42和中部连接杆43；所述后部连接杆42位于直通型进料管41的出料管口41b，其底部设置有与加工平台1上表面连接的第一铰接件7；所述中部连接杆43位于直通型进料管41的中部位置，其底部设置有与液压缸2连接的第二铰接件8；所述推料机构5还包括直线型滑台模组52、滑动配合设置在直线型滑台模组52上的横杆53、以及将推板51与横杆53固连的连杆54；所述中部连接杆43通过连接板3与直线型滑台模组52固连。更为具体的，所述切料机构6还包括通过固设在加工平台1上的支架62支撑的气缸63以及连接于气缸63的活塞杆杆端的切刀64；所述切刀64与直通型进料管41的进料管口41a对应设置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香肠加工切片装置，其特征在于：包括进料管组(4)、推料机构(5)和切料机构(6)；所述进料管组(4)具有进料端和出料端，所述推料机构(5)对应设置于进料管组(4)的进料端，用于将进料管组(4)内的香肠从进料端推送至出料端；所述切料机构(6)对应设置于进料管组(4)的出料端，用于对从进料管组(4)的出料端漏出的香肠部分进行竖切；/n还包括加工平台(1)、液压缸(2)和连接板(3)；所述进料管组(4)和推料机构(5)通过连接板(3)连接；所述液压缸(2)安装于加工平台(1)上并支撑所述连接板(3)；所述进料管组(4)的出料端与加工平台(1)铰接；所述液压缸(2)可驱动进料管组(4)以及推料机构(5)同步翻转调节倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种香肠加工切片装置，其特征在于：包括进料管组(4)、推料机构(5)和切料机构(6)；所述进料管组(4)具有进料端和出料端，所述推料机构(5)对应设置于进料管组(4)的进料端，用于将进料管组(4)内的香肠从进料端推送至出料端；所述切料机构(6)对应设置于进料管组(4)的出料端，用于对从进料管组(4)的出料端漏出的香肠部分进行竖切；
还包括加工平台(1)、液压缸(2)和连接板(3)；所述进料管组(4)和推料机构(5)通过连接板(3)连接；所述液压缸(2)安装于加工平台(1)上并支撑所述连接板(3)；所述进料管组(4)的出料端与加工平台(1)铰接；所述液压缸(2)可驱动进料管组(4)以及推料机构(5)同步翻转调节倾斜角度。


2.根据权利要求1所述的一种香肠加工切片装置，其特征在于：所述进料管组(4)包括多个呈并排排列的直通型进料管(41)，所述推料机构(5)包括多个呈并排排列的推板(51)，所述推板(51)与直通型进料管(41)一一对应，且推板(51)与直通型进料管(41)保持同轴并和与其对应的直通型进料管(41)的进料管口(41a)对应。


3.根据权利要求2所述的一种香肠加工切片装置，其特征在于：所述直通型进料管(41)的进料管口(41a)向外扩张构成扩张状结构(411)；所述直通型进料管(41)的出料管口(41b)机加工斜向切除部分管体构成斜口结构(412)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32