一种列管式反应器中固体催化剂清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工反应器清理装置领域,尤其涉及一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，其结构为：除尘器具有空腔的筒状结构，其两个端口分别通过上封盖和下封盖密封，上封盖上设置有气相出口，气相出口与抽气装置连接，下封盖上设置有固体催化剂出口，出口上设置有阀门；固定板密封固定在除尘器的空腔内且靠近上封盖设置，且固定板上设置有通孔，滤袋的开口端密封固定在固定板上的通孔上，通过固定板和滤袋将除尘器的空腔分隔为独立的两部分；清理软管与除尘器的侧壁连通，且连接部位位于固定板和下封盖之间。该装置能够针对列管式反应中列管内的小颗粒催化剂进行有效清理，不仅省时省力，而且高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种列管式反应器中固体催化剂清理装置
本技术属于化工反应器清理装置领域,尤其涉及一种列管式反应器中固体催化剂清理装置。
技术介绍
本技术
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公开的信息仅仅旨在增加对本技术总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。各种反应器/反应釜是化工行业中常见的反应设备，主要用于实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配等功能。在很多反应中均需要借助催化剂才能进行，目前，反应器内小颗粒催化剂的清除大多采用直接排放的方法，然而，这种方法带来的问题是：施工过程中产生大量的扬尘，不仅污染环境污染，而且吸入人体后对影响人身健康。另外，由于催化剂经常附着在反应器内壁上出现结疤情况，目前清理这类催化剂时主要借助操作人员手工清理，费时费力且存在较大安全隐患。
技术实现思路
针对上述的现有技术中存在的问题，本技术提供一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，该装置能够针对列管式反应中列管内的小颗粒催化剂进行有效清理，不仅环保方便，而且相对于
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提及的方法更加安全高效。为实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，包括：除尘器、固定板、滤袋、抽气装置和清理软管；其中，所述除尘器具有空腔的筒状结构，其两个端口分别通过上封盖和下封盖密封，所述上封盖上设置有气相出口，气相出口与抽气装置连接，下封盖上设置有固体催化剂出口，所述出口上设置有阀门；所述固定板密封固定在除尘器的空腔内且靠近上封盖设置，且固定板上设置有通孔，所述滤袋的开口端密封固定在固定板上的通孔上，通过固定板和滤袋将除尘器的空腔分隔为独立的两部分；所述清理软管与除尘器的侧壁连通，且连接部位位于固定板和下封盖之间。与现有技术相比，本技术取得了以下有益效果：(1)本技术的这种清理装置能够通过真空泵提供的负压对列管式反应中列管内的小颗粒催化剂进行高效清除，清除后的催化剂进入除尘器被滤袋阻隔在除尘器空腔内，而气体则通过滤袋后从抽气装置中顺利排出，避免小颗粒状的催化剂直接排出造成扬尘污染。(2)本技术的这种清理装置能够针对具有“细而长”这种特点的列管内的小颗粒催化剂进行针对性的清除，对于这种列管式的反应器而言，小颗粒的催化剂附着在列管内壁上时，常规的清理工具难以进入，也很难通过人工进行彻底清除，不仅施工缓慢，而且清除效果较差，而采用本技术的清理装置时，清理软管能够自由伸入列管中，通过手工控制伸入列管中清理软管的长度，可以对列管内不同部位进行反复清除，省时省力，而且高效便捷。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例中列管式反应器中固体催化剂清理装置的结构示意图。图2为本技术另一实施例中列管式反应器中固体催化剂清理装置的结构示意图。附图中标记分别代表：1-除尘器、2-固定板、3-滤袋、4-抽气装置、5-清理软管、6-列管、7-阀门、8-储存包。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
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所述，目前的反应器内小颗粒催化剂的清除方法在施工过程中产生大量的扬尘的问题，而且清理附着在反应器内壁上结疤的催化剂时费时费力且存在较大安全隐患。为此，本技术提出一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，现结合附图和具体实施方式对本技术进一步进行说明。第一实施例，参考图1，示例一种本技术设计的列管式反应器中固体催化剂清理装置，包括除尘器1、固定板2、滤袋3、抽气装置4和清理软管5。所述除尘器1具有空腔的筒状结构，其上、下端口分别通过上封盖和下封盖密封，所述上封盖上设置有气相出口，气相出口与抽气装置4连接，下封盖上设置有固体催化剂出口，所述出口上设置有阀门7。通过除尘器内的空腔出了安装相关部件外，还主要作为催化剂截留场所。所述固定板2密封固定在除尘器1的空腔内且靠近上封盖设置，且固定板2上设置有通孔，所述滤袋3的开口端密封固定在固定板2上的通孔上，通过固定板2和滤袋3将除尘器1的空腔分隔为独立的两部分。通过固定板和滤袋的配合，有效实现了催化剂的截留，避免催化剂直接排出造成扬尘污染，而截留的固体催化剂可以定期从腔体中排出进行其他处理，实现了催化剂回收。所述清理软管5与除尘器1的侧壁连通，且连接部位位于固定板2和下封盖之间，即位于固定板下方。清理软管5能够方便地进入普通清理工具难以进入的列管式反应器的列管6中，通过控制伸入列管中清理软管的长度可以对列管内不同部位进行反复清除，高效便捷。可以理解的是，在上述第一实施例的基础上，还可衍生出包括但不限于以下的技术方案，以解决不同的技术问题，实现不同的专利技术目的，具体示例如下：第二实施例，参考图2，所述清理装置还包括储存包8，在进行定期积累在除尘器中的催化剂时，可通过除尘器下端的阀门7将催化剂排出，然后存储在储存包8中，以便于清理装置的正常使用。应当理解的是，所述储存包8即具有存储功能的装置，如吨包、密封袋等均可。第三实施例，所述清理软管5与除尘器1的连通部位，即催化剂的进口处，还设置有防冲挡板，所述防冲挡板固定在除尘器1的内壁上，防冲挡板可以避免催化剂颗粒对滤袋的直接冲击。进一步地，在一些实现中，所述防冲挡板固定在固定板2上。第四实施例，所述清理装置还包括卡箍，所述卡箍用于支撑各滤袋，使各滤袋保持平整，尽量避免滤袋之间交叉、粘粘，以便于提高过滤效果。第五实施例，所述上封头与除尘器之间为螺纹连接，上封头与除尘器之间的可拆卸连接便于更换滤袋使用。第六实施例，本实施例提供一种适用于本技术涉及的列管式反应器中催化剂清除的清理装置，其中，所述抽气装置4为真空泵，所述清理软管5为钢丝软管，所述阀门7为DN200球阀，所述滤袋的规格为直径120mm，长度1000mm，清理软管5的直径为80mm。进一步地，在另一种适用于本技术涉及的列管式反应器中催化剂清除的清理装置中，其中，所述抽气装置4为真空泵，所述清理软管5为不锈钢钢丝软管，所述阀门7为DN200球阀，所述滤袋的规格为直径160mm，长度800mm，清理软管5的直径为50mm。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，其特征在于，包括：除尘器、固定板、滤袋、抽气装置和清理软管；其中，所述除尘器具有空腔的筒状结构，其两个端口分别通过上封盖和下封盖密封，所述上封盖上设置有气相出口，气相出口与抽气装置连接，下封盖上设置有固体催化剂出口，所述出口上设置有阀门；所述固定板密封固定在除尘器的空腔内且靠近上封盖设置，且固定板上设置有通孔，所述滤袋的开口端密封固定在固定板上的通孔上，通过固定板和滤袋将除尘器的空腔分隔为独立的两部分；所述清理软管与除尘器的侧壁连通，且连接部位位于固定板和下封盖之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种列管式反应器中固体催化剂清理装置，其特征在于，包括：除尘器、固定板、滤袋、抽气装置和清理软管；其中，所述除尘器具有空腔的筒状结构，其两个端口分别通过上封盖和下封盖密封，所述上封盖上设置有气相出口，气相出口与抽气装置连接，下封盖上设置有固体催化剂出口，所述出口上设置有阀门；所述固定板密封固定在除尘器的空腔内且靠近上封盖设置，且固定板上设置有通孔，所述滤袋的开口端密封固定在固定板上的通孔上，通过固定板和滤袋将除尘器的空腔分隔为独立的两部分；所述清理软管与除尘器的侧壁连通，且连接部位位于固定板和下封盖之间。


2.如权利要求1所述的列管式反应器中固体催化剂清理装置，其特征在于，所述清理装置还包括储存包，其用于承载从除尘器中排出的催化剂。


3.如权利要求1所述的列管式反应器中固体催化剂清理装置，其特征在于，所述清理软管与除尘器的连通部位设置有防冲挡板，所述防冲挡板固定在除尘器的内壁上。


4.如权利要求1所述的列管式反应器中固体催化剂清理装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延顺，王磊，吴昭勇，杜张力，胡顺勇，申国庆，田博，付胜军，张良敏，郎立强，刘衍国，王明积，魏传令，荆庆勇，杨涛，赵朋来，路晓，张德厚，杨立凯，
申请(专利权)人：聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37