一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，包括装置本体和烘干仓，所述装置本体的顶部设置有放料辊，且放料辊的一侧位于装置本体的顶部设置有丝胶溶液存储箱，所述丝胶溶液存储箱的内部安装有涂覆辊，且涂覆辊的一端安装有驱动电机。本实用新型专利技术，通过装置本体顶部设置的放料辊将需要涂覆的物料放出，并通过涂覆辊一侧的驱动电机带动涂覆辊对丝胶溶液存储箱内部的溶液进行旋转蘸料，并对放料辊放出的物料进行旋转快速涂覆作业，从而可以对物料进行边蘸料边涂覆的连续性作业，不但缩短涂覆时间，同时也大大提高涂覆的工作效率，并且通过收卷辊的收卷配合，可以有效防止涂覆物料的缠绕损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置
本技术涉及丝胶涂覆设备
，具体来说，涉及一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置。
技术介绍
蚕丝是由两部分构成，外围蚕丝胶原蛋白所构成的部分，称为丝胶；内芯由胶质蛋白构成的部分成为丝素。丝胶占蚕丝量的20％～30％，丝胶由外到内由Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ种蛋白质组成。总体分子构象主要为无规卷曲,分子空间结构松散、无序含有β结构存在，但无α螺旋结构。丝胶蛋白链上有许多侧链较长的氨基酸,如精氨酸赖氨酸、谷氨酸、甲硫氨酸、色氨酸、酪氨酸等,以及许多极性亲水基团(如—OH、—COOH、—NH2、>NH等)处于多肽链表面,这些结构特征赋予丝胶蛋白优异的调湿、保湿作用。然而目前使用的再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，在物料涂覆的生产过程中，涂覆的工作效率较低，并且涂覆上料的方式也较为复杂，涂覆辊容易出现干燥的现象，并且无法进行涂覆烘干同步进行，而且涂覆滴落的丝胶不但会造成资源的浪费，同时也会造成装置的污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，具备涂覆工作效率高，节约环保的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述涂覆工作效率高，节约环保的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，包括装置本体和烘干仓，所述装置本体的顶部设置有放料辊，且放料辊的一侧位于装置本体的顶部设置有丝胶溶液存储箱，所述丝胶溶液存储箱的内部安装有涂覆辊，且涂覆辊的一端安装有驱动电机，所述放料辊的对立端位于装置本体的顶部设置有收卷辊。进一步的，所述装置本体的顶部设置一样烘干仓，且烘干仓的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有风机，且风机的下方位于加热箱的内部设置有电加热管，所述加热箱的底部位于烘干仓的内部设置有导流板，所述烘干仓的内侧设置有紫外线杀菌灯。进一步的，所述烘干仓的内侧设置有滑槽，且滑槽的一侧通过滑动轮滑动连接有丝胶滴落收集盒。进一步的，所述导流板的底部开设有多个出风口，且多个出风口沿水平方向等距分布。进一步的，所述涂覆辊共设有两个，且两个涂覆辊直径相同，并且两个涂覆辊关于丝胶溶液存储箱的中轴线对称。进一步的，所述装置本体的底部设置有多个移动轮，且多个移动轮等距分布在装置本体的四个拐角处。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过装置本体顶部设置的放料辊将需要涂覆的物料放出，并通过涂覆辊一侧的驱动电机带动涂覆辊对丝胶溶液存储箱内部的溶液进行旋转蘸料，并对放料辊放出的物料进行旋转快速涂覆作业，从而可以对物料进行边蘸料边涂覆的连续性作业，不但缩短涂覆时间，同时也大大提高涂覆的工作效率，并且通过收卷辊的收卷配合，可以有效防止涂覆物料的缠绕损坏。(2)、本技术通过加热箱内部设置的风机与电加热管的相互配合，可以将加热后的热气流经过导流板底部的出风口进行吹出，对涂覆后的物料进行同步烘干作业，并通过烘干仓底部的丝胶滴落收集盒可以对滴落的丝胶进行收集作业，不但有效缩短蚕丝加工的整体时间，同时也可有效对丝胶进行回收处理再利用，从而降低了生产成本的投入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置的外部结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置丝胶滴落收集盒的滑动结构示意图。图中：1、装置本体；2、放料辊；3、丝胶溶液存储箱；4、涂覆辊；5、加热箱；6、烘干仓；7、收卷辊；8、丝胶滴落收集盒；9、移动轮；10、导流板；11、紫外线杀菌灯；12、风机；13、电加热管；14、出风口；15、滑槽；16、滑动轮。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，包括装置本体1和烘干仓6，装置本体1的顶部设置有放料辊2，且放料辊2的一侧位于装置本体1的顶部设置有丝胶溶液存储箱3，丝胶溶液存储箱3的内部安装有涂覆辊4，且涂覆辊4的一端安装有驱动电机，放料辊2的对立端位于装置本体1的顶部设置有收卷辊7，涂覆辊4共设有两个，且两个涂覆辊4直径相同，并且两个涂覆辊4关于丝胶溶液存储箱3的中轴线对称，装置本体1的底部设置有多个移动轮9，且多个移动轮9等距分布在装置本体1的四个拐角处。具体的，通过装置本体1顶部设置的放料辊2将需要涂覆的物料放出，并通过涂覆辊4一侧的驱动电机带动涂覆辊4对丝胶溶液存储箱3内部的溶液进行旋转蘸料，并对放料辊2放出的物料进行旋转快速涂覆作业，从而可以对物料进行边蘸料边涂覆的连续性作业，不但缩短涂覆时间，同时也大大提高涂覆的工作效率。在一个实施例中，装置本体1的顶部设置一样烘干仓6，且烘干仓6的顶部设置有加热箱5，加热箱5的内部设置有风机12，且风机12的下方位于加热箱5的内部设置有电加热管13，加热箱5的底部位于烘干仓6的内部设置有导流板10，烘干仓6的内侧设置有紫外线杀菌灯11，烘干仓6的内侧设置有滑槽15，且滑槽15的一侧通过滑动轮16滑动连接有丝胶滴落收集盒8，导流板10的底部开设有多个出风口14，且多个出风口14沿水平方向等距分布。具体的，通过收卷辊7的收卷配合，可以有效防止涂覆物料的缠绕损坏，并且通过加热箱5内部设置的风机12与电加热管13的相互配合，可以将加热后的热气流经过导流板10底部的出风口14进行吹出，对涂覆后的物料进行同步烘干作业，并通过烘干仓6底部的丝胶滴落收集盒8可以对滴落的丝胶进行收集作业，不但有效缩短蚕丝加工的整体时间，同时也可有效对丝胶进行回收处理再利用，从而降低了生产成本的投入，最后通过滑动轮16与滑槽15的滑动配合将丝胶滴落收集盒8拉出。工作原理：使用时，通过移动轮9将装置本体1移动到丝胶涂覆的工作区域内，然后通过装置本体1顶部设置的放料辊2将需要涂覆的物料放出，并通过涂覆辊4一侧的驱动电机带动涂覆辊4对丝胶溶液存储箱3内部的溶液进行旋转蘸料，并对放料辊2放出的物料进行旋转快速涂覆作业，从而可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，其特征在于，包括装置本体(1)和烘干仓(6)，所述装置本体(1)的顶部设置有放料辊(2)，且放料辊(2)的一侧位于装置本体(1)的顶部设置有丝胶溶液存储箱(3)，所述丝胶溶液存储箱(3)的内部安装有涂覆辊(4)，且涂覆辊(4)的一端安装有驱动电机，所述放料辊(2)的对立端位于装置本体(1)的顶部设置有收卷辊(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，其特征在于，包括装置本体(1)和烘干仓(6)，所述装置本体(1)的顶部设置有放料辊(2)，且放料辊(2)的一侧位于装置本体(1)的顶部设置有丝胶溶液存储箱(3)，所述丝胶溶液存储箱(3)的内部安装有涂覆辊(4)，且涂覆辊(4)的一端安装有驱动电机，所述放料辊(2)的对立端位于装置本体(1)的顶部设置有收卷辊(7)。


2.根据权利要求1所述的一种再生蚕丝丝胶溶液涂覆装置，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部设置一样烘干仓(6)，且烘干仓(6)的顶部设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内部设置有风机(12)，且风机(12)的下方位于加热箱(5)的内部设置有电加热管(13)，所述加热箱(5)的底部位于烘干仓(6)的内部设置有导流板(10)，所述烘干仓(6)的内侧设置有紫外线杀菌灯(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林林，
申请(专利权)人：苏州普汀生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32