System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便携式砂轮及其制备工艺制造技术_技高网

一种便携式砂轮及其制备工艺制造技术

技术编号:41379354 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本申请属于切割砂轮的技术领域,具体公开了一种便携式砂轮及其制备工艺。便携式砂轮,按重量份计,包括以下原料:磨料65‑95份、锰铝尖晶石5‑9份、二氧化钼6‑10份、改性钛白粉4‑8份、氧化钙3‑6份、石膏1‑3份、固化剂4‑7份、黏合剂15‑20份;其中,所述磨料是棕刚玉、微晶刚玉和绿碳化硅按照质量比为3‑5:2‑4:1混合制成;所述黏合剂包括酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素。本申请制备的便携式砂轮具有良好的切削性能和较低的磨损率,使得砂轮具有较好的硬度、耐磨性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切割砂轮的,尤其是涉及一种便携式砂轮及其制备工艺


技术介绍

1、砂轮是磨削的主要工具,主要由磨料、填料、结合剂等组分构成的多孔物质,主要用于钢管、钢棒、型管等工件的切割和打磨,被广泛的应用于冶金、建筑、铁路等领域。

2、目前,砂轮的种类包括金属砂轮和树脂砂轮,其中,树脂砂轮使得工件表面更加光滑和质量更加稳定而得到广泛应用,对于加工大型磨削或不稳定工件,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点。传统的树脂砂轮在磨削时切割时,容易导致砂轮磨损,消耗快,进而导致加工效率低。


技术实现思路

1、为了改善传统的树脂砂轮磨损消耗快的问题,本申请提供了一种便携式砂轮及其制备工艺。

2、本申请提供了一种便携式砂轮,采用如下的技术方案:

3、一种便携式砂轮,按重量份计,包括以下原料:磨料65-95份、锰铝尖晶石5-9份、二氧化钼6-10份、改性钛白粉4-8份、氧化钙3-6份、石膏1-3份、固化剂4-7份、黏合剂15-20份;

4、其中,所述磨料是棕刚玉、微晶刚玉和绿碳化硅按照质量比为3-5:2-4:1混合制成;所述黏合剂包括酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素。

5、通过采用上述技术方案,磨料作为砂轮的主要原料,通过与工件接触摩擦实现磨削加工,能够将工件表面的无序粗糙部分削去,使工件变得光滑而平整;磨料中,棕刚玉具有较高的硬度,不仅可以用于非金属材料的研磨,还可以用于金属材料的研磨,微晶刚玉具有高硬度和高耐用性能,可以有效地提高工件的加工精度和表面质量,绿碳化硅更适应于工件的精磨,棕刚玉、微晶刚玉和绿碳化硅按照一定质量比配合,不仅对于工件具有良好的磨削和抛光,而且能够为工件提供良好的切削性能和较低的磨损率。

6、锰铝尖晶石具有良好的高温结构柔韧性,能够降低切割工件的砂轮的脆性,提高砂轮的实用性,二氧化钼起到一定的润滑和保护作用,由于砂轮的高温摩擦和剪切作用,二硫化钼也会发挥一定的抗氧化作用,有效地降低砂轮的热膨胀系数和热变形率;改性钛白粉可使砂轮的结构组织更加致密,同时提高了砂轮的硬度、耐磨性和抗压强度,延长了使用寿命,提高研磨工件的质量和效率;氧化钙可以吸附砂轮中的杂质和水分,使砂轮表面更加的干燥、洁净,降低了砂轮表面的氧化程度,进而延长了砂轮的使用寿命。

7、石膏可以使砂轮的结构硬度大大提高,从而降低砂轮的热裂散率及砂轮的开裂率,固化剂不仅提高砂轮的耐磨性,而且可以使砂轮表面变得更加坚硬和耐磨,从而增强其耐用性;另外,固化剂可以使酚醛树脂在热作用下进行固化反应,形成一种不熔不溶的物质,将砂粒牢固地粘接在一起,提高砂轮的耐用性。

8、黏合剂中,酚醛树脂具有优异的性能,不仅强度高、硬度大,而且能与磨料牢固地结合在一起,使砂轮能够更好地工作,改性玻璃纤维具有较好的耐磨性,与酚醛树脂混合,增加酚醛树脂的耐磨性,能减少砂轮的疲劳度,延长砂轮的使用寿命,当砂轮切割时一旦出现破裂,可以保留破裂砂轮的碎片,让切割作业更安全;羟甲基纤维素具有较高的粘性,可以增强酚醛树脂的柔韧性和强度,同时使得酚醛树脂和改性玻璃纤维粘合更加紧密,酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素配合具有更好的粘性、强度和耐磨性,后续有助于磨料等组分的粘合,使得砂轮具有较好的硬度、耐磨性和耐久性。

9、优选的,所述改性钛白粉的制备方法,包括如下步骤:

10、(1)将钛白粉分散于去离子水中,加入硅烷偶联剂,在温度70-72℃下搅拌30-35min,得到混合液;

11、(2)将改性珍珠粉分散于质量分数为1-2%的醋酸水溶液中,超声,然后加入壳聚糖,继续搅拌3-6min,再加入步骤(1)得到的混合液,继续搅拌,过滤,干燥,得到改性钛白粉。

12、通过采用上述技术方案,钛白粉具有较好的硬度、耐光性、耐高温性、耐磨性和抗压强度,硅烷偶联剂可以改善钛白粉与有机物的相容性,有助于后续组分的混合,提高钛白粉的分散性。

13、改性珍珠粉具有较好的抗氧化性、较高的硬度和耐磨性,改性珍珠粉分散于醋酸水溶液中,醋酸能够对珍珠粉表面形成孔洞,进一步增加了珍珠粉的比表面积,然后加入处理的钛白粉,改性珍珠粉和钛白粉相互吸附,同时壳聚糖和硅烷偶联剂发生交联,进一步增加了改性珍珠粉和钛白粉之间的粘合力,使得改性珍珠粉和钛白粉结合的更紧密,进而改善了钛白粉的力学强度和耐磨性,后续有助于改善砂轮的相应性能。

14、优选的,所述钛白粉、硅烷偶联剂、改性珍珠粉和壳聚糖的质量比为1:0.04-0.08:0.6-0.9:0.1-0.3。

15、通过采用上述技术方案,进一步限定钛白粉、硅烷偶联剂、改性珍珠粉和壳聚糖的质量比在一定范围内,使得改性的钛白粉具有较优的力学强度、硬度和耐磨性,硅烷偶联剂使得钛白粉具有更优的结合性能,改性珍珠粉能够负载在钛白粉的表面,壳聚糖和硅烷偶联剂交联,进一步增加改性珍珠粉和钛白粉之间的粘合力,有助于后续改善钛白粉的综合性能,进而后续改善砂轮的力学强度、硬度和耐磨性。

16、优选的,所述改性珍珠粉的制备方法,包括如下步骤:将珍珠粉粉碎,过筛,然后分散于去离子水中,加入纳米二氧化硅,超声10-15min,在加入乳胶粉,在温度55-60℃下搅拌25-30min,过滤,干燥,得到改性珍珠粉。

17、通过采用上述技术方案,珍珠粉具有较高的硬度和耐磨性以及抗氧化性,纳米二氧化硅具有较高的硬度和耐磨性,能够负载在珍珠粉的孔隙内,增加珍珠粉的硬度和耐磨性,乳胶粉具有较好的粘性,能够包覆珍珠粉,使得珍珠粉和纳米二氧化硅粘结更紧密,进而提高珍珠粉的结构性能稳定性,有助于使得珍珠粉的硬度和耐磨性得到长久稳定。

18、优选的,所述珍珠粉、纳米二氧化硅和乳胶粉的质量比为1:0.4-0.8:0.02-0.05。

19、通过采用上述技术方案,进一步限定珍珠粉、纳米二氧化硅和乳胶粉的质量比在一定范围内,使得改性珍珠粉具有较高的硬度和耐磨性,纳米二氧化硅能够负载在珍珠粉的表面及孔隙内,进而改善珍珠粉的性能,乳胶粉能够增加珍珠粉和纳米二氧化硅之间的粘结性,进而使得纳米二氧化硅牢固的负载在珍珠粉的表面,进而增加了珍珠粉的性能稳定性,有助于后续改善钛白粉的性能。

20、优选的,所述酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素的质量比为4-7:2-3:1。

21、通过采用上述技术方案,进一步限定酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素的质量比在一定范围内,制备的黏合剂具有较高的粘性和强度,酚醛树脂具有较好的粘性、强度和硬度,改性玻璃纤维具有较高的耐磨性,羟甲基纤维素具有一定的粘性,酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素配合具有协同作用,进一步提高黏合剂的粘性,有助于使得磨料等各组分较好的粘合,最终使得砂轮具有较好的硬度、耐磨性和耐久性。

22、优选的,所述改性玻璃纤维的制备方法,包括如下步骤:将玻璃纤维分散于次氯酸溶液中,浸泡10-12min,水洗,然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便携式砂轮,其特征在于,按重量份计,包括以下原料:磨料65-95份、锰铝尖晶石5-9份、二氧化钼6-10份、改性钛白粉4-8份、氧化钙3-6份、石膏1-3份、固化剂4-7份、黏合剂15-20份;

2.根据权利要求1所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述改性钛白粉的制备方法,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述钛白粉、硅烷偶联剂、改性珍珠粉和壳聚糖的质量比为1:0.04-0.08:0.6-0.9:0.1-0.3。

4.根据权利要求2所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述改性珍珠粉的制备方法,包括如下步骤:将珍珠粉粉碎,过筛,然后分散于去离子水中,加入纳米二氧化硅,超声10-15min,在加入乳胶粉,在温度55-60℃下搅拌25-30min,过滤,干燥,得到改性珍珠粉。

5.根据权利要求4所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述珍珠粉、纳米二氧化硅和乳胶粉的质量比为1:0.4-0.8:0.02-0.05。

6.根据权利要求1所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述酚醛树脂、改性玻璃纤维和羟甲基纤维素的质量比为4-7:2-3:1。

7.根据权利要求1所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述改性玻璃纤维的制备方法,包括如下步骤:将玻璃纤维分散于次氯酸溶液中,浸泡10-12min,水洗,然后分散于去离子水中,加入漂珠,在温度80-83℃下搅拌1-2h,然后加入环氧树脂,继续搅拌2-3h。过滤,干燥,得到改性玻璃纤维。

8.根据权利要求7所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述玻璃纤维、漂珠和环氧树脂的质量比为1:0.6-0.9:0.03-0.05。

9.根据权利要求1所述的一种便携式砂轮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将磨料、锰铝尖晶石、二氧化钼、改性钛白粉、氧化钙、石膏、固化剂和黏合剂在温度60-65℃下搅拌2-3h,得到混合料,将混合料放入模具中刮平,定模冷压,出模制得砂轮胚体,然后干燥、烧结即得便携式砂轮。

10.根据权利要求9所述的一种便携式砂轮的制备方法,其特征在于,所述烧结的温度为190-200℃,烧结时间为10-12h。

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【技术特征摘要】

1.一种便携式砂轮,其特征在于,按重量份计,包括以下原料:磨料65-95份、锰铝尖晶石5-9份、二氧化钼6-10份、改性钛白粉4-8份、氧化钙3-6份、石膏1-3份、固化剂4-7份、黏合剂15-20份;

2.根据权利要求1所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述改性钛白粉的制备方法,包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述钛白粉、硅烷偶联剂、改性珍珠粉和壳聚糖的质量比为1:0.04-0.08:0.6-0.9:0.1-0.3。

4.根据权利要求2所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述改性珍珠粉的制备方法,包括如下步骤:将珍珠粉粉碎,过筛,然后分散于去离子水中,加入纳米二氧化硅,超声10-15min,在加入乳胶粉,在温度55-60℃下搅拌25-30min,过滤,干燥,得到改性珍珠粉。

5.根据权利要求4所述的一种便携式砂轮,其特征在于,所述珍珠粉、纳米二氧化硅和乳胶粉的质量比为1:0.4-0.8:0.02-0.05。

6.根据权利要求1所述的一种便携式砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蒙朱立新张青禄李道玉
申请(专利权)人:郑州九天工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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