一种双轴破碎机的后轴承盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴破碎机的后轴承盖结构，包括用于套装在双轴破碎机内侧破碎轴端部的盖套；所述盖套对应双轴破碎机侧壁轴承一侧端部设置有盖罩，本实用新型专利技术提供一种双轴破碎机的后轴承盖结构，工作时盖套随破碎轴转动，盖套上的螺旋齿将破碎轴轴端的破碎物向内侧挤压排出，保护破碎轴轴端以及相应的轴承，避免异物进入轴端缝隙，影响破碎轴工作，与此同时，由于力的作用是相互的，盖套另一端受挤压抵接破碎机侧壁，封闭破碎轴轴端；盖罩的设置进一步提高轴端保护效果，另外盖套外端的弹性轴套起到弹性密封的作用，避免杂物进入盖套内；另外由于传动抵接，盖套上负荷较大时盖套与破碎轴脱落，保护了盖套，避免盖套损伤，提高盖套使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴破碎机的后轴承盖结构
本技术涉及破碎机
，具体是一种双轴破碎机的后轴承盖结构。
技术介绍
双轴破碎机起源于20世纪80年代的欧洲大陆，设计初衷是用来破碎生活及工业垃圾的。双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用；双轴破碎机采用电动马达或液压马达驱动，特殊合金钢制作刀具，采用可编程逻辑控制器控制，遇到硬物可自动反转，出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟，通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特点；然而传统的双轴破碎机的轴端容易混入杂物，影响双轴破碎机工作，因此需要增设盖套，目前双轴破碎机的后轴承盖结构呆板，轴封不理想，为此，专利技术人综合各类因素提出了一种双轴破碎机的后轴承盖结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双轴破碎机的后轴承盖结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双轴破碎机的后轴承盖结构，包括用于套装在双轴破碎机内侧破碎轴端部的盖套；所述盖套对应双轴破碎机侧壁轴承一侧端部设置有盖罩，盖套另一端设置有弹性轴套；所述盖套上侧设置有螺旋叶片，盖套内设置有传动抵接机构，盖套通过传动抵接机构与破碎轴传动连接；工作时，盖套随破碎轴转动，盖套上的螺旋齿将破碎轴轴端的破碎物向内侧挤压排出，保护破碎轴轴端以及相应的轴承，避免异物进入轴端缝隙，影响破碎轴工作，与此同时，由于力的作用是相互的，盖套另一端受挤压抵接破碎机侧壁，封闭破碎轴轴端；盖罩的设置进一步提高轴端保护效果，另外盖套外端的弹性轴套起到弹性密封的作用，避免杂物进入盖套内；另外由于传动抵接，盖套上负荷较大时盖套与破碎轴脱落，保护了盖套，避免盖套损伤，提高盖套使用寿命。作为本技术的进一步方案：所述传动抵接机构包括盖套内均匀设置的卡块，卡块呈弧形并与破碎轴弧形配合，卡块内对应破碎轴设置有弹性摩擦凸齿，卡块通过弹性伸缩杆固定在盖套内。作为本技术的再进一步方案：所述弹性伸缩杆包括固定套管，固定套管一端固定在盖套内壁上，另一端套装有活动杆，固定套管内设置有压缩弹簧，活动杆一端套入固定套管内与压缩弹簧固定连接，另一端连接卡块；卡块在压缩弹簧的弹性力作用下与破碎轴抵接，破碎轴转动带动卡块转动进而带动盖套转动，实现抵接传动。作为本技术的再进一步方案：所述盖罩外端设置有弹性盖垫，进一步提高密封效果。作为本技术的再进一步方案：所述轴套与盖套之间设置有锥形连接套，轴套上设置有波形套段，便于调整预紧力。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种双轴破碎机的后轴承盖结构，本技术工作时盖套随破碎轴转动，盖套上的螺旋齿将破碎轴轴端的破碎物向内侧挤压排出，保护破碎轴轴端以及相应的轴承，避免异物进入轴端缝隙，影响破碎轴工作，与此同时，由于力的作用是相互的，盖套另一端受挤压抵接破碎机侧壁，封闭破碎轴轴端；盖罩的设置进一步提高轴端保护效果，另外盖套外端的弹性轴套起到弹性密封的作用，避免杂物进入盖套内；另外由于传动抵接，盖套上负荷较大时盖套与破碎轴脱落，保护了盖套，避免盖套损伤，提高盖套使用寿命。2、本技术进一步设计所述传动抵接机构包括盖套内均匀设置的卡块，卡块呈弧形并与破碎轴弧形配合，卡块内对应破碎轴设置有弹性摩擦凸齿，卡块通过弹性伸缩杆固定在盖套内，实现弹性抵接传动。3、本技术进一步所述盖罩外端设置有弹性盖垫，进一步提高密封效果；所述轴套与盖套之间设置有锥形连接套，轴套上设置有波形套段，便于调整预紧力。附图说明图1为一种双轴破碎机的后轴承盖结构的结构示意图。图2为一种双轴破碎机的后轴承盖结构的局部剖视图。图3为一种双轴破碎机的后轴承盖结构中卡块的结构示意图。图4为一种双轴破碎机的后轴承盖结构中弹性伸缩杆的结构示意图。图中：1、盖套；2、盖罩；3、弹性盖垫；4、螺旋叶片；5、锥形连接套；6、轴套；7、波形套段；8、破碎轴；9、破碎机侧壁；10、轴承；11、弹性伸缩杆；12、卡块；13、弹性摩擦凸齿；14、固定套管；15、压缩弹簧；16、活动杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种双轴破碎机的后轴承盖结构，包括用于套装在双轴破碎机内侧破碎轴8端部的盖套1；所述盖套1对应双轴破碎机侧壁9轴承10一侧端部设置有盖罩2，盖套1另一端设置有弹性轴套6；所述盖套1上侧设置有螺旋叶片4，盖套1内设置有传动抵接机构，盖套1通过传动抵接机构与破碎轴8传动连接；所述传动抵接机构包括盖套1内均匀设置的卡块12，卡块12呈弧形并与破碎轴8弧形配合，卡块12内对应破碎轴8设置有弹性摩擦凸齿13，卡块12通过弹性伸缩杆11固定在盖套1内；所述弹性伸缩杆11包括固定套管14，固定套管14一端固定在盖套1内壁上，另一端套装有活动杆16，固定套管14内设置有压缩弹簧15，活动杆16一端套入固定套管14内与压缩弹簧15固定连接，另一端连接卡块12；卡块12在压缩弹簧15的弹性力作用下与破碎轴8抵接，破碎轴8转动带动卡块12转动进而带动盖套1转动，实现抵接传动。本实施例中所述盖罩2外端设置有弹性盖垫3，进一步提高密封效果。本实施例中所述轴套6与盖套1之间设置有锥形连接套5，轴套6上设置有波形套段7，便于调整预紧力。本技术的工作原理是：工作时，盖套1随破碎轴8转动，盖套1上的螺旋齿将破碎轴8轴端的破碎物向内侧挤压排出，保护破碎轴8轴端以及相应的轴承10，避免异物进入轴端缝隙，影响破碎轴8工作，与此同时，由于力的作用是相互的，盖套1另一端受挤压抵接破碎机侧壁9，封闭破碎轴8轴端；盖罩2的设置进一步提高轴端保护效果，另外盖套1外端的弹性轴套6起到弹性密封的作用，避免杂物进入盖套1内；另外由于传动抵接，盖套1上负荷较大时盖套1与破碎轴8脱落，保护了盖套1，避免盖套1损伤，提高盖套1使用寿命。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴破碎机的后轴承盖结构，包括用于套装在双轴破碎机内侧破碎轴（8）端部的盖套（1）；所述盖套（1）对应双轴破碎机侧壁（9）轴承（10）一侧端部设置有盖罩（2），其特征在于，盖套（1）另一端设置有弹性轴套（6）；所述盖套（1）上侧设置有螺旋叶片（4），盖套（1）内设置有传动抵接机构，盖套（1）通过传动抵接机构与破碎轴（8）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴破碎机的后轴承盖结构，包括用于套装在双轴破碎机内侧破碎轴（8）端部的盖套（1）；所述盖套（1）对应双轴破碎机侧壁（9）轴承（10）一侧端部设置有盖罩（2），其特征在于，盖套（1）另一端设置有弹性轴套（6）；所述盖套（1）上侧设置有螺旋叶片（4），盖套（1）内设置有传动抵接机构，盖套（1）通过传动抵接机构与破碎轴（8）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种双轴破碎机的后轴承盖结构，其特征在于，所述传动抵接机构包括盖套（1）内均匀设置的卡块（12），卡块（12）呈弧形并与破碎轴（8）弧形配合，卡块（12）内对应破碎轴（8）设置有弹性摩擦凸齿（13），卡块（12）通过弹性伸缩杆（11）固定在盖套（1）内。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏松，
申请(专利权)人：中山鸿瑞特环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44