一种铣床加工废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工废料收集装置，包括铣床本体，所述铣床本体底部内壁安装有存放壳体，且存放壳体顶部外壁安装有操作台面，所述操作台面顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁顶部安装有等距离分布的圆形杆，所述操作台面两侧内壁转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，所述滑动块一端外壁开设有滑动槽，且滑动槽内壁插接有毛刷板。本实用新型专利技术中，通过设置有步进电机、丝杆、滑动块和毛刷板，能够将操作台面上积攒的残渣清扫到操作台面两侧，然后通过连接管进入到存放壳体上的储存壳体中，减少了工作人员清洗的工作量，提高了工作效率，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工废料收集装置
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种铣床加工废料收集装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在进行部件加工时，铣刀与工件接触后，会产生较多的铁屑，传统的解决方式是待废料堆积较多时，暂停铣床的工作，再人工使用铁锹将废料装入到推车内，这样会增加工作人员的工作量，降低了工作效率，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床加工废料收集装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铣床加工废料收集装置，包括铣床本体，所述铣床本体底部内壁安装有存放壳体，且存放壳体顶部外壁安装有操作台面，所述操作台面顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁顶部安装有等距离分布的圆形杆，所述操作台面两侧内壁转动连接有同一个丝杆，且丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，所述滑动块一端外壁开设有滑动槽，且滑动槽内壁插接有毛刷板。优选的，所述操作台面一侧外壁安装有步进电机，且步进电机输出轴通过螺栓与丝杆一侧外壁固定连接。优选的，所述操作台面底部外壁两侧均开设有开口，且开口的底部外壁安装有连接管。优选的，所述操作台面一端外壁一侧开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板。优选的，所述存放壳体一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有第二门板。优选的，所述存放壳体两侧内壁均安装有限位块，且两个限位块顶部外壁放置有同一个储存壳体，储存壳体底部外壁开设有等距离分布的第一通孔。优选的，所述储存壳体底部内壁插接有等距离分布的圆形环，且圆形环圆周外壁开设有等距离分布的第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有步进电机、丝杆、滑动块和毛刷板，能够将操作台面上积攒的残渣清扫到操作台面两侧，然后通过连接管进入到存放壳体上的储存壳体中，减少了工作人员清洗的工作量，提高了工作效率，方便使用。2、通过设置在滑动块上的滑动槽和第一门板，能够快速对毛刷板进行更换，保证了清理工作的正常运行，通过设置有储存壳体和第一通孔，能够对残渣和冷却液进行筛分，使得冷却液能够重复使用，节约了资源。3、实施例2通过设置有在储存壳体上的圆形环，圆形环上设置有第二通孔，能够将储存壳体堆积残渣上的冷却液导流到存放壳体上，能够进一步对残渣和冷却液进行分离。附图说明图1为本技术提出的一种铣床加工废料收集装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种铣床加工废料收集装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种铣床加工废料收集装置的局部放大结构示意图；图4为本技术提出的一种铣床加工废料收集装置的实施例2储存壳体剖视结构示意图。图中：1圆形杆、2操作台面、3连接管、4存放壳体、5第二门板、6第一门板、7步进电机、8滑动块、9铣床本体、10储存壳体、11丝杆、12毛刷板、13限位块、14圆形环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种铣床加工废料收集装置，包括铣床本体9，铣床本体9底部内壁通过螺栓连接有存放壳体4，且存放壳体4顶部外壁通过螺栓连接有操作台面2，操作台面2顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁顶部通过螺栓连接有等距离分布的圆形杆1，操作台面2两侧内壁转动连接有同一个丝杆11，且丝杆11圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块8，滑动块8一端外壁开设有滑动槽，且滑动槽内壁插接有毛刷板12。本技术中，操作台面2一侧外壁通过螺栓连接有步进电机7，且步进电机7输出轴通过螺栓与丝杆11一侧外壁固定连接，操作台面2底部外壁两侧均开设有开口，且开口的底部外壁通过螺栓连接有连接管3，连接管3另一端延伸到存放壳体4内部，操作台面2一端外壁一侧开设有矩形槽，且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板6，第一门板6一端外壁通过螺栓连接有第一把手，存放壳体4一端外壁开设有安装槽，且安装槽一侧内壁铰接有第二门板5，第二门板5一端外壁通过螺栓连接有第二把手，存放壳体4两侧内壁均通过螺栓连接有限位块13，且两个限位块13顶部外壁放置有同一个储存壳体10，储存壳体10底部外壁开设有等距离分布的第一通孔。工作原理：通过设置有步进电机7、丝杆11、滑动块8和毛刷板12，能够将操作台面2上积攒的残渣清扫到操作台面2两侧，然后通过连接管3进入到存放壳体4上的储存壳体10中，储存壳体10上的第一通孔，能够将残渣和冷却液进行筛分，使得冷却液能够实现循环使用，这样减少了工作人员的工作量。实施例2参照图1-4，一种铣床加工废料收集装置，还包括储存壳体10底部内壁插接有等距离分布的圆形环14，且圆形环14圆周外壁开设有等距离分布的第二通孔。工作原理：与实施例1相比，通过设置有在储存壳体10上的圆形环14，圆形环14上设置有第二通孔，能够将储存壳体10堆积残渣上的冷却液导流到存放壳体4上，能够进一步对残渣和冷却液进行分离。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床加工废料收集装置，包括铣床本体（9），其特征在于，所述铣床本体（9）底部内壁安装有存放壳体（4），且存放壳体（4）顶部外壁安装有操作台面（2），所述操作台面（2）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁顶部安装有等距离分布的圆形杆（1），所述操作台面（2）两侧内壁转动连接有同一个丝杆（11），且丝杆（11）圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）一端外壁开设有滑动槽，且滑动槽内壁插接有毛刷板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工废料收集装置，包括铣床本体（9），其特征在于，所述铣床本体（9）底部内壁安装有存放壳体（4），且存放壳体（4）顶部外壁安装有操作台面（2），所述操作台面（2）顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁顶部安装有等距离分布的圆形杆（1），所述操作台面（2）两侧内壁转动连接有同一个丝杆（11），且丝杆（11）圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）一端外壁开设有滑动槽，且滑动槽内壁插接有毛刷板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种铣床加工废料收集装置，其特征在于，所述操作台面（2）一侧外壁安装有步进电机（7），且步进电机（7）输出轴通过螺栓与丝杆（11）一侧外壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铣床加工废料收集装置，其特征在于，所述操作台面（2）底部外壁两侧均开设有开口，且开口的底部外壁安装有连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石峰，
申请(专利权)人：张家港市圣宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32