一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置制造方法及图纸

技术编号:26119276 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-31 09:45
本实用新型专利技术公开了一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置,包括研磨桶,所述研磨桶内设有转动杆,所述转动杆的底端连接驱动电机的输出轴,所述驱动电机安装在研磨桶的底端,所述转动杆为中空结构,且转动杆表面开设有出料孔,所述转动杆与研磨桶顶端之间转动连接,所述研磨桶的顶端位于转动杆的位置设有加料口,所述研磨桶内位于转动杆的外围设有研磨介质筒,所述研磨介质筒内填充有研磨介质,所述研磨桶位于研磨介质筒的上端连接输送管和加料控制机构,本实用新型专利技术通过将研磨介质筒利用输送管与研磨介质存放盒连通,并在研磨桶位于研磨介质筒的上端设置加料控制机构,使得研磨介质存放盒内的研磨介质可及时填充到研磨介质筒内,可及进行填料。

【技术实现步骤摘要】
一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置
本技术涉及涂料制备
,具体为一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置。
技术介绍
现有的涂料主要分为油性涂料和水性涂料两大类,应用于墙体、家具等表面涂装。这些涂料的往往采用各种粘结剂和填充料混合而成,这粘结剂和填充料的基料大部分是有毒有害的化工产品,尤其是具有防腐防霉功能的涂料,必须使用毒性较大的化学物质方能达到效果。这种涂料在生产及使用过程中会释放有毒有害成分,将对人体造成伤害,贝壳粉原浆涂料纯天然、对人体无毒害、绿色环保,得到广泛使用,现有的贝壳粉原浆涂料在制备时需要利用砂磨装置进行细腻度研磨。但是,现有的砂磨装置存在以下缺点:在砂磨装置工作过程中,由于不断地摩擦,砂磨装置内的砂磨介质会发生损耗,如果不能及时添加会影响研磨效果,且现有的砂磨装置从外部无法直接判断砂磨介质的量,使其不能及时进行添加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置,以解决上述
技术介绍
中在砂磨装置工作过程中,由于不断地摩擦,砂磨装置内的砂磨介质会发生损耗,如果不能及时添加会影响研磨效果,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置,包括研磨桶(3),其特征在于:所述研磨桶(3)内设有转动杆(14),所述转动杆(14)的底端连接驱动电机(4)的输出轴,所述驱动电机(4)安装在研磨桶(3)的底端,所述转动杆(14)为中空结构,且转动杆(14)表面开设有出料孔(15),所述转动杆(14)与研磨桶(3)顶端之间转动连接,所述研磨桶(3)的顶端位于转动杆(14)的位置设有加料口(10),所述研磨桶(3)内位于转动杆(14)的外围设有研磨介质筒(12),所述研磨介质筒(12)内填充有研磨介质(13),所述研磨桶(3)位于研磨介质筒(12)的上端连接输送管(11)和加料控制机构(9),所述输送管(...

【技术特征摘要】
1.一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置,包括研磨桶(3),其特征在于:所述研磨桶(3)内设有转动杆(14),所述转动杆(14)的底端连接驱动电机(4)的输出轴,所述驱动电机(4)安装在研磨桶(3)的底端,所述转动杆(14)为中空结构,且转动杆(14)表面开设有出料孔(15),所述转动杆(14)与研磨桶(3)顶端之间转动连接,所述研磨桶(3)的顶端位于转动杆(14)的位置设有加料口(10),所述研磨桶(3)内位于转动杆(14)的外围设有研磨介质筒(12),所述研磨介质筒(12)内填充有研磨介质(13),所述研磨桶(3)位于研磨介质筒(12)的上端连接输送管(11)和加料控制机构(9),所述输送管(11)的尾端与研磨介质存放盒(1)连通,且输送管(11)上安装有电磁阀(2)。


2.根据权利要求1所述的一种制备贝壳粉原浆涂料的砂磨装置,其特征在于:所述研磨桶(3)一侧设有循环筒(6),所述研磨桶(3)设有出料口,且出料口通过管道连接循环筒(6),所述循环筒(6)上设有观察窗。


3.根据权利要求2所述的一种制备贝壳粉原...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远禄陈强刘国
申请(专利权)人:清远楼金贝建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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