一种网版精密涂布机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种网版加工领域，具体是一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括支撑框，支撑框下侧左右两端固定安装有存储盒，存储盒内部外端设置有过滤网，位于过滤网外侧的存储盒的侧壁上设置有通风口，存储盒内侧设置有抽风管，抽风管下端左右两侧设置有抽风泵，抽风管上侧与连接斗进行连接，支撑框左右两侧安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆中部设置有连接罩，位于连接罩内部的双向螺纹杆上通过皮带与外侧的驱动电机进行连接，驱动电机安装在支撑框的外侧壁上，双向螺纹杆上下两端安装有滑块，支撑框内部左右两端安装有伸缩夹持装置，本实用新型专利技术可以方便设备进行夹持处理，可以有效地保护设备。

【技术实现步骤摘要】
一种网版精密涂布机的夹紧装置
本技术涉及一种网版加工领域，具体是一种网版精密涂布机的夹紧装置。
技术介绍
涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优，也适合PU油漆与PE油漆的涂装，涂布机在进行网版加工过程中常常需要对网版进行夹持处理。当前公布的中国专利授权公告号为CN207088688U的一种网版精密涂布机的夹紧装置，虽然可以对夹持的网版进行涂布，但是设备与网版之间通过弹簧垫板和固定座之间的移动夹持，这样在网版进行夹紧的过程中，设备保持稳定，无法经济型调节，在设备产生震动的时候，可能会对网版造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网版精密涂布机的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括支撑框，所述支撑框下侧左右两端固定安装有存储盒，存储盒内部外端设置有过滤网，位于过滤网外侧的存储盒的侧壁上设置有通风口，所述存储盒内侧设置有抽风管，抽风管下端左右两侧设置有抽风泵，抽风管上侧与连接斗进行连接，连接斗安装在支撑框的下侧，所述支撑框左右两侧安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上下两侧通过轴承座与支撑框进行连接，双向螺纹杆中部设置有连接罩，位于连接罩内部的双向螺纹杆上通过皮带与外侧的驱动电机进行连接，驱动电机安装在支撑框的外侧壁上，所述双向螺纹杆上下两端安装有滑块，所述支撑框内部左右两端安装有伸缩夹持装置。作为本技术的一种优选实施方式，所述存储盒前侧通过合页连接有封口门，可以方便对存储盒内部存储的粉尘进行处理。作为本技术的一种优选实施方式，滑块外侧安装有限位块，限位块安装在限位槽内部，限位槽安装在支撑框的内侧壁上，可以保证滑块进行稳定的移动。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩夹持装置外侧上下两端设置有第一连接座，第一连接座与滑块进行固定连接，第一连接座通过连接轴与连接件进行连接，连接件内侧通过连接轴与第二连接座进行连接，第二连接座内侧安装有连接板，可以方便连接板进行左右移动。作为本技术的一种优选实施方式，连接板外侧固定安装有限位杆，限位杆外侧插入在限位管内部，限位管安装在连接罩侧壁上，可以对连接板左右移动的过程中进行有效的限位，这样保证设备的稳定。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板外侧四角安装有连接杆，连接杆内侧固定安装有夹持板，位于夹持板和连接板之间的连接杆上安装有弹簧，所述夹持板内侧面上镶嵌有保护垫，可以保证设备的稳定的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机驱动双向螺纹杆进行旋转，这样可以带动滑块向内侧进行移动，从而带动第一连接座向内侧移动，通过连接件的作用，会带动连接板向内侧移动，导致内侧设置的夹持板对网版进行夹持处理，而且夹持板上设置有保护垫，保护垫可以很好地保护夹持的网版，夹持板四角设置有连接杆和弹簧，连接杆穿过了连接板并且在连接板的左侧设置有限位块，这样在对网版进行夹持的过程中，弹簧会受到压缩，从而保证了设备的稳定性，而且由于弹簧的设置，这样夹持的过程中，可以使设备具有移动的调节能力，从而可以很好地保护设备。附图说明图1为本技术一种网版精密涂布机的夹紧装置的结构示意图。图2为本技术一种网版精密涂布机的夹紧装置主视图的结构示意图。图3为本技术一种网版精密涂布机的夹紧装置中连接板三维结构示意图。1-支撑框、2-存储盒、3-过滤网、4-通风口、5-封口门、6-抽风管、7-抽风泵、8-连接斗、9-双向螺纹杆、10-连接罩、11-驱动电机、12-滑块、13-限位块、14-限位槽、15-第一连接座、16-连接件、17-第二连接座、18-连接板、19-限位杆、20-限位管、21-连接杆、22-弹簧、23-夹持板、24-保护垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1～3，本技术实施例中，一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括支撑框1，所述支撑框1下侧左右两端固定安装有存储盒2，用于存储粉尘，存储盒2内部外端设置有过滤网3，可以方便抽入空气中的粉尘杂质，位于过滤网3外侧的存储盒2的侧壁上设置有通风口，所述存储盒2前侧通过合页连接有封口门5，可以方便处理过滤后的粉尘杂质，所述存储盒2内侧设置有抽风管6，抽风管6下端左右两侧设置有抽风泵7，抽风管6上侧与连接斗8进行连接，连接斗8安装在支撑框1的下侧，通过抽风泵6进行抽风，这样可以通过连接斗8将空气抽入到存储盒2内部，这样可以有效地对设备进行除尘处理，方便了生的使用。所述支撑框1左右两侧安装有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上下两侧通过轴承座与支撑框1进行连接，双向螺纹杆9中部设置有连接罩10，位于连接罩10内部的双向螺纹杆9上通过皮带与外侧的驱动电机11进行连接，驱动电机11安装在支撑框1的外侧壁上，可以方便驱动双向螺纹杆11进行转动，所述双向螺纹杆9上下两端安装有滑块12，所述支撑框1内部左右两端安装有伸缩夹持装置，所述伸缩夹持装置外侧上下两端设置有第一连接座15，第一连接座15与滑块12进行固定连接，第一连接座15通过连接轴与连接件16进行连接，连接件16内侧通过连接轴与第二连接座17进行连接，第二连接座17内侧安装有连接板18，连接板18外侧固定安装有限位杆19，限位杆19外侧插入在限位管20内部，限位管20安装在连接罩10侧壁上，连接板18在进行左右移动的过程中，限位杆19在限位管20内部进行左右移动，这样可以保证连接板18左右稳定的移动。所述连接板18外侧四角安装有连接杆21，连接杆21内侧固定安装有夹持板23，通过驱动电机11驱动双向螺纹杆9进行旋转，这样可以带动滑块12向内侧进行移动，从而带动第一连接座15向内侧移动，通过连接件16的作用，会带动连接板18向内侧移动，导致内侧设置的夹持板23对网版进行夹持处理，方便了设备的夹持处理，位于夹持板23和连接板18之间的连接杆21上安装有弹簧22，所述夹持板23内侧面上镶嵌有保护垫24，保护垫24可以很好地保护夹持的网版，夹持板23四角设置有连接杆21和弹簧22，连接杆21穿过了连接板18并且在连接板18的左侧设置有限位块，这样在对网版进行夹持的过程中，弹簧22会受到压缩，从而保证了设备的稳定性，而且由于弹簧22的设置，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括支撑框（1），所述支撑框（1）下侧左右两端固定安装有存储盒（2），存储盒（2）内部外端设置有过滤网（3），位于过滤网（3）外侧的存储盒（2）的侧壁上设置有通风口，所述存储盒（2）内侧设置有抽风管（6），抽风管（6）下端左右两侧设置有抽风泵（7），抽风管（6）上侧与连接斗（8）进行连接，连接斗（8）安装在支撑框（1）的下侧，所述支撑框（1）左右两侧安装有双向螺纹杆（9），双向螺纹杆（9）上下两侧通过轴承座与支撑框（1）进行连接，双向螺纹杆（9）中部设置有连接罩（10），位于连接罩（10）内部的双向螺纹杆（9）上通过皮带与外侧的驱动电机（11）进行连接，驱动电机（11）安装在支撑框（1）的外侧壁上，所述双向螺纹杆（9）上下两端安装有滑块（12），其特征在于，所述支撑框（1）内部左右两端安装有伸缩夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种网版精密涂布机的夹紧装置，包括支撑框（1），所述支撑框（1）下侧左右两端固定安装有存储盒（2），存储盒（2）内部外端设置有过滤网（3），位于过滤网（3）外侧的存储盒（2）的侧壁上设置有通风口，所述存储盒（2）内侧设置有抽风管（6），抽风管（6）下端左右两侧设置有抽风泵（7），抽风管（6）上侧与连接斗（8）进行连接，连接斗（8）安装在支撑框（1）的下侧，所述支撑框（1）左右两侧安装有双向螺纹杆（9），双向螺纹杆（9）上下两侧通过轴承座与支撑框（1）进行连接，双向螺纹杆（9）中部设置有连接罩（10），位于连接罩（10）内部的双向螺纹杆（9）上通过皮带与外侧的驱动电机（11）进行连接，驱动电机（11）安装在支撑框（1）的外侧壁上，所述双向螺纹杆（9）上下两端安装有滑块（12），其特征在于，所述支撑框（1）内部左右两端安装有伸缩夹持装置。


2.根据权利要求1所述的一种网版精密涂布机的夹紧装置，其特征在于，所述存储盒（2）前侧通过合页连接有封口门（5）。


3.根据权利要求1或2所述的一种网版精密涂布机的夹紧装置，其特征在于，滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋加，
申请(专利权)人：昆山乐邦印刷器材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32