一种固废回收用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框，所述入料粉碎框的底部固定安装有碎料滑斗，所述碎料滑斗的底部固定安装有碎料出料管，所述入料粉碎框的内壁安装有轴承，所述入料粉碎框的内壁通过轴承转动连接有支撑转轴。通过两个减速电机驱动其输出端的支撑转轴，使两个支撑转轴带动其表面的固废触辊相向转动，再从入料粉碎框顶部投入固废材料，即可使固废材料在两个固废触辊转动挤压，被粉碎凸条和触压板以及固废触压块挤压粉碎，从而使固废材料在被固废触辊挤压的同时被粉碎凸条和触压板粉碎，从而达到了便于同时对固废材料进行挤压和粉碎的效果，实现了提高固废材料预处理效率的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种固废回收用粉碎装置
本技术涉及固废回收
，特别涉及一种固废回收用粉碎装置。
技术介绍
固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置，特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害；而对于固废回收的处理，则先要对固废进行挤压压缩或粉碎以进行再加工处理。目前在对固废回收的粉碎处理时，大多难以同时对固废材料进行挤压和粉碎，使固废材料预处理效率较低，不便于后序加工工序，使用起来很不灵活、很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服目前在对固废回收的粉碎处理时，大多难以同时对固废材料进行挤压和粉碎，使固废材料预处理效率较低，不便于后序加工工序，使用起来很不灵活、很不方便的问题，提供一种固废回收用粉碎装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框，所述入料粉碎框的底部固定安装有碎料滑斗，所述碎料滑斗的底部固定安装有碎料出料管，所述入料粉碎框的内壁安装有轴承，所述入料粉碎框的内壁通过轴承转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的表面固定套接有固废触辊，所述固废触辊的两端均固定安装有限位挡罩，所述入料粉碎框表面的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与支撑转轴固定连接，所述固废触辊的表面固定安装有固废触压块，所述固废触压块的表面固定安装有触压板，所述触压板的表面固定安装有粉碎凸条，所述触压板的表面开设有缓冲凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述碎料滑斗表面的底部固定安装有支撑腿架，所述支撑腿架的下表面固定安装有支撑条。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿架的数量为四个，且支撑条的数量为两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位挡罩为靠近固废触辊一侧小于其另一侧的锥状斗罩结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述固废触辊、支撑转轴和减速电机的数量均为两个，且两个固废触辊为相向转动。作为本技术的一种优选技术方案，所述固废触压块、触压板和粉碎凸条均采用不锈钢材质支撑，所述粉碎凸条为剖面三角状的棱形柱条。本技术所达到的有益效果是：该固废回收用粉碎装置，通过两个减速电机驱动其输出端的支撑转轴，使两个支撑转轴带动其表面的固废触辊相向转动，再从入料粉碎框顶部投入固废材料，即可使固废材料在两个固废触辊转动挤压，被粉碎凸条和触压板以及固废触压块挤压粉碎，从而使固废材料在被固废触辊挤压的同时被粉碎凸条和触压板粉碎，从而达到了便于同时对固废材料进行挤压和粉碎的效果，实现了提高固废材料预处理效率的目标，使用起来更加灵活、更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构俯视图；图2是本技术的结构俯剖图；图3是本技术的结构正视图；图4是本技术的固废触压块结构正视图。图中：1、入料粉碎框；2、碎料滑斗；3、碎料出料管；4、轴承；5、支撑转轴；6、固废触辊；7、限位挡罩；8、电机箱；9、减速电机；10、固废触压块；11、触压板；12、粉碎凸条；13、缓冲凹槽；14、支撑腿架；15、支撑条。具体实施方式以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例实施例1：如图1-3所示，本技术提供了一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框1，入料粉碎框1的底部固定安装有碎料滑斗2，碎料滑斗2的底部固定安装有碎料出料管3，入料粉碎框1的内壁安装有轴承4，入料粉碎框1的内壁通过轴承4转动连接有支撑转轴5，支撑转轴5的表面固定套接有固废触辊6，固废触辊6的两端均固定安装有限位挡罩7，限位挡罩7为靠近固废触辊6一侧小于其另一侧的锥状斗罩结构，入料粉碎框1表面的一侧固定安装有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有减速电机9，且减速电机9的输出端与支撑转轴5固定连接，固废触辊6、支撑转轴5和减速电机9的数量均为两个，且两个固废触辊6为相向转动，固废触辊6的表面固定安装有固废触压块10，固废触压块10的表面固定安装有触压板11，触压板11的表面固定安装有粉碎凸条12，固废触压块10、触压板11和粉碎凸条12均采用不锈钢材质支撑，粉碎凸条12为剖面三角状的棱形柱条，触压板11的表面开设有缓冲凹槽13，通过两个减速电机9驱动其输出端的支撑转轴5，使两个支撑转轴5带动其表面的固废触辊6相向转动，再从入料粉碎框1顶部投入固废材料，即可使固废材料在两个固废触辊6转动挤压，被粉碎凸条12和触压板11以及固废触压块10挤压粉碎，从而使固废材料在被固废触辊6挤压的同时被粉碎凸条12和触压板11粉碎，从而达到了便于同时对固废材料进行挤压和粉碎的效果，实现了提高固废材料预处理效率的目标，使用起来更加灵活、更加方便。实施例2：如图1-3所示，本技术提供了一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框1，入料粉碎框1的底部固定安装有碎料滑斗2，碎料滑斗2的底部固定安装有碎料出料管3，入料粉碎框1的内壁安装有轴承4，入料粉碎框1的内壁通过轴承4转动连接有支撑转轴5，支撑转轴5的表面固定套接有固废触辊6，固废触辊6的两端均固定安装有限位挡罩7，限位挡罩7为靠近固废触辊6一侧小于其另一侧的锥状斗罩结构，入料粉碎框1表面的一侧固定安装有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有减速电机9，且减速电机9的输出端与支撑转轴5固定连接，固废触辊6、支撑转轴5和减速电机9的数量均为两个，且两个固废触辊6为相向转动，固废触辊6的表面固定安装有固废触压块10，固废触压块10的表面固定安装有触压板11，触压板11的表面固定安装有粉碎凸条12，固废触压块10、触压板11和粉碎凸条12均采用不锈钢材质支撑，粉碎凸条12为剖面三角状的棱形柱条，触压板11的表面开设有缓冲凹槽13，通过两个减速电机9驱动其输出端的支撑转轴5，使两个支撑转轴5带动其表面的固废触辊6相向转动，再从入料粉碎框1顶部投入固废材料，即可使固废材料在两个固废触辊6转动挤压，被粉碎凸条12和触压板11以及固废触压块10挤压粉碎，从而使固废材料在被固废触辊6挤压的同时被粉碎凸条12和触压板11粉碎，从而达到了便于同时对固废材料进行挤压和粉碎的效果，实现了提高固废材料预处理效率的目标，使用起来更加灵活、更加方便，碎料滑斗2表面的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框(1)，其特征在于，所述入料粉碎框(1)的底部固定安装有碎料滑斗(2)，所述碎料滑斗(2)的底部固定安装有碎料出料管(3)，所述入料粉碎框(1)的内壁安装有轴承(4)，所述入料粉碎框(1)的内壁通过轴承(4)转动连接有支撑转轴(5)，所述支撑转轴(5)的表面固定套接有固废触辊(6)，所述固废触辊(6)的两端均固定安装有限位挡罩(7)，所述入料粉碎框(1)表面的一侧固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部固定安装有减速电机(9)，且减速电机(9)的输出端与支撑转轴(5)固定连接，所述固废触辊(6)的表面固定安装有固废触压块(10)，所述固废触压块(10)的表面固定安装有触压板(11)，所述触压板(11)的表面固定安装有粉碎凸条(12)，所述触压板(11)的表面开设有缓冲凹槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废回收用粉碎装置，包括入料粉碎框(1)，其特征在于，所述入料粉碎框(1)的底部固定安装有碎料滑斗(2)，所述碎料滑斗(2)的底部固定安装有碎料出料管(3)，所述入料粉碎框(1)的内壁安装有轴承(4)，所述入料粉碎框(1)的内壁通过轴承(4)转动连接有支撑转轴(5)，所述支撑转轴(5)的表面固定套接有固废触辊(6)，所述固废触辊(6)的两端均固定安装有限位挡罩(7)，所述入料粉碎框(1)表面的一侧固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部固定安装有减速电机(9)，且减速电机(9)的输出端与支撑转轴(5)固定连接，所述固废触辊(6)的表面固定安装有固废触压块(10)，所述固废触压块(10)的表面固定安装有触压板(11)，所述触压板(11)的表面固定安装有粉碎凸条(12)，所述触压板(11)的表面开设有缓冲凹槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种固废回收用粉碎装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，余进，丁筱，
申请(专利权)人：无锡金鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32