一种压力容器罐的高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力容器罐的高效清洗装置，涉及压力容器技术领域。包括固定板、传动装置、调节装置和罐体，所述固定板的上表面固定安装有传动装置，所述传动装置的内部活动安装有调节装置，所述固定板的上表面活动安装有罐体。通过设置固定板、罐体和调节装置，启动第一电机带动传动轴转动使得调节块带动连接杆将刷板进行延展与罐体的内壁贴合，解决了采用常规的人员手持高压水枪的方式提高工作人员的劳动强度的问题，活动孔的长度与连接杆的长度一致使得活动板能准确带动调节杆将刷板完全展开后停止，避免了多余的移动距离提高能耗，不仅降低了工作人员的劳动强度且节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器罐的高效清洗装置
本技术涉及压力容器
，具体为一种压力容器罐的高效清洗装置。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，压力容器在使用过程中需要定期维护和检修，维护时需要对压力容器罐的内部进行清洗，但是现有的清洗方式还存在以下不足：现有技术中，由于压力容器罐的本体结构特殊，使得压力容器罐的内部很难清洗到，常规的清洗方式大多是采用人工手持高压水枪进行冲刷的方法来应对不方便清理的地方，高压水枪的压力过高容易对压力容器罐的内部造成损坏且长时间手持对工作人员的劳动强度增加，使用效果不理想，采用毛刷清理，由于压力容器罐的内壁较深而进口较小，需要较长的刷毛且刷毛需要从进口部分弯曲到压力容器罐的内部再伸展，导致伸展后的刷毛力度甚微不足以进行清洗，使用效果不理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力容器罐的高效清洗装置，具备提高清洗效率和清洗效果以及降低工作人员的劳动强度的优点，解决了常规的清洗方式容易对压力容器罐的内壁造成损坏和清洗效率差的问题。(二)技术方案为实现上述提高清洗效率和清洗效果以及降低工作人员的劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器罐的高效清洗装置，包括固定板、传动装置、调节装置和罐体，所述固定板的上表面固定安装有传动装置，所述传动装置的内部活动安装有调节装置，所述固定板的上表面活动安装有罐体，所述调节装置远离传动装置的一端延伸至罐体的内部；所述传动装置包括传动箱，所述传动箱的内部固定安装有第一电机，所述传动箱的上表面固定安装有第二电机，所述传动箱的内部开设有传动腔，所述传动箱的内部活动安装有传动轴，所述传动轴的左端贯穿传动腔内壁的左侧面并与第一电机的输出轴固定连接，所述传动轴的右端与传动腔内壁的右侧面固定连接，所述传动腔内壁的顶面开设有活动孔，所述传动轴的表面套接有活动板，所述活动板的顶端贯穿活动孔延伸至传动箱的上表面，所述活动板的内部通过轴承转动连接有调节装置；所述调节装置包括调节杆，所述调节杆的表面与轴承的内部固定连接，所述调节杆的内部开设有调节腔，所述调节腔内壁的左侧面开设有稳定孔，所述调节腔的内部活动安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有活动块，所述转轴的左端贯穿稳定孔并与第二电机的输出轴固定连接，所述活动块的顶端与底端均铰接有连接杆，所述调节腔内壁的上表面与下表面均开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁转动连接有调节块，所述连接杆远离活动块的一端贯穿调节块的内部并固定安装有刷板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有放置块，所述放置块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有罐体。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴的表面开设有螺纹，所述活动板的内部开设有与传动轴表面规格相适配的螺纹，所述传动轴与活动板的连接方式为螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动孔的长度规格与连接杆的长度规格一致，所述活动孔的宽度规格与活动板的宽度规格一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节杆的上表面与下表面均开设有收纳槽，所述收纳槽的规格与刷板的规格一致，所述收纳槽与伸缩孔相连通，所述刷板的表面固定安装有毛刷。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种压力容器罐的高效清洗装置，具备以下有益效果：1、该压力容器罐的高效清洗装置，通过设置固定板、罐体和调节装置，启动第一电机带动传动轴转动使得调节块带动连接杆将刷板进行延展与罐体的内壁贴合，解决了采用常规的人员手持高压水枪的方式提高工作人员的劳动强度的问题，活动孔的长度与连接杆的长度一致使得活动板能准确带动调节杆将刷板完全展开后停止，避免了多余的移动距离提高能耗，不仅降低了工作人员的劳动强度且节省能耗。2、该压力容器罐的高效清洗装置，通过设置固定板、罐体和传动装置，启动第二电机转动转轴使得转轴带动连接杆和刷板对罐体的内壁进行刷动，解决了采用常规的刷毛清洁效果差的问题，该装置通过连接杆与刷板与罐体内壁的贴合效果好，提高了罐体内壁的清洁效果，避免返工浪费工时且提高清洗效率，增加了该装置的使用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖面图；图3为本技术的调节装置结构剖面图；图4为本技术的滑槽与滑块结构示意图。图中：1、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、放置块；14、放置槽；2、传动装置；21、传动箱；211、传动腔；212、传动轴；213、活动孔；214、活动板；215、轴承；22、第一电机；23、第二电机；3、调节装置；31、调节杆；32、调节腔；33、稳定孔；34、转轴；35、活动块；351、连接杆；36、伸缩孔；361、调节块；37、刷板；38、收纳槽；4、罐体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种压力容器罐的高效清洗装置，包括固定板1、传动装置2、调节装置3和罐体4，所述固定板1的上表面固定安装有传动装置2，所述传动装置2的内部活动安装有调节装置3，所述固定板1的上表面活动安装有罐体4，所述调节装置3远离传动装置2的一端延伸至罐体4的内部；所述传动装置2包括传动箱21，所述传动箱21的内部固定安装有第一电机22，所述传动箱21的上表面固定安装有第二电机23，所述传动箱21的内部开设有传动腔211，所述传动箱21的内部活动安装有传动轴212，所述传动轴212的左端贯穿传动腔211内壁的左侧面并与第一电机22的输出轴固定连接，所述传动轴212的右端与传动腔211内壁的右侧面固定连接，所述传动腔211内壁的顶面开设有活动孔213，所述传动轴212的表面套接有活动板214，所述活动板214的顶端贯穿活动孔213延伸至传动箱21的上表面，所述活动板214的内部通过轴承215转动连接有调节装置3；所述调节装置3包括调节杆31，所述调节杆31的表面与轴承215的内部固定连接，所述调节杆31的内部开设有调节腔32，所述调节腔32内壁的左侧面开设有稳定孔33，所述调节腔32的内部活动安装有转轴34，所述转轴34的右端固定安装有活动块35，所述转轴34的左端贯穿稳定孔33并与第二电机23的输出轴固定连接，所述转轴34与稳定孔33均为方形且规格相适配，使得转轴34与稳定孔33紧密搭接，所述活动块35的顶端与底端均铰接有连接杆351本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器罐的高效清洗装置，包括固定板(1)、传动装置(2)、调节装置(3)和罐体(4)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定安装有传动装置(2)，所述传动装置(2)的内部活动安装有调节装置(3)，所述固定板(1)的上表面活动安装有罐体(4)，所述调节装置(3)远离传动装置(2)的一端延伸至罐体(4)的内部；/n所述传动装置(2)包括传动箱(21)，所述传动箱(21)的内部固定安装有第一电机(22)，所述传动箱(21)的上表面固定安装有第二电机(23)，所述传动箱(21)的内部开设有传动腔(211)，所述传动箱(21)的内部活动安装有传动轴(212)，所述传动轴(212)的左端贯穿传动腔(211)内壁的左侧面并与第一电机(22)的输出轴固定连接，所述传动轴(212)的右端与传动腔(211)内壁的右侧面固定连接，所述传动腔(211)内壁的顶面开设有活动孔(213)，所述传动轴(212)的表面套接有活动板(214)，所述活动板(214)的顶端贯穿活动孔(213)延伸至传动箱(21)的上表面，所述活动板(214)的内部通过轴承(215)转动连接有调节装置(3)；/n所述调节装置(3)包括调节杆(31)，所述调节杆(31)的表面与轴承(215)的内部固定连接，所述调节杆(31)的内部开设有调节腔(32)，所述调节腔(32)内壁的左侧面开设有稳定孔(33)，所述调节腔(32)的内部活动安装有转轴(34)，所述转轴(34)的右端固定安装有活动块(35)，所述转轴(34)的左端贯穿稳定孔(33)并与第二电机(23)的输出轴固定连接，所述活动块(35)的顶端与底端均铰接有连接杆(351)，所述调节腔(32)内壁的上表面与下表面均开设有伸缩孔(36)，所述伸缩孔(36)的内壁转动连接有调节块(361)，所述连接杆(351)远离活动块(35)的一端贯穿调节块(361)的内部并固定安装有刷板(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器罐的高效清洗装置，包括固定板(1)、传动装置(2)、调节装置(3)和罐体(4)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面固定安装有传动装置(2)，所述传动装置(2)的内部活动安装有调节装置(3)，所述固定板(1)的上表面活动安装有罐体(4)，所述调节装置(3)远离传动装置(2)的一端延伸至罐体(4)的内部；
所述传动装置(2)包括传动箱(21)，所述传动箱(21)的内部固定安装有第一电机(22)，所述传动箱(21)的上表面固定安装有第二电机(23)，所述传动箱(21)的内部开设有传动腔(211)，所述传动箱(21)的内部活动安装有传动轴(212)，所述传动轴(212)的左端贯穿传动腔(211)内壁的左侧面并与第一电机(22)的输出轴固定连接，所述传动轴(212)的右端与传动腔(211)内壁的右侧面固定连接，所述传动腔(211)内壁的顶面开设有活动孔(213)，所述传动轴(212)的表面套接有活动板(214)，所述活动板(214)的顶端贯穿活动孔(213)延伸至传动箱(21)的上表面，所述活动板(214)的内部通过轴承(215)转动连接有调节装置(3)；
所述调节装置(3)包括调节杆(31)，所述调节杆(31)的表面与轴承(215)的内部固定连接，所述调节杆(31)的内部开设有调节腔(32)，所述调节腔(32)内壁的左侧面开设有稳定孔(33)，所述调节腔(32)的内部活动安装有转轴(34)，所述转轴(34)的右端固定安装有活动块(35)，所述转轴(34)的左端贯穿稳定孔(33)并与第二电机(23)的输出轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：武国义，王磊，杨国龙，张志远，王超，丁治明，杨丽君，张立燕，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62