一种连杆两端头平面加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆两端头平面加工工装，包括底座、定位调节机构以及涨紧机构；所述定位调节机构包括调节螺母和定位螺杆，所述涨紧机构包括涨紧盘和配合板，所述配合板连接在底座上，所述定位螺杆连接在配合板的中部位置，所述调节螺母活动安装在定位螺杆上，所述涨紧盘安装在调节螺母上，所述涨紧盘的中部位置设有螺孔，且涨紧盘的边缘处连接有涨紧板，所述涨紧板的内壁为弧面，所述配合板的外壁为弧面。该连杆两端头平面加工工装，工装由底座、定位调节机构以及涨紧机构组成，加工时将连杆两端上的孔限制在定位调节机构处，拧紧调节螺母，涨紧机构撑紧两端头孔，即可稳定的固定住连杆并对连杆进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆两端头平面加工工装
本技术属于柴油机机械加工领域领域，具体涉及一种连杆两端头平面加工工装。
技术介绍
工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。目前工厂中对连杆两端头进行加工时多是采用装夹机构对连杆进行装夹，装夹位置多半是选择在连杆杆身处打压板或在连杆端头侧面打压板，而这种装夹方式不稳定，且两端头加工时容易产生震动。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种连杆两端头平面加工工装。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种连杆两端头平面加工工装，包括底座、固定板、定位调节机构以及涨紧机构；所述定位调节机构包括调节螺母和定位螺杆。作为本技术的进一步优化方案，所述涨紧机构包括涨紧盘和配合板，所述配合板连接在固定板上，所述定位螺杆连接在配合板的中部位置。作为本技术的进一步优化方案，所述调节螺母活动安装在定位螺杆上，所述涨紧盘安装在调节螺母上。作为本技术的进一步优化方案，所述涨紧盘的中部位置设有螺孔，且涨紧盘的边缘处连接有涨紧板，所述涨紧板的内壁为弧面。作为本技术的进一步优化方案，所述配合板的外壁为弧面。作为本技术的进一步优化方案，所述涨紧机构为橡胶圈，橡胶圈位于固定板与调节螺母之间。>作为本技术的进一步优化方案，所述橡胶圈的外表面设有防滑纹。本技术的有益效果在于：1)本技术工装由底座、定位调节机构以及涨紧机构组成，加工时将连杆两端上的孔限制在定位调节机构处，拧紧调节螺母，调节螺母在定位螺杆上进行上下移动，并带动涨紧盘同向移动，在固定时，涨紧盘向下移动，并逐渐接触到配合板，涨紧板上的弧面与配合板上的弧面接触，并随着接触面积的变化，涨紧板会产生一定的形变，使得涨紧板顶住工件孔的内壁，实现固定限位的功能，即可稳定的固定住连杆并对连杆进行加工；2)本技术加工时将连杆两端上的孔限制在定位调节机构处，拧紧调节螺母，调节螺母在定位螺杆上进行上下移动，在固定时，调节螺母向下移动，并逐渐压缩橡胶圈，橡胶圈受力后形变鼓起，直至其与工件孔内壁接触，随着调节螺母的不断移动，直至橡胶圈无法形变时结束，此时橡胶圈稳固的顶在孔内壁上，实现固定限位的功能，即可稳定的固定住连杆并对连杆进行加工；3)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中涨紧机构的结构示意图；图3是本技术第二实施例的结构示意图。图中：1、底座；2、定位调节机构；201、调节螺母；202、定位螺杆；3、涨紧机构；301、涨紧盘；3010、螺孔；3011、涨紧板；302、配合板；4、固定板。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1所示，一种连杆两端头平面加工工装，包括底座1、固定板4、定位调节机构2以及涨紧机构3；定位调节机构2包括调节螺母201和定位螺杆202；涨紧机构3包括涨紧盘301和配合板302，配合板302连接在固定板4上，定位螺杆202连接在配合板302的中部位置；调节螺母201活动安装在定位螺杆202上，涨紧盘301安装在调节螺母201上；如图2所示，涨紧盘301的中部位置设有螺孔3010，且涨紧盘301的边缘处连接有涨紧板3011，涨紧板3011的内壁为弧面；配合板302的外壁为弧面，涨紧板3011上的弧面与配合板302上的弧面相互接触并随着接触的深度使得涨紧板3011发生一定程度的形变，方便涨紧板3011能够接触孔内壁并实现固定顶紧工件的效果；加工时将连杆两端上的孔限制在定位调节机构2处，拧紧调节螺母201，调节螺母201在定位螺杆202上进行上下移动，并带动涨紧盘301同向移动，在固定时，涨紧盘301向下移动，并逐渐接触到配合板302，涨紧板3011上的弧面与配合板302上的弧面接触，并随着接触面积的变化，涨紧板3011会产生一定的形变，使得涨紧板3011顶住工件孔的内壁，实现固定限位的功能，即可稳定的固定住连杆并对连杆进行加工。实施例2如图3所示，一种连杆两端头平面加工工装，包括底座1、固定板4、定位调节机构2以及涨紧机构3；定位调节机构2包括调节螺母201和定位螺杆202；涨紧机构3为橡胶圈，橡胶圈位于固定板4与调节螺母201之间；橡胶圈的外表面设有防滑纹，防滑纹可以增大摩擦力；加工时将连杆两端上的孔限制在定位调节机构2处，拧紧调节螺母201，调节螺母201在定位螺杆202上进行上下移动，在固定时，调节螺母201向下移动，并逐渐压缩橡胶圈，橡胶圈受力后形变鼓起，直至其与工件孔内壁接触，随着调节螺母201的不断移动，直至橡胶圈无法形变时结束，此时橡胶圈稳固的顶在孔内壁上，实现固定限位的功能，即可稳定的固定住连杆并对连杆进行加工。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆两端头平面加工工装，其特征在于：包括底座(1)、固定板(4)、定位调节机构(2)以及涨紧机构(3)；/n所述定位调节机构(2)包括调节螺母(201)和定位螺杆(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆两端头平面加工工装，其特征在于：包括底座(1)、固定板(4)、定位调节机构(2)以及涨紧机构(3)；
所述定位调节机构(2)包括调节螺母(201)和定位螺杆(202)。


2.根据权利要求1所述的一种连杆两端头平面加工工装，其特征在于：所述涨紧机构(3)包括涨紧盘(301)和配合板(302)，所述配合板(302)连接在固定板(4)上，所述定位螺杆(202)连接在配合板(302)的中部位置。


3.根据权利要求2所述的一种连杆两端头平面加工工装，其特征在于：所述调节螺母(201)活动安装在定位螺杆(202)上，所述涨紧盘(301)安装在调节螺母(201)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李寅，孙钰韦，何芳来，
申请(专利权)人：安庆中船柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34