一种砂轮生产加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂轮加工设备领域的一种砂轮生产加热装置，其包括工作平台，所述工作平台上设置有承载架，所述承载架背离所述工作平台一侧设置有气缸，所述承载架朝向所述工作平台一侧设置有加热锅，所述加热锅与所述气缸输出轴连接，所述工作平台上配合所述加热锅设置有成型模具，所述成型模具朝向所述加热锅设置有凸沿，所述加热锅配合所述凸沿设置有凹槽，且所述成型模具设置有锁紧机构，所述加热锅配合所述锁紧机构设置有锁紧平面，且所述成型模具上配合所述锁紧平面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有密封垫。本实用新型专利技术通过加热锅和成型模具实现配合密封加热的砂轮生产加热装置。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产加热装置
本技术涉及砂轮制造设备领域，尤其涉及一种砂轮生产加热装置。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。现有的加工过程中,在磨料初步成型过程中需要加入结合剂进行加热使砂轮初步成型,现有的加热器具通过在模具上扣放加热锅达到对模具中磨料和结合剂的加热。但这样的加热方式气密性较差，热量会从加热锅与模具之间的缝隙中逸出，热量的逸出会使加热质量下降，影响到砂轮质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过加热锅和成型模具实现配合密封加热的砂轮生产加热装置，并辅助设置锁紧机构使得加热锅与成型模具之间可以更加紧密的连接在一起，进一步保持加热锅与成型模具之间的密封性。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂轮生产加热装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有承载架，所述承载架背离所述工作平台一侧设置有气缸，所述承载架朝向所述工作平台一侧设置有加热锅，所述加热锅与所述气缸输出轴连接，所述工作平台上配合所述加热锅设置有成型模具，所述成型模具朝向所述加热锅设置有凸沿，所述加热锅配合所述凸沿设置有凹槽，且所述成型模具设置有锁紧机构，所述加热锅配合所述锁紧机构设置有锁紧平面，且所述成型模具上配合所述锁紧平面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有密封垫。通过采用上述技术方案，承载架的设置为加热锅和气缸的安装提供了安装位置，气缸可以控制加热锅向下运动至与成型模具抵接位置。同时在凸沿和凹槽的配合可以在加热锅与成型模具之间抵接时实现初步密封，锁紧平面、容纳槽以及密封垫的配合可以进一步加强加热锅与成型模具之间的气密性。同时锁紧机构起到了辅助压紧的作用，将加热锅与成型模具锁紧在一起，进一步加强了加热锅与成型模具之间的气密性。这样的加热锅与成型模具配合实现密封的方式可以使得加热锅与成型模具之间紧密的连接在一起，减少了热量的散失，保证了加热质量。本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括设置于成型模具上的锁紧扣，所述锁紧扣设置为凵形，所述成型模具上配合所述锁紧扣设置有连接块，所述连接块与所述锁紧扣的拐角处铰接，所述锁紧扣开口端朝向所述加热锅一侧设置，且所述连接块上设置有用于支撑所述连接段的支撑斜面。通过采用上述技术方案，凵形的锁紧扣拐角处于连接块铰接，并且在支撑斜面的支撑作用下，锁紧扣始终保持开口朝向加热锅一侧的状态，加热锅在下压时会接触到锁紧扣，锁紧扣会随加热锅的压紧过程绕铰接端旋转，并最终形成压紧板处于锁紧扣内的状态，实现对压紧板的扣压。本技术进一步设置为：所述锁紧扣包括平行设置的锁紧段和触发段以及所述锁紧段与触发段之间的连接段，所述连接段背离所述锁紧扣开口一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧自由端与所述连接块连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置一方面为锁紧扣的自动复位提供了自动复位方式，另一方面防止了在加热锅离开成型模具时，锁紧扣无法脱离押金平面的情况发生。本技术进一步设置为：所述复位弹簧与所述连接块之间的夹角需小于或等于45°。通过采用上述技术方案，复位弹簧与连接块之间的连接角度小于或等于45°，使复位弹簧对锁紧扣拉力的水平分力较大，在锁紧扣复位时水平分力会促使锁紧扣绕铰接端转动，促使锁紧扣更加容易的进行复位动作。本技术进一步设置为：所述触发段背离所述连接段一端设置为曲面。通过采用上述技术方案，曲面的设置可以使得加热锅在向下压时，加热锅与锁紧扣之间不会出现棱角碰撞，使加热锅可以桁架平稳的进入锁紧扣。本技术进一步设置为：所述锁紧段背离所述连接段一端设置有压紧块。通过采用上述技术方案，压紧块的设置可以进一步对押金平面进行压紧，并且保证锁紧扣在锁紧状态下仍处于向上倾斜的状态，使复位弹簧拉动锁紧扣进行复位时更加方便。本技术进一步设置为：所述连接块嵌设于所述成型模具朝向所述加热锅一侧表面，且与成型模具固定连接，所述容纳槽中设置有容纳所述触发段的嵌槽。通过采用上述技术方案，连接块嵌设于成型模具的表面可以使得锁紧扣在锁紧状态下触发段位于容纳槽中，锁紧段可以更好的对锁紧平面进行向容纳槽内的压紧。同时嵌槽为触发段提供了位移位置。本技术进一步设置为：所述触发段朝向所述压紧段一侧面上同样设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫的设置使触发段与加热锅之间也可以保持气密性，进一步加强了加热锅与成型模具之间的气密性。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过加热锅和成型模具实现配合密封加热的砂轮生产加热装置，并辅助设置锁紧机构使得加热锅与成型模具之间可以更加紧密的连接在一起，进一步保持加热锅与成型模具之间的密封性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本实新型的加热锅内部结构示意图。图3是图1中A-A部分剖面示意图。图4是图3中B部分局部放大示意图。图5是本技术锁紧机构结构示意图。图中，1、工作平台；2、承载架；3、气缸；4.加热锅；41、凹槽；42、锁紧平面；5、成型模具；51、凸沿；52、容纳槽；53、密封垫；6、锁紧机构；61、锁紧扣；62、连接块；63、支撑斜面；64、锁紧段；65、触发段；66、连接段；67、复位弹簧；68、压紧块；7、嵌槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种砂轮生产加热装置，包括工作平台1，工作平台1上设置有承载架2，承载架2背离工作平台1一侧设置有气缸3，承载架2朝向工作平台1一侧设置有加热锅4，加热锅4与气缸3输出轴连接，工作平台1上配合加热锅4设置有成型模具5。参照图3和图4,成型模具5朝向加热锅4设置有凸沿51，加热锅4配合凸沿51设置有凹槽41，容纳槽52内设置有密封垫53。在凸沿51和凹槽41的配合可以在加热锅4与成型模具5之间抵接时实现初步密封，锁紧平面42、容纳槽52以及密封垫53的配合可以进一步加强加热锅4与成型模具5之间的气密性，同时锁紧机构6起到了辅助压紧的作用，将加热锅4与成型模具5锁紧在一起，进一步加强了加热锅4与成型模具5之间的气密性，使得加热锅4与成型模具5之间紧密的连接在一起，减少了热量的散失。参照图5，进一步考虑到加热锅4与成型模具5之间的密闭性可能会由于由于两者边沿连接不紧密出现漏气现象。在成型模具5设置有锁紧机构6，锁紧机构6包括设置于成型模具5上的锁紧扣61，锁紧扣61设置为凵形，包括平行设置的锁紧段64和触发段65以及锁紧段64与触发段65之间的连接段66。成型模具5上配合锁紧扣61设置有连接块62，连接块62与锁紧扣61的拐角处铰接，锁紧扣61开口端朝向加热锅4一侧设置；连接段66背离锁紧扣61开口一侧设置有复位弹簧67，复位弹簧67自由端与连接块62连接，且本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮生产加热装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设置有承载架(2)，所述承载架(2)背离所述工作平台(1)一侧设置有气缸(3)，所述承载架(2)朝向所述工作平台(1)一侧设置有加热锅(4)，所述加热锅(4)与所述气缸(3)输出轴连接，所述工作平台(1)上配合所述加热锅(4)设置有成型模具(5)，其特征在于：所述成型模具(5)朝向所述加热锅(4)设置有凸沿(51)，所述加热锅(4)配合所述凸沿(51)设置有凹槽(41)，且所述成型模具(5)设置有锁紧机构(6)，所述加热锅(4)配合所述锁紧机构(6)设置有锁紧平面(42)，且所述成型模具(5)上配合所述锁紧平面(42)设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)内设置有密封垫(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产加热装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设置有承载架(2)，所述承载架(2)背离所述工作平台(1)一侧设置有气缸(3)，所述承载架(2)朝向所述工作平台(1)一侧设置有加热锅(4)，所述加热锅(4)与所述气缸(3)输出轴连接，所述工作平台(1)上配合所述加热锅(4)设置有成型模具(5)，其特征在于：所述成型模具(5)朝向所述加热锅(4)设置有凸沿(51)，所述加热锅(4)配合所述凸沿(51)设置有凹槽(41)，且所述成型模具(5)设置有锁紧机构(6)，所述加热锅(4)配合所述锁紧机构(6)设置有锁紧平面(42)，且所述成型模具(5)上配合所述锁紧平面(42)设置有容纳槽(52)，所述容纳槽(52)内设置有密封垫(53)。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产加热装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括设置于成型模具(5)上的锁紧扣(61)，所述锁紧扣(61)包括平行设置的锁紧段(64)和触发段(65)以及所述锁紧段(64)与触发段(65)之间的连接段(66)，所述锁紧扣(61)设置为凵形，所述成型模具(5)上配合所述锁紧扣(61)设置有连接块(62)，所述连接块(62)与所述锁紧扣(61)的拐角处铰接，所述锁紧扣(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，张青禄，李道玉，
申请(专利权)人：郑州九天工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41