一种薄壁同步环类零件加工装置及磨平面工装制造方法及图纸

技术编号:26123536 阅读:48 留言:0更新日期:2020-10-31 09:56
本实用新型专利技术公开了涉及一种薄壁同步环类零件加工装置及磨平面工装,首先采用所述的磨平面工装磨制薄壁同步环类零件的平面,再采用所述的磨锥面工装进行内锥面的磨制;所述的磨平面工装包括垫块和第一定位环,所述的第一定位环设置在垫块上,用于将薄壁同步环类零件定位,所述的垫块上设置定位销,防止薄壁同步环类零件转动。本实用新型专利技术的薄壁同步环类零件加工装置及磨平面工装,在戴姆勒同步环热后机加工序中,保护薄壁件在加工过程中免于变形,同时,有效的保证零件平面度在0.02以内,有效的保证了后续磨内锥工序锥面的尺寸精度。产品合格率由原来的不足70%提高到96%~99%,此外,薄壁同步环类零件加工装置结构简单,具有实际有益的效果和带来了经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁同步环类零件加工装置及磨平面工装
本公开涉及工程机械领域,涉及薄壁同步环类零件,具体涉及一种薄壁同步环类零件加工装置及磨平面工装。
技术介绍
戴姆勒同步环属于典型的环状薄壁件,薄壁件在加工过程中易变形,对尺寸精度要求非常高,任何一道工序加工过程中的变形都会导致最终产品的尺寸超差。戴姆勒同步环热后机加工序为:磨端面(磨平面一序)→磨另一端面(磨平面二序时)→磨锥面(磨内锥工序时)。现有设备为磨端面M7475B,磨内锥WX-3013。磨平面一序时,由于该零件易变形,热处理变形很大,热处理后的平面度在0.05~0.08之间。要保证磨锥面时的锥口尺寸以及圆度的精度要求,必须要保证其加工定位面的平面度在0.02以内。但是现有的圆台磨床由于存在吸紧变形很难保证磨削面平面度要求。传统的多次翻面磨法以及铺垫法精度不稳定,生产效率低,无法进行批量生产。磨平面二序时,由于该零件易本身易变形,二序磨平面时定位面为三个凸台,导致磨削刚性进一步变差。同时由于定位面为三个小凸台,就会出现磨床吸盘磁力调小,零件吸不住,磁力调大零件会变形,导致两个凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁同步环类零件加工装置,其特征在于,包括磨平面工装和磨锥面工装,所述的磨平面工装包括垫块(1)和第一定位环(2),所述的第一定位环(2)设置在垫块(1)上,用于将薄壁同步环类零件(4)定位,所述的垫块(1)上设置定位销(3),防止薄壁同步环类零件(4)转动;/n所述的磨锥面工装包括电磁吸盘工装,所述的电磁吸盘工装依次连接设置连接盘(6)、导磁吸盘(7)和第二定位环(10),所述的导磁吸盘(7)和第二定位环(10)之间设置隔磁铝圈(9),所述的隔磁铝圈(9)和第二定位环(10)之间设置可拆卸连接法兰(8);/n所述的垫块(1)上设置凸台(1-1),用于支撑薄壁同步环类零件(4),所述的...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁同步环类零件加工装置,其特征在于,包括磨平面工装和磨锥面工装,所述的磨平面工装包括垫块(1)和第一定位环(2),所述的第一定位环(2)设置在垫块(1)上,用于将薄壁同步环类零件(4)定位,所述的垫块(1)上设置定位销(3),防止薄壁同步环类零件(4)转动;
所述的磨锥面工装包括电磁吸盘工装,所述的电磁吸盘工装依次连接设置连接盘(6)、导磁吸盘(7)和第二定位环(10),所述的导磁吸盘(7)和第二定位环(10)之间设置隔磁铝圈(9),所述的隔磁铝圈(9)和第二定位环(10)之间设置可拆卸连接法兰(8);
所述的垫块(1)上设置凸台(1-1),用于支撑薄壁同步环类零件(4),所述的凸台(1-1)的数量为3个;
所述的垫块(1)上设置销钉槽(1-2),所述的销钉槽(1-2)的数量为1个,设置在相邻两个凸台(1-1)中间;所述的定位销(3)可在销钉槽(1-2)内滑动,对薄壁同步环类零件(4)实现零件角向定位以及防转的作用,所述定位销(3)的滑动方向为薄壁同步环类零件(4)径向方向;
还包括螺钉(2-1)和螺母(3-1),所述的第一定位环(2)通过螺钉(2-1)与垫块(1)上的凸台(1-1)固定,所述的螺母(3-1)将定位销(3)进行固定;
所述的垫块(1)上还设置排销槽(1-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊臣
申请(专利权)人:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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