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金钢石单颗粒抗压强度测量仪制造技术

技术编号:2612346 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
金钢石单颗粒抗压强度测量仪由液压系统、测控机构和加载装置三部份构成,其特征是动力油缸(1)、活塞与活塞杆(2)、工作油缸(12)、工作油缸活塞杆(11)、单向球阀(16)、旁路锥阀(15)、连通管(14)和测力表(5)组成液压系统和测控机构,由工作油缸活塞杆(11)连接传力杆(6),传力杆(6)连接压柱(7),压柱(7)连接压头(9),压头(9)下设工作台(10)构成加载装置,百分表(8)安装在压柱(7)前面。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种液压式金钢石单颗粒抗压强度测量仪,主要用于超硬材料的测量,特别适用于金钢石单颗粒和立方氮化硼的抗压强度测量。中国国家标准GB6405--86规定,以单颗粒金钢石和立方氮化硼在静压作用下,破碎时的负荷值称作抗压强度。已有的这种抗压强度测定的仪器是杠杆式金钢石单颗粒抗压强度测量仪。这种测量仪的主要部件是一根杠杆,在杠杆的一端挂上适当的法码,另一端为配重重锤,杠杆中段刻有标度尺,并在中段安装有能移动的游砣,杠杆力点下端设置有压头,被测的金钢石单颗粒就放在压头下面的垫块上。测量强度时挂上砝码,移动游砣,直至压碎金钢石为止,此时读出杠杆上的刻度值,便可得到测量结果。这种测量仪有几个缺点,首先一个是不易测准,操作人员在移动游砣的同时,要注意金钢石颗粒的破碎情况,一旦破碎,立即读数。这就与各个操作人员的灵敏度有关了,有时有超过实际强度的情况。因此,即使对同一种金钢石颗粒用同一台仪器来测量也会得出不同测定值来,误差甚大。另一个缺点是杠杆式强度测量仪的本身重量大,不便于移动,只能作为台式仪器在实验室中使用。本技术的目的旨在提供一种测量准确,操作方便,结构轻巧的金钢石单颗粒抗压强度测量仪。这种测量仪在操作过程中的最后一刻,金钢石颗粒压碎时,测力表指针会停止不动,操作人员可以从容读数记录,而不致带来个人因素所引起的误差。此外,本技术结构紧凑,机件轻巧,便于携带使用。本技术金钢石单颗粒抗压强度测量仪由下列三部份构成,即液压系统、测控机构和加载装置。液压系统的主要部件之一是动力油缸(1),它由缸体与活塞构成,手动加压。活塞与活塞杆(2)是球形接头连接,动力油缸(1)装配在液压集成块(13)上,液压集成块(13)侧连接有连接管(14),通过连接管(14)将工作油缸(12)与液压集成块(13)相连接。工作油缸(12)竖立在传力杆支柱(17)的一侧,其内的活塞与活塞杆(11)设计为一个整体,活塞杆(11)的顶部为半球形,与传力杆(6)的一端相接触,传力杆(6)由传力杆支柱(17)支撑,传力杆(6)的另一端则与压柱(7)的顶部相接触。压柱(7)连接压头(9),压头(9)下设工作台(10),这样,压柱(7)、压头(9)以及能上下移动的工作台(10)构成了加载装置部份,百分表(8)安装在压柱(7)前面。在液压集成块(13)内还装置有单向球阀(16),单向球阀(16)的上端连接有测力表(5),在单向球阀(16)的侧面还装有旁路锥阀(15)。因此,动力油缸(1),活塞与活塞杆(2),单向球阀(16),旁路锥阀(15)均被设置在液压集成块(13)内,测力表(5)装在液压集成块(13)上方与单向球阀(16)相连,液压集成块(13)外侧还装有扭动手轮(3),它与旁路锥阀(15)相连,用以操作旁路锥阀(15)。本技术为适应不同情况,其结构和连接方式可有不同改变,其一变化是动力油缸(1)与工作油缸(12)之间相对位置有不同情况,它们的轴线可以是平行的,也可以是不平行的,其二变化是传力杆(6)的两臂长度有不同情况,可以是相等的,也可以是不等的。其三变化是测力表可由弹簧管式压力表机芯及测力表盘构成,也可由电测仪器及自动记录装置构成。本技术的结构见下列附图附附图说明图1为金钢石单颗粒抗压强度测量仪的主视图。其中(1)为动力油缸、(2)为活塞与活塞杆、(3)扭动手轮、(4)为测力表接管、(5)为测力表、(6)为传力杆、(7)压柱、(8)百分表、(9)压头、(10)为工作台。附图2为金钢石单颗粒抗压强度测量仪的侧视图。其中(11)为活塞与活塞杆、(12)为工作油缸、(13)为液压集成块、(14)为连通管、(17)传力杆支柱。附图3为金钢石单颗粒抗压强度测量仪液压集成块剖视图其中(15)为旁路锥阀、(16)为单向阀球。本技术是这样操作的。将被测定的金钢石放在工作台(10)上硬质合金垫块上,并与由硬质合金制成的压头(9)相接触,从百分表(8)读出金钢石单颗粒的直径。然后手动加压,活塞与活塞杆(2)是由特殊设计的球形接头连接,即使加压时有不平稳的力矩出现,也不会影响活塞的平稳运行。当油压上升时,工作油缸(12)开始运行,推动活塞与活塞杆(11)向上运动,并使之与传力杆(6)的另一端向下运动,并通过压柱(7)使压头(9)压向金钢石颗粒,直至将金钢石颗粒压碎为止。测力表(5)通过测力表接管(4)装在液压集成块(13)的上方,当液压系统加压时,测力表(5)所显示的压力与液压系统各处的压力是平衡的。一旦金钢石颗粒压碎,工作油缸(12)的压力突然下降,单向球阀(16)下方的压力当然也同样下降,导致单向球阀(16)突然关闭,测力表(5)内的压力即维持不变,测力表(5)指针停止不动,操作人员即可读数从容记录。随后旋松扭动手轮(3)以使旁路锥阀(15)开启,测力表(5)内的压力与压力系统内各处的压力重新处于平衡,测力表(5)指针趋向于低位,再旋紧旁路锥阀(15),即可使测量仪器处于重新等待工作状态,以进行第二颗金钢石的测量。本技术设计合理,结构紧凑,机件轻巧,便于携带。同时操作简便,读数准确,因而测定金钢石时误差小,给生产和经营带来便利,是超硬材料中更新换代的测定仪器。权利要求1.金钢石单颗粒抗压强度测量仪由液压系统、测控机构和加载装置三部份构成,其特征是动力油缸(1)、活塞与活塞杆(2)、工作油缸(12)、工作油缸活塞杆(11)、单向球阀(16)、旁路锥阀(15)、连通管(14)和测力表(5)组成液压系统和测控机构,由工作油缸活塞杆(11)连接传力杆(6),传力杆(6)连接压柱(7),压柱(7)连接压头(9),压头(9)下设工作台(10)构成加载装置,百分表(8)安装在压柱(7)前面。2.根据权利要求1所述的金钢石单颗粒抗压强度测量仪,其特征是动力油缸(1)、活塞与活塞杆(2)、单向球阀(16)、旁路锥阀(15)均设置在液压集成块(13)内。3.根据权利要求1所述的金钢石单颗粒抗压强度测量仪,其特征是传力杆(6)由传力杆支柱(17)支撑,传力杆(6)的两臂长度可以是相等的,也可以是不相等的。4.根据权利要求1所述的金钢石单颗粒抗压强度测量仪,其特征是动力油缸(1)与工作油缸(12)的相对位置有不同方式设置,它们的轴线可以是平行的,也可以是不平行的。5.根据权利要求1所述的金钢石单颗粒抗压强度测量仪,其特征是测力表(5)可由弹簧管式压力表机芯及测力表盘所构成,也可由电测仪表及自动记录装置所构成。专利摘要本技术是适用于金刚石单颗粒和立方氮化硼的抗压强度测量仪器,它由液压系统、测控机构和加载装置三部分构成。通过手动加压,工作活塞向上运动,推动传力杆的另一端迫使压柱向下运动,直至压头把金刚石压碎,并在测力表上读数。本技术设计合理,结构紧凑,机件轻巧,便于携带。同时操作简便,读数准确,测定误差小,给生产和经营带来极大好处,是超硬材料生产中更新换代的测定仪器。文档编号G01N3/10GK2209330SQ9423778公开日1995年10月4日 申请日期1994年7月18日 优先权日1994年7月18日专利技术者罗果安, 杨逢瑜, 贺晶, 罗海 申请人:罗果安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗果安杨逢瑜贺晶罗海
申请(专利权)人:罗果安
类型:实用新型
国别省市:

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