一种半夏粉碎设备制造技术

技术编号:26119135 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-31 09:45
本实用新型专利技术公开了一种半夏粉碎设备,包括破碎筒盖,所述破碎筒盖的下方通过搭扣固定连接有破碎筒体,所述破碎筒体的下方通过搭扣固定连接有研磨筒盖,所述研磨筒盖的下方通过搭扣固定连接有研磨筒体,将半夏原料通过半夏加料斗加入到破碎筒体内,通过两个带齿破碎辊的相向转动,实现对半夏原料的挤压式破碎处理,通过锥型研磨头和锥型研磨底座之间的转动配合,实现对小颗粒半夏原料的研磨,实现了半夏原料的初步破碎和二次研磨,通过初步破碎保证了后续研磨时的效率和研磨的质量,同时通过V型导流板将初步破碎后的半夏原料分成两路落入研磨筒体内,实现了锥型研磨头两端落料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种半夏粉碎设备
本技术属于半夏加工
,具体涉及一种半夏粉碎设备。
技术介绍
半夏又名地文、守田等,属天南星目、天南星科、半夏属植物,药用植物,具有燥湿化痰,降逆止呕,生用消疖肿作用,兽医用以治锁喉癀,广泛分布于中国长江流域以及东北、华北等地区,在西藏也有分布,生长于海拔2500米以下。现有技术存在以下问题:为了使半夏能够充分得到利用,通常将半夏粉碎成粉末状,由于半夏成品颗粒大小不一,缺乏一种粉碎效率高且粉碎质量好的半夏加工用粉碎设备,不利于半夏的初步加工处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种半夏粉碎设备,具有粉碎效率高且粉碎质量好的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半夏粉碎设备,包括破碎筒盖,所述破碎筒盖的下方通过搭扣固定连接有破碎筒体,所述破碎筒体的下方通过搭扣固定连接有研磨筒盖,所述研磨筒盖的下方通过搭扣固定连接有研磨筒体,所述研磨筒盖的顶部通过支架固定连接有研磨电机,所述破碎筒体的顶部筒体内对称分布设置有两个带齿破碎辊,且破碎筒体顶部筒体的外侧固定设置有固定板,所述固定板上设置有两个驱动带齿破碎辊转动的破碎电机;所述破碎筒盖的中部设置有半夏加料斗,所述研磨筒盖的两侧均设置有方型进料管;所述破碎筒体的底部对称分布设置有两个方型出料管,两个所述方型出料管的顶部通过V型导流板固定连接;所述研磨筒体的内部设置有锥型研磨底座,且研磨筒体的底部设置有支撑腿,所述锥型研磨底座上设置有粉料出料管;所述研磨电机的轴杆上设置有与锥型研磨底座相匹配的锥型研磨头。优选的,两个所述带齿破碎辊相向转动,所述半夏加料斗的底部正对两个带齿破碎辊的中心位置处。优选的,所述方型出料管与方型进料管卡合固定连接。优选的,所述锥型研磨头与锥型研磨底座之间形成渐闭合的研磨空间。优选的,所述破碎筒体和研磨筒体的侧面筒体上均设置有透明观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使用时,将半夏原料通过半夏加料斗加入到破碎筒体内,通过两个带齿破碎辊的相向转动,实现对半夏原料的挤压式破碎处理,通过锥型研磨头和锥型研磨底座之间的转动配合,实现对小颗粒半夏原料的研磨,将小颗粒半夏原料加工成粉末状,通过此种方式,实现了半夏原料的初步破碎和二次研磨,通过初步破碎保证了后续研磨时的效率和研磨的质量,同时通过V型导流板将初步破碎后的半夏原料分成两路落入研磨筒体内,通过此种方式,实现锥型研磨头两端落料的均匀性,从而保证锥型研磨头转动研磨时,研磨资源的合理利用。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术破碎筒体的剖视图;图4为本技术研磨筒体的剖视图;图中:1、破碎筒盖;11、半夏加料斗;2、搭扣;3、破碎筒体;31、方型出料管;32、V型导流板;4、研磨筒盖;41、方型进料管;5、研磨筒体;51、锥型研磨底座;52、粉料出料管;53、支撑腿;6、研磨电机;61、锥型研磨头;7、带齿破碎辊;8、固定板;9、破碎电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种半夏粉碎设备,包括破碎筒盖1,所述破碎筒盖1的下方通过搭扣2固定连接有破碎筒体3,所述破碎筒体3的下方通过搭扣2固定连接有研磨筒盖4,所述研磨筒盖4的下方通过搭扣2固定连接有研磨筒体5,所述研磨筒盖4的顶部通过支架固定连接有研磨电机6,所述破碎筒体3的顶部筒体内对称分布设置有两个带齿破碎辊7,且破碎筒体3顶部筒体的外侧固定设置有固定板8,所述固定板8上设置有两个驱动带齿破碎辊7转动的破碎电机9;所述破碎筒盖1的中部设置有半夏加料斗11,所述研磨筒盖4的两侧均设置有方型进料管41;所述破碎筒体3的底部对称分布设置有两个方型出料管31,两个所述方型出料管31的顶部通过V型导流板32固定连接;所述研磨筒体5的内部设置有锥型研磨底座51,且研磨筒体5的底部设置有支撑腿53,所述锥型研磨底座51上设置有粉料出料管52;所述研磨电机6的轴杆上设置有与锥型研磨底座51相匹配的锥型研磨头61。为了实现半夏物料的挤压式破碎,本实施例中,优选的,两个所述带齿破碎辊7相向转动,所述半夏加料斗11的底部正对两个带齿破碎辊7的中心位置处。为了方便挤压后的半夏物料落入研磨筒体5内,本实施例中,优选的,所述方型出料管31与方型进料管41卡合固定连接。为了确保半夏物料研磨粉碎的质量,本实施例中,优选的,所述锥型研磨头61与锥型研磨底座51之间形成渐闭合的研磨空间。本实施例中,优选的,所述破碎筒体3和研磨筒体5的侧面筒体上均设置有透明观察窗。本技术中破碎电机9、带齿破碎辊7和破碎筒体3之间的连接方式为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将半夏原料通过半夏加料斗11加入到破碎筒体3内,通过两个带齿破碎辊7的相向转动,实现对半夏原料的挤压式破碎处理,将大颗粒的半夏原料初步破碎成小颗粒的半夏原料,破碎后的半夏原料通过V型导流板32分成两路,然后通过两个方型出料管31落入研磨筒体5内,通过锥型研磨头61和锥型研磨底座51之间的转动配合,实现对小颗粒半夏原料的研磨,将小颗粒半夏原料加工成粉末状,通过此种方式,实现了半夏原料的初步破碎和二次研磨,通过初步破碎保证了后续研磨时的效率和研磨的质量,同时通过V型导流板32将初步破碎后的半夏原料分成两路落入研磨筒体5内,通过此种方式,实现锥型研磨头61两端落料的均匀性,从而保证锥型研磨头61转动研磨时,研磨资源的合理利用,同时各筒盖和筒体之间通过搭扣2固定连接,通过此种方式,方便设备使用时的组装和拆卸维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半夏粉碎设备,包括破碎筒盖(1),其特征在于:所述破碎筒盖(1)的下方通过搭扣(2)固定连接有破碎筒体(3),所述破碎筒体(3)的下方通过搭扣(2)固定连接有研磨筒盖(4),所述研磨筒盖(4)的下方通过搭扣(2)固定连接有研磨筒体(5),所述研磨筒盖(4)的顶部通过支架固定连接有研磨电机(6),所述破碎筒体(3)的顶部筒体内对称分布设置有两个带齿破碎辊(7),且破碎筒体(3)顶部筒体的外侧固定设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有两个驱动带齿破碎辊(7)转动的破碎电机(9);/n所述破碎筒盖(1)的中部设置有半夏加料斗(11),所述研磨筒盖(4)的两侧均设置有方型进料管(41);/n所述破碎筒体(3)的底部对称分布设置有两个方型出料管(31),两个所述方型出料管(31)的顶部通过V型导流板(32)固定连接;/n所述研磨筒体(5)的内部设置有锥型研磨底座(51),且研磨筒体(5)的底部设置有支撑腿(53),所述锥型研磨底座(51)上设置有粉料出料管(52);/n所述研磨电机(6)的轴杆上设置有与锥型研磨底座(51)相匹配的锥型研磨头(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半夏粉碎设备,包括破碎筒盖(1),其特征在于:所述破碎筒盖(1)的下方通过搭扣(2)固定连接有破碎筒体(3),所述破碎筒体(3)的下方通过搭扣(2)固定连接有研磨筒盖(4),所述研磨筒盖(4)的下方通过搭扣(2)固定连接有研磨筒体(5),所述研磨筒盖(4)的顶部通过支架固定连接有研磨电机(6),所述破碎筒体(3)的顶部筒体内对称分布设置有两个带齿破碎辊(7),且破碎筒体(3)顶部筒体的外侧固定设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有两个驱动带齿破碎辊(7)转动的破碎电机(9);
所述破碎筒盖(1)的中部设置有半夏加料斗(11),所述研磨筒盖(4)的两侧均设置有方型进料管(41);
所述破碎筒体(3)的底部对称分布设置有两个方型出料管(31),两个所述方型出料管(31)的顶部通过V型导流板(32)固定连接;
所述研磨筒体(5)的内部设置有锥型研磨底座(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:章炳芮章树
申请(专利权)人:舒城鸿升农林科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1