一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，包括铣刀片主体，所述铣刀片主体通过夹持装置与铣刀外壳卡合固定，所述夹持装置固定在铣刀外壳的顶端，所述铣刀外壳上设置有防护装置。该压铸铝合金加工用滚压式铣刀片设置有更换装置，其中更换装置包括活动套、伸缩杆、第一弹簧、固定板、第一开槽、夹持杆、凹槽、滑轨、滑块、夹持垫和第二弹簧，通过此装置能够使得铣刀片主体和铣刀外壳在被夹持在钻铣装置上，就能方便快捷的更换铣刀片，不需要将铣刀片拆卸再进行安装，能够加强铣刀外壳被加持部分的耐磨性能，还能够保证铣刀外壳在工作时不会轻易折断，断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片
本技术涉及铣刀片
，具体为一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片。
技术介绍
铣刀片即锯片是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)、钴或其他材料等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性，现有的压铸铝合金加工用滚压式铣刀片基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。1.现有的压铸铝合金加工用滚压式铣刀片的真正起到作用的是顶端的附带纹路的部分，不带纹路的底端常常是用来被夹持的一端，人们在更换铣刀片时还需要将铣刀本体与夹持装置拆卸进行更换，较为麻烦。2.现有的压铸铝合金加工用滚压式铣刀片本体较长，在工作时经常需要高速旋转下压，与被铣物件接触，日常生活中经常会发生铣刀工作途中断裂的现象，较为浪费成本且降低工作效率，因此亟需一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸铝合金加工用滚压式铣刀片在被钻铣装置夹持时无法快捷更换，以及本身韧性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，包括铣刀片主体，所述铣刀片主体通过夹持装置与铣刀外壳卡合固定，所述夹持装置固定在铣刀外壳的顶端，所述铣刀外壳上设置有防护装置。优选的，所述更换装置包括活动套、伸缩杆、第一弹簧、固定板、第一开槽、夹持杆、凹槽、滑轨、滑块、夹持垫和第二弹簧，所述铣刀外壳外端套设有活动套，且活动套的底端皆与伸缩杆的一端固定，所述伸缩杆的另一端皆与固定板表面固定，所述伸缩杆上皆缠绕设置有第一弹簧，所述固定板皆固定在铣刀外壳表面，所述活动套内皆开设有第一开槽，且第一开槽的外壁皆与夹持杆的外端接触，所述夹持杆上皆固定有滑块，且滑块皆与滑轨滑动连接，所述滑轨皆开设在凹槽上，所述凹槽开设在铣刀外壳上，所述夹持杆上皆缠绕设置有第二弹簧，所述夹持杆的内端皆穿过凹槽与夹持垫固定，所述夹持垫皆与铣刀片主体外壁贴合。优选的，所述第一开槽对称设置有两组，每组所述第一开槽皆设置为“倾斜”状。优选的，所述第二弹簧的外端皆与滑块连接，所述第二弹簧的内端皆与凹槽内壁连接。优选的，所述防护装置包括高锰钢镀层、铬铸铁镀层、夹层、加强筋和钛合金层，所述高锰钢镀层设置在铣刀外壳底端外壁，所述高锰钢镀层的外层设置有铬铸铁镀层，所述高锰钢镀层上方的铣刀外壳外壁设置有夹层，且夹层均匀铺设有加强筋，所述夹层的外层设置有钛合金层。优选的，所述高锰钢镀层和铬铸铁镀层的长度等于铣刀外壳被加持长度，所述加强筋皆呈“V”形铺设。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该压铸铝合金加工用滚压式铣刀片设置有更换装置，其中更换装置包括活动套、伸缩杆、第一弹簧、固定板、第一开槽、夹持杆、凹槽、滑轨、滑块、夹持垫和第二弹簧，操作人员可以向下移动活动套，活动套带动伸缩杆向下移动挤压第一弹簧产生形变，这时第一开槽向下移动，第二弹簧自身的弹性产生的复原力从受挤压状态推动夹持杆向外移动，夹持杆通过滑块在滑轨内向外移动，滑块带动夹持杆的外端皆随着第一开槽的斜度向外移动，这时夹持杆内端固定的夹持垫皆与铣刀片主体外壁分离，此时工作人员只需拉动铣刀片主体，将铣刀片主体从铣刀外壳内取出更换即可，通过此装置能够使得铣刀片主体和铣刀外壳在被夹持在钻铣装置上，就能方便快捷的更换铣刀片，不需要将铣刀片拆卸再进行安装。2、该压铸铝合金加工用滚压式铣刀片设置有防护装置，其中防护装置包括高锰钢镀层、铬铸铁镀层、夹层、加强筋和钛合金层，当铣刀外壳的底端被夹持部位的外层设置有高锰钢镀层，高锰钢镀层是指含锰量在10％以上的合金钢，并且具备一定的耐磨性质，在高锰钢镀层的外层设置有铬铸铁镀层，铬铸铁镀层是指在铁元素重加入铬元素，以此改变铁的物理结构和化学性质，使其应用领域更广，以孤立的中空六角形存在，是世所公认的优良的耐磨材料，通过两侧防护层设置在铣刀外壳被装置夹持的表面，能够加强铣刀外壳这个部分的耐磨性能，在铣刀外壳上设置夹层，夹层内以“V”形铺满，通过夹层本身增强制品的强度和刚性的性能，与外层钛合金层配合，钛合金层强度高、耐蚀性好、耐热性高，通过此装置能够保证铣刀外壳在工作时不会轻易折断，断裂。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的图2结构正视剖面活动状态示意图；图4为本技术的图2中C处结构放大示意图；图5为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中：1、铣刀片主体；2、铣刀外壳；31、活动套；32、伸缩杆；33、第一弹簧；34、固定板；35、第一开槽；36、夹持杆；37、凹槽；38、滑轨；39、滑块；310、夹持垫；311、第二弹簧；41、高锰钢镀层；42、铬铸铁镀层；43、夹层；44、加强筋；45、钛合金层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，包括铣刀片主体1，铣刀片主体1通过更换装置与铣刀外壳2卡合固定，更换装置包括活动套31、伸缩杆32、第一弹簧33、固定板34、第一开槽35、夹持杆36、凹槽37、滑轨38、滑块39、夹持垫310和第二弹簧311，铣刀外壳2外端套设有活动套31，且活动套31的底端皆与伸缩杆32的一端固定，伸缩杆32的另一端皆与固定板34表面固定，伸缩杆32上皆缠绕设置有第一弹簧33，固定板34皆固定在铣刀外壳2表面，活动套31内皆开设有第一开槽35，且第一开槽35的外壁皆与夹持杆36的外端接触，第一开槽35对称设置有两组，每组第一开槽35皆设置为“倾斜”状，这样设置的目的是保证活动套31向下移动时，带动第一开槽35向下移动，从而配合第二弹簧311自身的弹性产生的复原力，使得夹持杆36随着第一开槽35的内壁向外移动，达到接触对铣刀片主体1锁定的目的，夹持杆36上皆固定有滑块39，且滑块39皆与滑轨38滑动连接，滑轨38皆开设在凹槽37上，凹槽37开设在铣刀外壳2上，夹持杆36上皆缠绕设置有第二弹簧311，第二弹簧311的外端皆与滑块39连接，第二弹簧311的内端皆与凹槽37内壁连接，利用第二弹簧311自身的弹性产生的复原力推动夹持杆36向外移动，同时利用第二弹簧311自身的弹性使得夹持杆36能够被挤压与铣刀片主体1卡合固定，夹持杆36的内端皆穿过凹槽37与夹持垫310固定，夹持垫310皆与铣刀片主体1外壁贴合，通过此装置能够使得铣刀片主体1和铣刀外壳2在被夹持在钻铣装置上，就能方便快捷的更换铣刀片，不需要将铣刀片拆卸再进行安装。更换装置固定在铣刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，包括铣刀片主体(1)，其特征在于：所述铣刀片主体(1)通过更换装置与铣刀外壳(2)卡合固定，所述更换装置固定在铣刀外壳(2)的顶端，所述铣刀外壳(2)上设置有防护装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，包括铣刀片主体(1)，其特征在于：所述铣刀片主体(1)通过更换装置与铣刀外壳(2)卡合固定，所述更换装置固定在铣刀外壳(2)的顶端，所述铣刀外壳(2)上设置有防护装置。


2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金加工用滚压式铣刀片，其特征在于：所述更换装置包括活动套(31)、伸缩杆(32)、第一弹簧(33)、固定板(34)、第一开槽(35)、夹持杆(36)、凹槽(37)、滑轨(38)、滑块(39)、夹持垫(310)和第二弹簧(311)，所述铣刀外壳(2)外端套设有活动套(31)，且活动套(31)的底端皆与伸缩杆(32)的一端固定，所述伸缩杆(32)的另一端皆与固定板(34)表面固定，所述伸缩杆(32)上皆缠绕设置有第一弹簧(33)，所述固定板(34)皆固定在铣刀外壳(2)表面，所述活动套(31)内皆开设有第一开槽(35)，且第一开槽(35)的外壁皆与夹持杆(36)的外端接触，所述夹持杆(36)上皆固定有滑块(39)，且滑块(39)皆与滑轨(38)滑动连接，所述滑轨(38)皆开设在凹槽(37)上，所述凹槽(37)开设在铣刀外壳(2)上，所述夹持杆(36)上皆缠绕设置有第二弹簧(311)，所述夹持杆(36)的内端皆穿过凹槽(37)与夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕毓军，
申请(专利权)人：立昌工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31