一种隔热面板凹凸面双向冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，包括下模组和装配座，所述装配座的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有上模组，所述上模组的底部开设有上模槽，所述下模组的顶部固定安装有防护栏，所述下模组的顶部开设有位于防护栏内侧的下模槽，所述下模组的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有位于下模组内部的电动千斤顶。该隔热面板凹凸面双向冲压模具，具备便于下料等优点，解决了现有技术中，隔热面板在加工过程中，需要对其进行冲压，使隔热面板的两面成为凹凸面，而冲压完成后被加工完成的隔热面板会因为冲压时的压力卡在模具内，不容易取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热面板凹凸面双向冲压模具
本技术涉及汽车零部件生产设备
，具体为一种隔热面板凹凸面双向冲压模具。
技术介绍
汽车配件加工(autospareparts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈，如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响，相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继，而隔热面板则是汽车零部件中的一种，隔热面板凹凸面双向冲压模具是用于隔热面板生产加工的设备。现有技术中，隔热面板在加工过程中，需要对其进行冲压，使隔热面板的两面成为凹凸面，而冲压完成后被加工完成的隔热面板会因为冲压时的压力卡在模具内，不容易取出，故而提出一种隔热面板凹凸面双向冲压模具解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，具备便于下料等优点，解决了现有技术中，隔热面板在加工过程中，需要对其进行冲压，使隔热面板的两面成为凹凸面，而冲压完成后被加工完成的隔热面板会因为冲压时的压力卡在模具内，不容易取出的问题。(二)技术方案为实现上述便于下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，包括下模组和装配座，所述装配座的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有上模组，所述上模组的底部开设有上模槽，所述下模组的顶部固定安装有防护栏，所述下模组的顶部开设有位于防护栏内侧的下模槽，所述下模组的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有位于下模组内部的电动千斤顶，所述电动千斤顶的顶部固定安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有连接环，所述连接环的外侧固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模组顶部的推座，所述下模组的内部开设有位于支座外侧的装配空腔。优选的，所述下模组和上模组呈上下对称分布，且下模组位于上模组的下方。优选的，所述上模组底部开设的上模槽与下模组顶部开设的下模槽形状相适配，且推座的顶部开设有下模槽。优选的，所述装配空腔的顶部开设有四个装配孔，且四个装配孔的直径均与推座的直径相同。优选的，所述推座的数量和伸缩柱的数量分别为四个，且四个推座和四个伸缩柱的直径分别相同。优选的，所述装配空腔的高度大于支座的高度，且支座呈X形状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，具备以下有益效果：该隔热面板凹凸面双向冲压模具，通过将底座与载体进行固定，将装配座与冲压装置固定，正常情况下，支座的底部与装配空腔的底壁相接触，此时推座的顶部与下模组的顶部处于同一水平面，当下模组与上模组闭合时，对下模组与上模组之间的隔热面板进行冲压，冲压完成后上模组向上抬起，如果出现隔热面板卡在下模槽内的情况，即可启动电动千斤顶进行工作，电动千斤顶启动推动连接环和支座在装配空腔内向上移动，支座向上移动带动伸缩柱以及推座向上移动，将卡在下模槽内部的隔热面板推出，解决了隔热面板卡在模具内，不容易取出的问题，从而达到了便于下料的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支座结构俯视图。图中：1下模组、2装配座、3连接板、4上模组、5上模槽、6电动千斤顶、7装配空腔、8防护栏、9推座、10伸缩柱、11支座、12下模槽、13连接环、14连接座、15底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，包括下模组1和装配座2，装配座2的底部固定安装有连接板3，连接板3的底部固定安装有上模组4，下模组1和上模组4呈上下对称分布，且下模组1位于上模组4的下方，上模组4的底部开设有上模槽5，下模组1的顶部固定安装有防护栏8，下模组1的顶部开设有位于防护栏8内侧的下模槽12，上模组4底部开设的上模槽5与下模组1顶部开设的下模槽12形状相适配，且推座9的顶部开设有下模槽12，下模组1的底部固定安装有底座15，底座15的顶部固定安装有位于下模组1内部的电动千斤顶6，电动千斤顶6的型号可为RCS-101，电动千斤顶6的顶部固定安装有连接座14，连接座14的外侧固定安装有连接环13，连接环13的外侧固定安装有支座11，支座11的顶部固定安装有伸缩柱10，推座9的数量和伸缩柱10的数量分别为四个，且四个推座9和四个伸缩柱10的直径分别相同，伸缩柱10的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模组1顶部的推座9，装配空腔7的顶部开设有四个装配孔，且四个装配孔的直径均与推座9的直径相同，下模组1的内部开设有位于支座11外侧的装配空腔7，装配空腔7的高度大于支座11的高度，且支座11呈X形状，通过将底座15与载体进行固定，将装配座2与冲压装置固定，正常情况下，支座11的底部与装配空腔7的底壁相接触，此时推座9的顶部与下模组1的顶部处于同一水平面，当下模组1与上模组4闭合时，对下模组1与上模组4之间的隔热面板进行冲压，冲压完成后上模组4向上抬起，如果出现隔热面板卡在下模槽12内的情况，即可启动电动千斤顶6进行工作，电动千斤顶6启动推动连接环13和支座11在装配空腔7内向上移动，支座11向上移动带动伸缩柱10以及推座9向上移动，将卡在下模槽12内部的隔热面板推出，解决了隔热面板卡在模具内，不容易取出的问题，从而达到了便于下料的目的。在使用时，通过将底座15与载体进行固定，将装配座2与冲压装置固定，正常情况下，支座11的底部与装配空腔7的底壁相接触，此时推座9的顶部与下模组1的顶部处于同一水平面，当下模组1与上模组4闭合时，对下模组1与上模组4之间的隔热面板进行冲压，冲压完成后上模组4向上抬起，如果出现隔热面板卡在下模槽12内的情况，即可启动电动千斤顶6进行工作，电动千斤顶6启动推动连接环13和支座11在装配空腔7内向上移动，支座11向上移动带动伸缩柱10以及推座9向上移动，将卡在下模槽12内部的隔热面板推出，从而达到了便于下料的目的。综上所述，该隔热面板凹凸面双向冲压模具，通过将底座15与载体进行固定，将装配座2与冲压装置固定，正常情况下，支座11的底部与装配空腔7的底壁相接触，此时推座9的顶部与下模组1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，包括下模组(1)和装配座(2)，其特征在于：所述装配座(2)的底部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的底部固定安装有上模组(4)，所述上模组(4)的底部开设有上模槽(5)，所述下模组(1)的顶部固定安装有防护栏(8)，所述下模组(1)的顶部开设有位于防护栏(8)内侧的下模槽(12)，所述下模组(1)的底部固定安装有底座(15)，所述底座(15)的顶部固定安装有位于下模组(1)内部的电动千斤顶(6)，所述电动千斤顶(6)的顶部固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)的外侧固定安装有连接环(13)，所述连接环(13)的外侧固定安装有支座(11)，所述支座(11)的顶部固定安装有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模组(1)顶部的推座(9)，所述下模组(1)的内部开设有位于支座(11)外侧的装配空腔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热面板凹凸面双向冲压模具，包括下模组(1)和装配座(2)，其特征在于：所述装配座(2)的底部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的底部固定安装有上模组(4)，所述上模组(4)的底部开设有上模槽(5)，所述下模组(1)的顶部固定安装有防护栏(8)，所述下模组(1)的顶部开设有位于防护栏(8)内侧的下模槽(12)，所述下模组(1)的底部固定安装有底座(15)，所述底座(15)的顶部固定安装有位于下模组(1)内部的电动千斤顶(6)，所述电动千斤顶(6)的顶部固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)的外侧固定安装有连接环(13)，所述连接环(13)的外侧固定安装有支座(11)，所述支座(11)的顶部固定安装有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模组(1)顶部的推座(9)，所述下模组(1)的内部开设有位于支座(11)外侧的装配空腔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种隔热面板凹凸面双向冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建一，
申请(专利权)人：重庆市唐阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50