定位装置制造方法及图纸

一种定位装置，用于对不同型号的设备和载具进行定位，其包括：底板、分别设置在所述底板的相邻两边缘的第一定位块和第二定位块及用于将所述设备固定到所述底板上的固定机构。所述固定机构包括贯穿所述底板的四个固定槽及将所述设备锁定到所述底板上的锁紧件，四个所述固定槽中相对的两个呈镜像对称且相邻的两个的轴线垂直，所述锁紧件能够在所述固定槽内移动。

【技术实现步骤摘要】
定位装置
本技术涉及电子行业设备定位
，尤其涉及一种定位装置。
技术介绍
在3C电子行业内，各种设备是制程设计中的重要组成部分。而绝大部分设备在设计制造时，由于需要实现各种场合下的通用性，直接将设备的作业区域设计成一个大平面，在平面上有着成矩阵分布的螺纹孔，螺纹孔的规格从M4-M8不等，相邻两个螺纹孔之间的间距是相等的，相邻四个螺纹孔之间的连线组成30*30mm、40*40mm或50*50mm的正方形。这样的设计，使得我们在使用设备时，只需增加一个“L”型定位装置，通过螺丝将定位装置锁定在设备的矩阵螺纹孔平面上，即可将我们特制的载具定位到设备中。“L”型定位装置一般由三个零件组成：一个底板和两个设置在底板上的侧面档条，其中，两个侧面档条之间的夹角为直角。底板上一般钻有四个安装螺丝的沉头孔，相应地，设备上设有螺纹孔，从而通过螺栓将定位装置和设备固定在一起。其中，两个侧面档条的长短及安装位置根据实际定位载具而定，两孔之间的距离根据使用设备的实际情况而定。对不同的载具，对不同的设备，我们可能需要去设计不同的定位装置参数(沉头孔螺距大小以及档条的安装位置)。这样每新导入一台设备或者载具，我们可能需新制一种定位装置，使用过后，如果以后导入的设备和载具不同，就有可能导致该定位装置报废，大大增加了使用成本，造成浪费。因此，有必要设计一种通用的定位装置，将不同设备、不同载具的使用要求集中在一个定位装置上，以减少设计成本和制造成本，避免出现新设备、新设计造成过多浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种能够降低成本的、通用的定位装置。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种定位装置，用于对不同型号的设备和载具进行定位，其包括：底板、分别设置在所述底板的相邻两边缘的第一定位块和第二定位块及用于将所述设备固定到所述底板上的固定机构，所述固定机构包括贯穿所述底板的四个固定槽及将所述设备锁定到所述底板上的锁紧件，四个所述固定槽中相对的两个呈镜像对称且相邻的两个的轴线垂直，所述锁紧件能够在所述固定槽内移动。进一步地，所述定位装置还包括用于将所述第一定位块和所述第二定位块分别锁定在所述底板上的锁定机构。进一步地，每个所述固定槽的长度为20-30mm。进一步地，所述锁紧件为螺钉，所述螺钉包括头部和螺杆，所述固定槽包括容纳所述头部的第二容纳槽和自所述第二容纳槽进一步延伸并贯穿所述底板的供所述螺杆穿过的第二连接槽。进一步地，所述底板设有分别用于容纳所述第一定位块和所述第二定位块的述第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相互垂直，所述锁定机构用于将所述第一定位块和所述第二定位块分别锁定所述在所述第一滑槽和所述第二滑槽内的任意位置。进一步地，所述第一滑槽和所述第二滑槽与任意一个所述固定槽的轴线之间呈45度夹角。进一步地，所述锁定机构包括设置在所述底板上并分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽连通的第一定位槽和第二定位槽、分别设置在所述第一定位块和所述第二定位块上的锁定孔及分别穿设在所述第一定位槽和所述第一定位块的所述锁定孔内、所述第二定位槽和所述第二定位块上的所述锁定孔内的锁定件。进一步地，所述锁定孔为螺纹孔、所述锁定件为螺钉。进一步地，所述螺钉包括头部和螺杆，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别包括容纳所述头部的第一容纳槽和自所述第一容纳槽进一步延伸而分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽连通的第一连接槽。进一步地，所述锁定件能够在所述第一定位槽和所述第二定位槽内移动。本技术定位装置的所述底板上设置四个固定槽配合所述锁紧件将所述设备固定到所述底板上，四个所述固定槽中相对的两个呈镜像对称且相邻的两个的轴线垂直，所述锁紧件能够在所述固定槽内移动，使所述定位装置能够定位具有不同螺纹孔间距的多种所述设备，提高了所述定位装置的通用性、降低了生产、制造成本。附图说明图1为本技术定位装置的立体示意图。图2图1的立体分解图。图3为图2的另一视角的立体分解图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。参照图1所示，一种能够对不同型号的设备(未图示)和载具(未图示)进行定位的定位装置100，其包括底板1及分别设置在所述底板1的相邻两边缘的第一定位块2和第二定位块3。所述设备为平板状，其上设有呈矩阵布置的螺纹孔，所述螺纹孔的规格从M4-M8不等，相邻两个所述螺纹孔之间的间距是相等的，两两相邻的四个所述螺纹孔之间的连线组成30*30mm、40*40mm或50*50mm的正方形。参照图2和图3所示，所述底板1呈长方体状，其包括顶面11及与所述顶面11相对的底面12，所述顶面11上设有分别用于容纳所述第一定位块2和所述第二定位块3的述第一滑槽111和第二滑槽112，所述第一滑槽111和所述第二滑槽112的长度分别大于所述第一定位块2和所述第二定位块3的长度，所述第一定位块2和所述第二定位块3能够分别在所述第一滑槽111和所述第二滑槽112内滑动。具体地，所述第一滑槽111和所述第二滑槽112分别设置在所述底板1的所述顶面11的相邻两边缘，并且所述第一滑槽111和所述第二滑槽112的沿长度方向延伸的对称截面与所述顶面11相交的轴线分别与所述顶面11的两个相邻的边平行，即所述第一滑槽111和所述第二滑槽112相互垂直。所述第一定位块2和所述第二定位块3能够分别在所述第一滑槽111和所述第二滑槽112的长度方向上滑动。所述定位装置100还包括用于将所述第一定位块2和所述第二定位块3分别锁定在所述底板1上的锁定机构和用于将具有不同螺纹孔间距的所述设备固定到所述底板1上的固定机构。继续参照图2和图3所示，所述锁定机构用于将所述第一定位块2和所述第二定位块3分别锁定所述在所述第一滑槽111和所述第二滑槽112内的任意位置，所述锁定机构包括设置在所述底板1的所述底面12上并分别与所述第一滑槽111和所述第二滑槽112连通的第一定位槽51和第二定位槽52、分别设置在所述第一定位块2和所述第二定位块3上的锁定孔53及分别穿设在所述第一定位槽51和所述第一定位块2的所述锁定孔53内、所述第二定位槽52和所述第二定位块3上的所述锁定孔53内的锁定件(未图示)。在本技术揭示的实施例中，所述锁定孔53为螺纹孔、所述锁定件为螺钉。所述螺钉包括头部和螺杆，所述第一定位槽51和所述第二定位槽52分别包括容纳所述头部的第一容纳槽54和自所述第一容纳槽54向靠近所述底板1的所述顶面11的方向延伸而分别与所述第一滑槽111和所述第二滑槽112连通的第一连接槽55。所述螺杆穿过所述第一连接槽55后与分别放置于所述第一滑槽111和所述第二滑槽112内的所述第一定位块2和所述第二定位块3上的所述螺纹孔53螺纹连接，从而将所述第一定位块2和所述第二定位块3固定到所述底板1上。所述第一定位块2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位装置(100)，用于对不同型号的设备和载具进行定位，其特征在于：包括：底板(1)、分别设置在所述底板(1)的相邻两边缘的第一定位块(2)和第二定位块(3)及用于将所述设备固定到所述底板(1)上的固定机构，所述固定机构包括贯穿所述底板(1)的四个固定槽(61)及将所述设备锁定到所述底板(1)上的锁紧件，四个所述固定槽(61)中相对的两个呈镜像对称且相邻的两个的轴线垂直，所述锁紧件能够在所述固定槽(61)内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位装置(100)，用于对不同型号的设备和载具进行定位，其特征在于：包括：底板(1)、分别设置在所述底板(1)的相邻两边缘的第一定位块(2)和第二定位块(3)及用于将所述设备固定到所述底板(1)上的固定机构，所述固定机构包括贯穿所述底板(1)的四个固定槽(61)及将所述设备锁定到所述底板(1)上的锁紧件，四个所述固定槽(61)中相对的两个呈镜像对称且相邻的两个的轴线垂直，所述锁紧件能够在所述固定槽(61)内移动。


2.根据权利要求1所述的定位装置(100)，其特征在于：还包括用于将所述第一定位块(2)和所述第二定位块(3)分别锁定在所述底板(1)上的锁定机构。


3.根据权利要求1所述的定位装置(100)，其特征在于：每个所述固定槽(61)的长度为20-30mm。


4.根据权利要求1所述的定位装置(100)，其特征在于：所述锁紧件为螺钉，所述螺钉包括头部和螺杆，所述固定槽(61)包括容纳所述头部的第二容纳槽(65)和自所述第二容纳槽(65)进一步延伸并贯穿所述底板(1)的供所述螺杆穿过的第二连接槽(66)。


5.根据权利要求2所述的定位装置(100)，其特征在于：所述底板(1)设有分别用于容纳所述第一定位块(2)和所述第二定位块(3)的述第一滑槽(111)和第二滑槽(112)，所述第一滑槽(111)和所述第二滑槽(112)相互垂直，所述锁定机构用于将所述第一定位块(2)和所述第二定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，张轲，蔡宝国，封俊伟，
申请(专利权)人：立讯智造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33