一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置制造方法及图纸

技术编号:26123537 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-31 09:56
本实用新型专利技术提供了一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,包括底座以及设置在底座上的支撑装置,所述支撑装置的数量至少为两个;所述支撑装置包括底块、顶块、若干个支撑块以及固定机构;所述固定机构包括若干根固定管和若干个连接块,所述固定管设置在底块、顶块以及支撑块的侧面,所述固定管内径与连接块外径相等。本实用新型专利技术通过在顶块与底块之间增加支撑块来增加支撑装置的高度,满足不同种类的阀箱或不同加工方式时需要阀箱达到不同的高度的要求;将固定管设置在底块、顶块以及支撑块的侧面,固定管内径与连接块外径相等,底块、顶块以及支撑块上的固定管通过连接块连接,起到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置
本技术属于石油开采装备的制造
,尤其涉及一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置。
技术介绍
压裂在本质上是利用压裂泵产生高压力的液体,从而对压力进行传导,在油井中产生裂纹,填不上支撑剂之后,即形成了一块渗透率极高的区域,压裂的应用已有数十年的历史,能有效的提高石油的开采量,在施工时,高压泵将液体以极高的速度向地层内部注入,由于地层内部的吸收速度远小于注入速度,导致地层的破裂,并且裂缝会逐渐加大,注入的液体越多,泵的压力越大,产生的裂缝就越大,直至地层内部的吸收速度与泵的注入速度相等后,裂缝就会停止延伸,其实质就是在地层内部形成裂缝之后,该流体在地下运动的条件,进而提高石油的开采效率,压裂技术的应用降低了石油开采的成本,极大的提升了石油的可开采量。在压裂的过程中运用到石油压裂泵,在石油压裂泵的生产制造过程中涉及到石油压裂泵阀箱的加工,在对石油压裂泵阀箱进行加工时涉及到打磨工序,将石油压裂泵阀箱放在支撑装置上,对石油压裂泵阀箱进行打磨,后方放置有除尘装置,在对不同的石油压裂泵阀箱进行打磨或除尘装置高度不同时,对石油压裂泵阀箱的高度要求也不同,现有技术中利用木块叠加数量的不同来控制支撑装置的高度,一是不太方便;二是如果不固定死会容易倒,固定死了不容易拆卸。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,包括底座以及设置在底座上的支撑装置,所述支撑装置的数量至少为两个;所述支撑装置包括底块、顶块、若干个支撑块以及固定机构;所述固定机构包括若干根固定管和若干个连接块,所述固定管设置在底块、顶块以及支撑块的侧面,所述固定管内径与连接块外径相等。作为上述技术方案的改进,所述固定管两端设置有第一销孔,连接块两端设置有与第一销孔配合使用的第二销孔。作为上述技术方案的改进,所述连接块中间设置有环形凸块,所述环形凸块沿连接块轴向上的两侧设置有环形凹槽。作为上述技术方案的改进,所述顶块上侧设置有橡胶垫。作为上述技术方案的改进,所述底座上设置有若干个卡槽,所述底块底部设置有限位凸起。作为上述技术方案的改进,所述卡槽内设置有环形凸起,所述限位凸起底部设置有与环形凸起配合使用的凹槽。作为上述技术方案的改进,所述支撑装置设置有两个固定机构,分别设置在支撑装置的两侧。本技术的有益效果:1、通过在顶块与底块之间增加支撑块来增加支撑装置的高度,满足不同种类的阀箱或不同加工方式时需要阀箱达到不同的高度的要求;2、固定管设置在底块、顶块以及支撑块的侧面,固定管内径与连接块外径相等,底块、顶块以及支撑块上的固定管通过连接块连接,起到固定的作用;3、通过在固定管两端设置有第一销孔,连接块两端设置第二销孔;对齐第一销孔与第二销孔,插入销,对固定管与连接块进行限位,防止在对阀箱进行加工时固定管与连接块偏位导致支撑装置倾倒,损坏阀箱;4、通过在连接块中间设置有环形凸块,环形凸块两侧设置有环形凹槽;连接块两侧的固定管插入到两侧的环形凹槽,被环形凸块与连接块卡住,防止在对阀箱进行加工时固定管与连接块偏位导致支撑装置倾倒,损坏阀箱;5、设置橡胶垫,能够减震、防刮擦;6、通过在底座上设置有若干个卡槽,底块底部设置限位凸起;能够将底块与底座固定,同时能够将底块拔起在底座上任一卡槽上固定,调整底块在底座上的的位置以及不同支撑装置之间的距离,适用性更广;7、通过在卡槽内设置环形凸起,限位凸起底部设置凹槽;使底座与底块结合的更紧密,防止在加工时松动;8、通过在支撑装置设置两个固定机构,提高稳定性。附图说明图1为本技术实施例所述阀箱放在打磨支撑装置时的结构示意图;图2为本技术实施例所述固定机构的结构示意图;图3为本技术另一种实施例所述固定机构的结构示意图;图4为本技术实施例所述底座与底块的结构示意图;图中:阀箱100,底座200,支撑装置300,底块310,顶块320,支撑块330,固定机构340,固定管341,连接块342,第一销孔344,第二销孔345,环形凸块346,环形凹槽347,橡胶垫350,卡槽210,限位凸起311,环形凸起220,凹槽312。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1、图2和图3所示,本实施例所述一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,包括底座200以及设置在底座200上的支撑装置300,所述支撑装置300的数量至少为两个;所述支撑装置300包括底块310、顶块320、若干个支撑块330以及固定机构340;所述固定机构340包括若干根固定管341和若干个连接块342,所述固定管341设置在底块310、顶块320以及支撑块330的侧面,所述固定管341内径与连接块342外径相等。底座200放置在平坦的地面上,将底块310放在底座200上,再将顶块320放置在底块310上,通过固定机构340固定好,将阀箱100放置在顶块320上,通过在顶块320与底块310之间增加支撑块330来增加支撑装置300的高度,满足不同种类的阀箱100或不同加工方式时需要阀箱达到不同的高度的要求;固定管341设置在底块310、顶块320以及支撑块330的侧面,固定管341内径与连接块342外径相等,底块310、顶块320以及支撑块330上的固定管341通过连接块342连接,起到固定的作用。如图2所示,所述固定管341两端设置有第一销孔344,连接块342两端设置有与第一销孔344配合使用的第二销孔345;通过对齐第一销孔344与第二销孔345,插入销,对固定管341与连接块342进行限位,防止在对阀箱进行加工时固定管341与连接块342偏位导致支撑装置300倾倒,损坏阀箱100。如图3所示,所述连接块342中间设置有环形凸块346,所述环形凸块343沿连接块342轴向上的两侧设置有环形凹槽347;连接块342两侧的固定管341插入到两侧的环形凹槽347,被环形凸块346与连接块342卡住,防止在对阀箱进行加工时固定管341与连接块342偏位导致支撑装置300倾倒,损坏阀箱100。如图1所示,所述顶块320上侧设置有橡胶垫350;橡胶垫350能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,其特征在于:包括底座(200)以及设置在底座(200)上的支撑装置(300),所述支撑装置(300)的数量至少为两个;所述支撑装置(300)包括底块(310)、顶块(320)、若干个支撑块(330)以及固定机构(340);所述固定机构(340)包括若干根固定管(341)和若干个连接块(342),所述固定管(341)设置在底块(310)、顶块(320)以及支撑块(330)的侧面,所述固定管(341)内径与连接块(342)外径相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,其特征在于:包括底座(200)以及设置在底座(200)上的支撑装置(300),所述支撑装置(300)的数量至少为两个;所述支撑装置(300)包括底块(310)、顶块(320)、若干个支撑块(330)以及固定机构(340);所述固定机构(340)包括若干根固定管(341)和若干个连接块(342),所述固定管(341)设置在底块(310)、顶块(320)以及支撑块(330)的侧面,所述固定管(341)内径与连接块(342)外径相等。


2.根据权利要求1所述的一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,其特征在于:所述固定管(341)两端设置有第一销孔(344),连接块(342)两端设置有与第一销孔(344)配合使用的第二销孔(345)。


3.根据权利要求1所述的一种石油压裂泵阀箱的打磨支撑装置,其特征在于:所述连接块(342)中间设置有环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敦发
申请(专利权)人:安徽添御石油设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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