一种用于高分子地板的涂布机制造技术

技术编号:26120001 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 09:47
本实用新型专利技术涉及机械涂装的技术领域,特别是涉及一种用于高分子地板的涂布机,其适应不同厚度的地板纸的涂布加工,提高实用性;包括底部支架,液管另一端与两组通液轴管左侧输入端相连通,涂布支架底端分别与工作板顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管的左右端分别与两组涂布支架内侧上下端可转动相连接,通液轴管中部外壁与液辊内壁相连接;还包括导轨,涂布安装板前端中部与销孔块后端相连接,销孔块上设置有销孔,插销支架后端分别与涂布支架开口上下端前部相连接,插销把底端中部与插销顶端相连接,插销外壁与插销支架内壁可滑动相连接,上侧的通液轴管两端分别与两组滑块内端中部可转动相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子地板的涂布机
本技术涉及机械涂装的
,特别是涉及一种用于高分子地板的涂布机。
技术介绍
众所周知,一种用于高分子地板的涂布机是一种用于将地板纸涂抹高分子材料的辅助装置,其在机械涂装的领域中得到了广泛的使用;现有的一种用于高分子地板的涂布机包括底部支架、工作板、液箱支板、液箱、倒液口盖、液泵、液管、通液轴管和液辊,底部支架顶端与工作板底端相连接,工作板左端下部与液箱支板右端相连接,液箱支板顶端与液箱底端相连接,液箱顶端左侧设置有倒液口,倒液口顶端与倒液口盖底端相连接,液箱顶端右侧与液泵底端相连接,两组液管一端分别与液泵的输出端相连接,液管另一端与两组通液轴管左侧输入端相连通,涂布支架底端分别与工作板顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管的左右端分别与两组涂布支架内侧上下端可转动相连接,通液轴管中部外壁与液辊内壁相连接;现有的一种用于高分子地板的涂布机使用时,通过倒液口倒入高分子溶液,之后将原地板纸通过两组液辊之间向后抽动,两组液辊便在两组通液轴管的约束下转动,同时液泵运行将高分子液传输至通液轴管内,并通过液辊的接触挤压涂抹在地板纸上即可;现有的一种用于高分子地板的涂布机使用中发现,两组通液轴管位置固定,导致液辊之间间隙固定,所以对厚度不一样的地板纸不适用,导致适用范围小,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种适应不同厚度的地板纸的涂布加工,提高实用性的一种用于高分子地板的涂布机。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,包括底部支架、工作板、液箱支板、液箱、倒液口盖、液泵、液管、通液轴管和液辊,底部支架顶端与工作板底端相连接,工作板左端下部与液箱支板右端相连接,液箱支板顶端与液箱底端相连接,液箱顶端左侧设置有倒液口,倒液口顶端与倒液口盖底端相连接,液箱顶端右侧与液泵底端相连接,两组液管一端分别与液泵的输出端相连接,液管另一端与两组通液轴管左侧输入端相连通,涂布支架底端分别与工作板顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管的左右端分别与两组涂布支架内侧上下端可转动相连接,通液轴管中部外壁与液辊内壁相连接;还包括导轨、滑块、拧盘、丝杠、涂布安装板、销孔块、插销支架、插销把和插销,涂布支架上端设置有开口,涂布支架开口后端中部竖直位置与一组导轨内端相连接,滑块后端与导轨外端可滑动相连接,拧盘底端中部与丝杠顶端相连接,丝杠可转动穿过涂布支架上端,且丝杠外壁与滑块中部内壁螺装连接,丝杠底端与涂布支架内部底端中部可转动相连接,涂布支架内端设置有涂布安装板插口,涂布安装板后端中部竖直位置与导轨内端相连接,涂布安装板前端中部与销孔块后端相连接,销孔块上设置有销孔,插销支架后端分别与涂布支架开口上下端前部相连接,插销把底端中部与插销顶端相连接,插销外壁与插销支架内壁可滑动相连接,上侧的通液轴管两端分别与两组滑块内端中部可转动相连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括传动箱支架、传动箱、收卷电机、收卷轴和撑块,传动箱支架前端与工作板后端右侧相连接,传动箱支架后端与传动箱前端相连接,收卷电机输出端与传动箱输入端相连接,传动箱输出端与收卷轴右端相连接,收卷轴外壁与撑块内部弹性连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括热风器和热风吹口,热风器底端与工作板顶端后侧相连接,热风器内部上下端均与一组热风吹口的输入端相连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括导纸轴承座和导纸轴,导纸轴前端分别与热风器后端中部左右侧相连接,导纸轴承座内端与导纸轴两端可转动相连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括注油嘴、注油嘴底端与涂布支架顶端后侧相连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括连通器口和连通器管,连通器口右端与液箱左端上下部相连通,连通器口内端分别与连通器管上下端相连通。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括底部支柱和底盘,底部支架底端四个角侧分别与一组底部支柱顶端相连接,每组底部支柱底端均与一足底盘顶端中部相连接。本技术的一种用于高分子地板的涂布机,还包括底盘底端设置有防滑纹路。与现有技术相比本技术的有益效果为:将涂布安装板按照插口位置插入,之后使涂布安装板上的导轨可滑动接触滑块前端,然后将插销把按下使插销插入至销孔块的销孔内,之后可由转动拧盘,使丝杠与滑块的螺装配合,使滑块在导轨约束下滑动,来控制上侧的通液轴管位置,从而控制两组液辊之间的距离,以适应不同厚度的地板纸的涂布加工,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图左前轴视图;图2是本技术的结构示意图左后轴视图;附图中标记:1、底部支架;2、工作板;3、液箱支板;4、液箱;5、倒液口盖;6、液泵;7、液管;8、通液轴管;9、液辊;10、涂布支架;11、导轨;12、滑块;13、拧盘;14、丝杠;15、涂布安装板;16、销孔块;17、插销支架;18、插销把;19、插销;20、传动箱支架;21、传动箱;22、收卷电机;23、收卷轴;24、撑块;25、热风器;26、热风吹口;27、导纸轴承座;28、导纸轴;29、注油嘴;30、连通器口;31、连通器管;32、底部支柱;33、底盘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示,本技术的一种用于高分子地板的涂布机,包括底部支架1、工作板2、液箱支板3、液箱4、倒液口盖5、液泵6、液管7、通液轴管8和液辊9,底部支架1顶端与工作板2底端相连接,工作板2左端下部与液箱支板3右端相连接,液箱支板3顶端与液箱4底端相连接,液箱4顶端左侧设置有倒液口,倒液口顶端与倒液口盖5底端相连接,液箱4顶端右侧与液泵6底端相连接,两组液管7一端分别与液泵6的输出端相连接,液管7另一端与两组通液轴管8左侧输入端相连通,涂布支架10底端分别与工作板2顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管8的左右端分别与两组涂布支架10内侧上下端可转动相连接,通液轴管8中部外壁与液辊9内壁相连接;还包括导轨11、滑块12、拧盘13、丝杠14、涂布安装板15、销孔块16、插销支架17、插销把18和插销19,涂布支架10上端设置有开口,涂布支架10开口后端中部竖直位置与一组导轨11内端相连接,滑块12后端与导轨11外端可滑动相连接,拧盘13底端中部与丝杠14顶端相连接,丝杠14可转动穿过涂布支架10上端,且丝杠14外壁与滑块12中部内壁螺装连接,丝杠14底端与涂布支架10内部底端中部可转动相连接,涂布支架10内端设置有涂布安装板15插口,涂布安装板15后端中部竖直位置与导轨11内端相连接,涂布安装板15前端中部与销孔块16后端相连接,销孔块16上设置有销孔,插销支架17后端分别与涂布支架10开口上下端前部相连接,插销把18底端中部与插销19顶端相连接,插销19外壁与插销支架17内壁可滑动相连接,上侧的通液轴管8两端分别与两组滑块12内端中部可转动相连接;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高分子地板的涂布机,包括底部支架(1)、工作板(2)、液箱支板(3)、液箱(4)、倒液口盖(5)、液泵(6)、液管(7)、通液轴管(8)和液辊(9),底部支架(1)顶端与工作板(2)底端相连接,工作板(2)左端下部与液箱支板(3)右端相连接,液箱支板(3)顶端与液箱(4)底端相连接,液箱(4)顶端左侧设置有倒液口,倒液口顶端与倒液口盖(5)底端相连接,液箱(4)顶端右侧与液泵(6)底端相连接,两组液管(7)一端分别与液泵(6)的输出端相连接,液管(7)另一端与两组通液轴管(8)左侧输入端相连通,涂布支架(10)底端分别与工作板(2)顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管(8)的左右端分别与两组涂布支架(10)内侧上下端可转动相连接,通液轴管(8)中部外壁与液辊(9)内壁相连接;其特征在于,还包括导轨(11)、滑块(12)、拧盘(13)、丝杠(14)、涂布安装板(15)、销孔块(16)、插销支架(17)、插销把(18)和插销(19),涂布支架(10)上端设置有开口,涂布支架(10)开口后端中部竖直位置与一组导轨(11)内端相连接,滑块(12)后端与导轨(11)外端可滑动相连接,拧盘(13)底端中部与丝杠(14)顶端相连接,丝杠(14)可转动穿过涂布支架(10)上端,且丝杠(14)外壁与滑块(12)中部内壁螺装连接,丝杠(14)底端与涂布支架(10)内部底端中部可转动相连接,涂布支架(10)内端设置有涂布安装板(15)插口,涂布安装板(15)后端中部竖直位置与导轨(11)内端相连接,涂布安装板(15)前端中部与销孔块(16)后端相连接,销孔块(16)上设置有销孔,插销支架(17)后端分别与涂布支架(10)开口上下端前部相连接,插销把(18)底端中部与插销(19)顶端相连接,插销(19)外壁与插销支架(17)内壁可滑动相连接,上侧的通液轴管(8)两端分别与两组滑块(12)内端中部可转动相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子地板的涂布机,包括底部支架(1)、工作板(2)、液箱支板(3)、液箱(4)、倒液口盖(5)、液泵(6)、液管(7)、通液轴管(8)和液辊(9),底部支架(1)顶端与工作板(2)底端相连接,工作板(2)左端下部与液箱支板(3)右端相连接,液箱支板(3)顶端与液箱(4)底端相连接,液箱(4)顶端左侧设置有倒液口,倒液口顶端与倒液口盖(5)底端相连接,液箱(4)顶端右侧与液泵(6)底端相连接,两组液管(7)一端分别与液泵(6)的输出端相连接,液管(7)另一端与两组通液轴管(8)左侧输入端相连通,涂布支架(10)底端分别与工作板(2)顶端左右侧前部相连接,两组通液轴管(8)的左右端分别与两组涂布支架(10)内侧上下端可转动相连接,通液轴管(8)中部外壁与液辊(9)内壁相连接;其特征在于,还包括导轨(11)、滑块(12)、拧盘(13)、丝杠(14)、涂布安装板(15)、销孔块(16)、插销支架(17)、插销把(18)和插销(19),涂布支架(10)上端设置有开口,涂布支架(10)开口后端中部竖直位置与一组导轨(11)内端相连接,滑块(12)后端与导轨(11)外端可滑动相连接,拧盘(13)底端中部与丝杠(14)顶端相连接,丝杠(14)可转动穿过涂布支架(10)上端,且丝杠(14)外壁与滑块(12)中部内壁螺装连接,丝杠(14)底端与涂布支架(10)内部底端中部可转动相连接,涂布支架(10)内端设置有涂布安装板(15)插口,涂布安装板(15)后端中部竖直位置与导轨(11)内端相连接,涂布安装板(15)前端中部与销孔块(16)后端相连接,销孔块(16)上设置有销孔,插销支架(17)后端分别与涂布支架(10)开口上下端前部相连接,插销把(18)底端中部与插销(19)顶端相连接,插销(19)外壁与插销支架(17)内壁可滑动相连接,上侧的通液轴管(8)两端分别与两组滑块(12)内端中部可转动相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭强
申请(专利权)人:石家庄市金普迪塑业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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