一种粉料筛选机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料筛选机，包括有机架，所述机架上安装有外筒，所述外筒内同轴设有筛筒，所述筛筒由一电机驱动，所述电机工作端连接一转轴，该转轴另一端依次贯穿所述进料筒及所述筛筒，并伸出于外筒外侧，所述旋片与所述筛筒分别连接于所述转轴，所述外筒右端设置有废品腔，所述废品腔与外筒内腔相互隔开，所述转轴中部设有通气孔，所述通气孔连接高压气源，所述转轴中部设有多个连通通气孔的吹气孔，所述吹气孔连通筛筒内腔。本实用新型专利技术在更换粉料进行清机时不用拆开筛筒，大大节约了清理的工作量，提高设备的使用率；当筛网进行作业时，可以通入低温高压的气体对粉料进行降温，防止粉料升温结团，提高粉料的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料筛选机
本技术涉及粉料加工设备
，特指一种粉料筛选机。
技术介绍
粉料生产设备经过磨粉机研磨后需要对粉料进行筛选，颗粒度小于筛网的为合格品，反之为废品，需要对废品进行再次研磨，传统的筛选方式用到转筛设备，传统的筛网筛完一种产品后，每次更换产品都要清理设备里面残留的粉，原来都是将转筛拆卸出来用气枪吹，这种方式工作量较大；另外，平时在筛粉过程中，由于转筛刀架高速旋，转粉在转筛刀架和筛网碰撞使粉温变高，合格粉会因为高温而结团，过不了筛网，导致粉料不良率高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种粉料筛选机，当更换粉料进行清机时不用拆开筛筒，大大节约了清理的工作量，提高设备的使用率；当筛网进行作业时，可以通入低温高压的气体对粉料进行降温，防止粉料升温结团，提高粉料的合格率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种粉料筛选机，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有外筒，所述外筒内同轴设有筛筒，所述筛筒由一电机驱动，所述外筒左端连接有一进料筒，进料筒上方设有进料口，进料筒左端连接有所述电机，所述进料筒与所述筛筒对接，在进料筒内设有旋片，所述电机工作端连接一转轴，该转轴另一端依次贯穿所述进料筒及所述筛筒，并伸出于外筒外侧，所述旋片与所述筛筒分别连接于所述转轴，所述外筒右端设置有废品腔，所述废品腔与外筒内腔相互隔开，所述废品腔与所述筛筒内腔相连通，所述外筒下部连通有成品出料口，所述废品腔下部设有废品出料口，所述转轴中部设有通气孔，所述通气孔连接于所述电机的一端封住，另一端连接高压气源，所述转轴中部设有多个连通通气孔的吹气孔，所述吹气孔连通筛筒内腔。优选地，所述外筒还连接有多根负压管用于抽离所述外筒内腔中的粉尘。优选地，所述废品腔右侧活动设有侧门便于清理废品腔内的废品。优选地，所述外筒上还设有一检修门便于对外筒内腔进行检修。优选地，所述筛筒通过多根均匀分布的转筛刀架连接于转轴。本技术有益效果：本技术在更换粉料进行清机时，不用拆开筛筒，大大节约了清理的工作量，提高设备的使用率；当筛网进行作业时，可以通入低温高压的气体对粉料进行降温，防止粉料升温结团，提高粉料的合格率。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术另一视角的立体图；图3是本技术的右视图；图4是图3的A-A面剖视图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术所述的一种粉料筛选机，包括有机架1，所述机架1上安装有外筒2，所述外筒2内同轴设有筛筒3，所述筛筒3由一电机4驱动，所述外筒2左端连接有一进料筒5，进料筒5上方设有进料口6，进料筒5左端连接有所述电机4，所述进料筒5与所述筛筒3对接，使得进料筒5内的粉料直接进入筛筒3，在进料筒5内设有旋片7，所述电机4工作端连接一转轴8，该转轴8另一端依次贯穿所述进料筒5及所述筛筒3，并伸出于外筒2外侧，所述旋片7与所述筛筒3分别连接于所述转轴8，所述筛筒3通过多根均匀分布的转筛刀架连接于转轴8，因此电机4工作时，旋片7把进料筒5内的粉料送进筛筒3。所述外筒2右端设置有废品腔9，所述废品腔9与外筒2内腔相互隔开，所述废品腔9与所述筛筒3内腔相连通，因此过不了筛筒3的粉料就会流入废品腔9，所述外筒2下部连通有成品出料口10，所述废品腔9下部设有废品出料口11，所述转轴8中部设有通气孔12，所述通气孔12连接于所述电机4的一端封住，另一端连接高压气源，连接高压气源的一端可自由旋转，所述转轴8中部设有多个连通通气孔12的吹气孔13，吹气孔13的方向垂直于转轴8的轴线，所述吹气孔13连通筛筒3内腔，这样从高压气源过来的气体，经过通气孔12，再经过吹气孔13吹到筛筒3内腔中。具体的，所述外筒2还连接有多根负压管14用于抽离所述外筒2内腔中的粉尘，负压管14设置在外筒2的上部。具体的，所述废品腔9右侧活动设有侧门15便于清理废品腔9内的废品，侧面通过螺栓连接于废品腔9中，当需要拆开时就卸掉螺栓拆开侧门15。具体的，所述外筒2上还设有一检修门16便于对外筒2内腔进行检修，检修门16位于外筒2的中部。本技术工作时，粉料经过进料筒5进入筛筒3内腔，电机4带动筛筒3转动，合格的粉料经过筛筒3过滤到外筒2的内腔中，再经过成品出料口10送出，不合格品经过筛筒3后，进入废品腔9，再经过废品出料口11送出，在作业时，可以通过通气孔12送入低温的气体，对粉料进行降温，避免粉料升温结团，当需要更换粉料时，需要对筛筒3进行清理时，通过通气孔12通入高压气体，高压气体经由吹气孔13对筛网进行吹洗，这样就不需要拆卸筛网进行清理，大大降低了工作量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料筛选机，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有外筒，所述外筒内同轴设有筛筒，所述筛筒由一电机驱动，所述外筒左端连接有一进料筒，进料筒上方设有进料口，进料筒左端连接有所述电机，所述进料筒与所述筛筒对接，在进料筒内设有旋片，所述电机工作端连接一转轴，该转轴另一端依次贯穿所述进料筒及所述筛筒，并伸出于外筒外侧，所述旋片与所述筛筒分别连接于所述转轴，所述外筒右端设置有废品腔，所述废品腔与外筒内腔相互隔开，所述废品腔与所述筛筒内腔相连通，所述外筒下部连通有成品出料口，所述废品腔下部设有废品出料口，所述转轴中部设有通气孔，所述通气孔连接于所述电机的一端封住，另一端连接高压气源，所述转轴中部设有多个连通通气孔的吹气孔，所述吹气孔连通筛筒内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料筛选机，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有外筒，所述外筒内同轴设有筛筒，所述筛筒由一电机驱动，所述外筒左端连接有一进料筒，进料筒上方设有进料口，进料筒左端连接有所述电机，所述进料筒与所述筛筒对接，在进料筒内设有旋片，所述电机工作端连接一转轴，该转轴另一端依次贯穿所述进料筒及所述筛筒，并伸出于外筒外侧，所述旋片与所述筛筒分别连接于所述转轴，所述外筒右端设置有废品腔，所述废品腔与外筒内腔相互隔开，所述废品腔与所述筛筒内腔相连通，所述外筒下部连通有成品出料口，所述废品腔下部设有废品出料口，所述转轴中部设有通气孔，所述通气孔连接于所述电机的一端封住，另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，王文军，郑正威，容清华，
申请(专利权)人：广东睿智环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44