一种新型自动化中药制备机制造技术

技术编号:26124339 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 09:59
本实用新型专利技术公开了一种新型自动化中药制备机,包括铡切机架和铡切刀,所述铡切机架的内侧活动设置有铡切刀,且铡切机架的上端安装有驱动气缸,所述铡切机架的左右两侧分别设置有浸没段和烘干段,且浸没段和烘干段的内侧分别安装有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带的内部安装有驱动输送辊,且驱动输送辊的轴端均匀分布有啮合齿槽,并且啮合齿槽的侧边贴合设置有传动齿轮,所述烘干段的内部均匀分布有加热板,且浸没段和烘干段之间设置有水循环机构。该新型自动化中药制备机,设置有可与烘干段配合预热清洗软化的浸没段,配合第一输送带和第二输送带的同步传动,方便装置的快速自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化中药制备机
本技术涉及重要制备相关
,具体为一种新型自动化中药制备机。
技术介绍
在进行中药的加工制备过程中通常需要对中药植株进行一定的处理,如麻黄、益母草等植物茎段通常需要进行相应的切段处理,通过将其切制成一定长度的段节,可以方便后续的取用和煎药等操作。在进行中药的切段加工时,直接进行切段部分药物材质较硬,铡切颇为不便,一般需要对其进行洗净泡软后进行裁切,但是长时间的浸泡不仅费时费力,还容易造成内部药物成分的长时间发散,同时浸泡清洗后后还需要进行升温烘干,整体流程耗时较长,影响加工效率和成品质量。针对上述问题,在原有新型中药制备切段设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动化中药制备机,以解决上述
技术介绍
中提出中药制备机切段处理效率低下,较硬物料切段便,长时间浸泡软化造成药物成分流失,清洗后烘干处理较慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动化中药制备机,包括铡切机架和铡切刀,所述铡切机架的内侧活动设置有铡切刀,且铡切机架的上端安装有驱动气缸,所述铡切机架的左右两侧分别设置有浸没段和烘干段,且浸没段和烘干段的内侧分别安装有第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带的内部安装有驱动输送辊,且驱动输送辊的轴端均匀分布有啮合齿槽,并且啮合齿槽的侧边贴合设置有传动齿轮,所述第二输送带的下方设置有回流槽,且第二输送带的侧端安装有伺服电机,所述烘干段的内部均匀分布有加热板,且浸没段和烘干段之间设置有水循环机构,所述第一输送带的侧表面一体化设置有限位凸棱。优选的,所述第一输送带整体为倾斜结构,且第一输送带的左端高度低于浸没段内液面高度,并且第一输送带的外侧均匀分布有限位凸棱。优选的,所述第一输送带和第二输送带的表面均为镂空结构,且第一输送带和第二输送带的侧端内部均平行设置有驱动输送辊,并且第一输送带和第二输送带之间相邻的驱动输送辊通过啮合齿槽和传动齿轮构成啮合连接。优选的,所述回流槽位于铡切机架的中部下方,且回流槽整体为倾斜结构,并且回流槽的左端倾斜向下通往浸没段。优选的,所述水循环机构包括循环管路、换热管路、循环水泵和三通阀体,且换热管路均匀分布在加热板的侧边,并且循环管路和换热管路之间通过三通阀体相互连接。优选的,所述循环管路的进出水口分别位于浸没段的左右两侧,且循环管路的中段安装有循环水泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型自动化中药制备机,1、设置有可与烘干段配合预热清洗软化的浸没段,在装置的使用过程中配合水循环机构的循环控制,可以在方便带动水流对物料进行清洗的同时,方便通过换热管路的选择性连通进行水体预热,保持一定的温度方便物料快速浸泡软化,同时避免温度过高和浸泡时间过长造成药物成分流失,方便软化后的切段,进行预热后的烘干流程也更加省时;2、设置有方便装置自动化连续加工的第一输送带和第二输送带,在装置的使用过程中,驱动输送辊间配合传动齿轮的传动,可以通过伺服电机同步传动带动物料通过浸没段、铡切刀和烘干段进行连续自动化加工,浸泡软化的物料可以方便铡切刀快速切段,预热过的切段物料可以方便烘干段快速烘干,有效提高整体的处理效率。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术图1中a处放大结构示意图;图3为本技术水循环机构结构示意图;图4为本技术第一输送带结构示意图。图中:1、铡切机架;2、铡切刀;3、驱动气缸;4、浸没段;5、烘干段;6、第一输送带;7、第二输送带;8、驱动输送辊;9、啮合齿槽;10、传动齿轮;11、回流槽;12、伺服电机;13、加热板;14、水循环机构;141、循环管路;142、换热管路;143、循环水泵;144、三通阀体;15、限位凸棱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型自动化中药制备机,包括铡切机架1、铡切刀2、驱动气缸3、浸没段4、烘干段5、第一输送带6、第二输送带7、驱动输送辊8、啮合齿槽9、传动齿轮10、回流槽11、伺服电机12、加热板13、水循环机构14、循环管路141、换热管路142、循环水泵143、三通阀体144和限位凸棱15,铡切机架1的内侧活动设置有铡切刀2,且铡切机架1的上端安装有驱动气缸3,铡切机架1的左右两侧分别设置有浸没段4和烘干段5,且浸没段4和烘干段5的内侧分别安装有第一输送带6和第二输送带7,第一输送带6和第二输送带7的内部安装有驱动输送辊8,且驱动输送辊8的轴端均匀分布有啮合齿槽9,并且啮合齿槽9的侧边贴合设置有传动齿轮10,第二输送带7的下方设置有回流槽11,且第二输送带7的侧端安装有伺服电机12,烘干段5的内部均匀分布有加热板13,且浸没段4和烘干段5之间设置有水循环机构14,第一输送带6的侧表面一体化设置有限位凸棱15。本例的第一输送带6整体为倾斜结构,且第一输送带6的左端高度低于浸没段4内液面高度,并且第一输送带6的外侧均匀分布有限位凸棱15,方便第一输送带6带动物料进行浸没输送清洗和浸泡。第一输送带6和第二输送带7的表面均为镂空结构,且第一输送带6和第二输送带7的侧端内部均平行设置有驱动输送辊8,并且第一输送带6和第二输送带7之间相邻的驱动输送辊8通过啮合齿槽9和传动齿轮10构成啮合连接,方便第一输送带6和第二输送带7的同步啮合传动。回流槽11位于铡切机架1的中部下方,且回流槽11整体为倾斜结构,并且回流槽11的左端倾斜向下通往浸没段4,方便第二输送带7处物料的水分沥干和回流。优选的,水循环机构14包括循环管路141、换热管路142、循环水泵143和三通阀体144,且换热管路142均匀分布在加热板13的侧边,并且循环管路141和换热管路142之间通过三通阀体144相互连接,方便保持水循环机构14的水循环冲洗,可进行选择性换热对水体进行预热。优选的,循环管路141的进出水口分别位于浸没段4的左右两侧,且循环管路141的中段安装有循环水泵143,便于带动浸没段4的水体对物料进行流动冲洗。工作原理:在使用该新型自动化中药制备机时,根据图1和图3所示,可以先将待处理物料从铡切机架1的左端投入浸没段4进行浸泡冲洗,图3中循环水泵143可以带动浸没段4内的液体直接通过循环管路141进行循环流动,方便提高水流的冲洗效果,同时还可以通过三通阀体144的调整,控制水流通过循环管路141和换热管路142进行循环流动,在换热管路142与加热板13的换热段对水体进行一定的预热,方便控制水体升温至合适温度进行预热浸泡清洗;根据图1-2和图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动化中药制备机,包括铡切机架(1)和铡切刀(2),其特征在于:所述铡切机架(1)的内侧活动设置有铡切刀(2),且铡切机架(1)的上端安装有驱动气缸(3),所述铡切机架(1)的左右两侧分别设置有浸没段(4)和烘干段(5),且浸没段(4)和烘干段(5)的内侧分别安装有第一输送带(6)和第二输送带(7),所述第一输送带(6)和第二输送带(7)的内部安装有驱动输送辊(8),且驱动输送辊(8)的轴端均匀分布有啮合齿槽(9),并且啮合齿槽(9)的侧边贴合设置有传动齿轮(10),所述第二输送带(7)的下方设置有回流槽(11),且第二输送带(7)的侧端安装有伺服电机(12),所述烘干段(5)的内部均匀分布有加热板(13),且浸没段(4)和烘干段(5)之间设置有水循环机构(14),所述第一输送带(6)的侧表面一体化设置有限位凸棱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化中药制备机,包括铡切机架(1)和铡切刀(2),其特征在于:所述铡切机架(1)的内侧活动设置有铡切刀(2),且铡切机架(1)的上端安装有驱动气缸(3),所述铡切机架(1)的左右两侧分别设置有浸没段(4)和烘干段(5),且浸没段(4)和烘干段(5)的内侧分别安装有第一输送带(6)和第二输送带(7),所述第一输送带(6)和第二输送带(7)的内部安装有驱动输送辊(8),且驱动输送辊(8)的轴端均匀分布有啮合齿槽(9),并且啮合齿槽(9)的侧边贴合设置有传动齿轮(10),所述第二输送带(7)的下方设置有回流槽(11),且第二输送带(7)的侧端安装有伺服电机(12),所述烘干段(5)的内部均匀分布有加热板(13),且浸没段(4)和烘干段(5)之间设置有水循环机构(14),所述第一输送带(6)的侧表面一体化设置有限位凸棱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动化中药制备机,其特征在于:所述第一输送带(6)整体为倾斜结构,且第一输送带(6)的左端高度低于浸没段(4)内液面高度,并且第一输送带(6)的外侧均匀分布有限位凸棱(15)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾水明
申请(专利权)人:宇康铭源中药材科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1