一种双缸同步双动平推液压自动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及液压夹具的技术领域，特别是涉及一种双缸同步双动平推液压自动夹具，其能够自由调整双缸同步双动平推液压自动夹具本体的安装使用高度，有效降低在不同高度平台上的安装使用难度，降低使用局限性；包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体，双缸同步双动平推液压自动夹具本体为单独配件；还包括第一连接架、四组第一螺纹柱、四组螺纹管、四组第一螺母、四组第二螺纹柱、四组第二螺母和第二连接架，第一连接架的顶端与双缸同步双动平推液压自动夹具本体的底端连接，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板，四组第一螺纹柱的顶端分别与四组第一连接板的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双缸同步双动平推液压自动夹具
本技术涉及液压夹具的
，特别是涉及一种双缸同步双动平推液压自动夹具。
技术介绍
众所周知，双缸同步双动平推液压自动夹具是一种用于对工件进行自动定位、支承与夹紧的辅助装置，其在液压夹具的领域中得到了广泛的使用；现有的双缸同步双动平推液压自动夹具包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体，双缸同步双动平推液压自动夹具本体位单独配件；现有的双缸同步双动平推液压自动夹具使用时，通过双缸同步双动平推液压自动夹具本体对工件进行夹紧固定即可；现有的双缸同步双动平推液压自动夹具使用中发现，双缸同步双动平推液压自动夹具本体自身无法调节高度，安装应用在不同高度的平台上使用较为困难，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自由调整安装使用高度，有效降低在不同高度平台上的安装使用难度，降低使用局限性的双缸同步双动平推液压自动夹具。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体，双缸同步双动平推液压自动夹具本体为单独配件；还包括第一连接架、四组第一螺纹柱、四组螺纹管、四组第一螺母、四组第二螺纹柱、四组第二螺母和第二连接架，第一连接架的顶端与双缸同步双动平推液压自动夹具本体的底端连接，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板，四组第一螺纹柱的顶端分别与四组第一连接板的底端连接，四组螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第一螺纹柱相匹配的螺纹，四组第一螺纹柱的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，四组第一螺母分别螺装套设在四组第一螺纹柱上，并且四组第一螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧，四组螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第二螺纹柱相匹配的螺纹，四组第二螺纹柱的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组第二螺母分别螺装套设在四组第二螺纹柱上，并且四组第二螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧，四组第二螺纹柱的底端均设置有第二连接板，四组第二连接板的底端分别与第二连接架顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在第二连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括四组固定螺钉，第二连接架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹孔，四组固定螺钉分别插入并螺装至第二连接架的四组螺纹孔内。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括放置箱，放置箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有底块，四组底块的底端均与第二连接架的顶端连接，放置箱的内部设置有腔室，腔室的右端设置有开口，并且开口与腔室相通。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，四组螺纹管上均设置有第一把手。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括螺栓，放置箱开口的右端设置有防尘盖，防尘盖通过螺栓与放置箱的右端连接。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，放置箱腔室的顶端连通设置有多组排风扇，多组排风扇的顶端均设置有防尘网。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括连接座和推杆，连接座的左端与第二连接架的右端连接，推杆的底端与连接座的顶端连接。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，防尘盖的右端设置有第二把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动四组螺纹管，调整双缸同步双动平推液压自动夹具本体到指定高度，然后转动四组第一螺母和四组第二螺母，使四组第一螺母的的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧、四组第二螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧，固定双缸同步双动平推液压自动夹具本体的高度位置，之后对双缸同步双动平推液压自动夹具本体进行安装使用即可，从而实现自由调整安装使用高度，有效降低在不同高度平台上的安装使用难度，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是防尘盖与螺栓等连接的放大结构示意图；图4是排风扇与防尘网等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、双缸同步双动平推液压自动夹具本体；2、第一连接架；3、第一连接板；4、第一螺纹柱；5、螺纹管；6、第一螺母；7、第二螺纹柱；8、第二螺母；9、第二连接板；10、第二连接架；11、滚轮；12、固定螺钉；13、放置箱；14、底块；15、第一把手；16、防尘盖；17、螺栓；18、排风扇；19、防尘网；20、连接座；21、推杆；22、第二把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体1，双缸同步双动平推液压自动夹具本体1为单独配件；还包括第一连接架2、四组第一螺纹柱4、四组螺纹管5、四组第一螺母6、四组第二螺纹柱7、四组第二螺母8和第二连接架10，第一连接架2的顶端与双缸同步双动平推液压自动夹具本体1的底端连接，第一连接架2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板3，四组第一螺纹柱4的顶端分别与四组第一连接板3的底端连接，四组螺纹管5内部的上半区域分别设置有与四组第一螺纹柱4相匹配的螺纹，四组第一螺纹柱4的底端分别插入并螺装至四组螺纹管5的顶端内部，四组第一螺母6分别螺装套设在四组第一螺纹柱4上，并且四组第一螺母6的底端分别与四组螺纹管5的顶端贴紧，四组螺纹管5内部的下半区域分别设置有与四组第二螺纹柱7相匹配的螺纹，四组第二螺纹柱7的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管5的底端内部，四组第二螺母8分别螺装套设在四组第二螺纹柱7上，并且四组第二螺母8的顶端分别与四组螺纹管5的底端贴紧，四组第二螺纹柱7的底端均设置有第二连接板9，四组第二连接板9的底端分别与第二连接架10顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过转动四组螺纹管，调整双缸同步双动平推液压自动夹具本体到指定高度，然后转动四组第一螺母和四组第二螺母，使四组第一螺母的的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧、四组第二螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧，固定双缸同步双动平推液压自动夹具本体的高度位置，之后对双缸同步双动平推液压自动夹具本体进行安装使用即可，从而实现自由调整安装使用高度，有效降低在不同高度平台上的安装使用难度，降低使用局限性。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括四组滚轮11，四组滚轮11分别安装在第二连接架10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；通过设置四组滚轮，便于移动整体到指定位置，降低使用局限性。本技术的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，还包括四组固定螺钉12，第二连接架10的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹孔，四组固定螺钉12分别插入并螺装至第二连接架10的四组螺纹孔内；通过转动四组固定螺钉，使四组固定螺钉的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双缸同步双动平推液压自动夹具，包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)，双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)为单独配件；其特征在于，还包括第一连接架(2)、四组第一螺纹柱(4)、四组螺纹管(5)、四组第一螺母(6)、四组第二螺纹柱(7)、四组第二螺母(8)和第二连接架(10)，第一连接架(2)的顶端与双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)的底端连接，第一连接架(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板(3)，四组第一螺纹柱(4)的顶端分别与四组第一连接板(3)的底端连接，四组螺纹管(5)内部的上半区域分别设置有与四组第一螺纹柱(4)相匹配的螺纹，四组第一螺纹柱(4)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(5)的顶端内部，四组第一螺母(6)分别螺装套设在四组第一螺纹柱(4)上，并且四组第一螺母(6)的底端分别与四组螺纹管(5)的顶端贴紧，四组螺纹管(5)内部的下半区域分别设置有与四组第二螺纹柱(7)相匹配的螺纹，四组第二螺纹柱(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(5)的底端内部，四组第二螺母(8)分别螺装套设在四组第二螺纹柱(7)上，并且四组第二螺母(8)的顶端分别与四组螺纹管(5)的底端贴紧，四组第二螺纹柱(7)的底端均设置有第二连接板(9)，四组第二连接板(9)的底端分别与第二连接架(10)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双缸同步双动平推液压自动夹具，包括双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)，双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)为单独配件；其特征在于，还包括第一连接架(2)、四组第一螺纹柱(4)、四组螺纹管(5)、四组第一螺母(6)、四组第二螺纹柱(7)、四组第二螺母(8)和第二连接架(10)，第一连接架(2)的顶端与双缸同步双动平推液压自动夹具本体(1)的底端连接，第一连接架(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板(3)，四组第一螺纹柱(4)的顶端分别与四组第一连接板(3)的底端连接，四组螺纹管(5)内部的上半区域分别设置有与四组第一螺纹柱(4)相匹配的螺纹，四组第一螺纹柱(4)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(5)的顶端内部，四组第一螺母(6)分别螺装套设在四组第一螺纹柱(4)上，并且四组第一螺母(6)的底端分别与四组螺纹管(5)的顶端贴紧，四组螺纹管(5)内部的下半区域分别设置有与四组第二螺纹柱(7)相匹配的螺纹，四组第二螺纹柱(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(5)的底端内部，四组第二螺母(8)分别螺装套设在四组第二螺纹柱(7)上，并且四组第二螺母(8)的顶端分别与四组螺纹管(5)的底端贴紧，四组第二螺纹柱(7)的底端均设置有第二连接板(9)，四组第二连接板(9)的底端分别与第二连接架(10)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。


2.如权利要求1所述的一种双缸同步双动平推液压自动夹具，其特征在于，还包括四组滚轮(11)，四组滚轮(11)分别安装在第二连接架(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。


3.如权利要求2所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛发收，
申请(专利权)人：济南美特斯测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37