一种减水剂生产用水解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产用水解装置，涉及水解技术领域，为解决现有的水解装置均是直接进料通过快速的搅拌加快水解的速度，缺乏过滤装置，从而导致纯度不高的问题。所述水解装置主体的下方设置有主体第一金属支架，且主体第一金属支架设置有四个，四个所述主体第一金属支架的之间设置有主体第二金属支架，且主体第二金属支架设置有四个，四个所述主体第二金属支架之间设置有五角螺栓机构，且五角螺栓机构设置有两个，所述水解装置主体的上端面设置有下盖沿，所述水解装置主体的上方设置有水解主体盖，所述水解主体盖的下端面设置有上盖沿，所述上盖沿通过第一螺栓机构与下盖沿螺纹连接，且第一螺栓机构设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用水解装置
本技术涉及水解
，具体为一种减水剂生产用水解装置。
技术介绍
水有分解和融合材料的双重特性，水解是一种分解技术。是利用水将物质分解形成新的物质的过程。水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应。水解是物质与水发生的导致物质发生分解的反应也可以说是物质与水中的氢离子或者是氢氧根离子发生反应,水与另一化合物反应，该化合物分解为两部分，水中氢离子加到其中的一部分，而羟基加到另一部分，因而得到两种或两种以上新的化合物的反应过程，满足这些条件的叫做水解。工业上应用较多的是有机物的水解，主要生产醇和酚。水解反应是中和或酯化反应的逆反应。大多数有机化合物的水解,仅用水是很难顺利进行的。根据被水解物的性质水解剂可以用氢氧化钠水溶液、稀酸，有时还可用氢氧化钾等的水溶液。但是，现有的水解装置均是直接进料通过快速的搅拌加快水解的速度，缺乏过滤装置，从而导致纯度不高问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种减水剂生产用水解装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂生产用水解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有水解装置均是直接进料通过快速的搅拌加快水解的速度，缺乏过滤装置，从而导致纯度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂生产用水解装置，包括水解装置主体，所述水解装置主体的下方设置有主体第一金属支架，且主体第一金属支架设置有四个，四个所述主体第一金属支架的之间设置有主体第二金属支架，且主体第二金属支架设置有四个，四个所述主体第二金属支架之间设置有五角螺栓机构，且五角螺栓机构设置有两个，所述水解装置主体的上端面设置有下盖沿，所述水解装置主体的上方设置有水解主体盖，所述水解主体盖的下端面设置有上盖沿，所述上盖沿通过第一螺栓机构与下盖沿螺纹连接，且第一螺栓机构设置有若干个。优选的，所述水解主体盖的上端面设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有进料管道，所述伺服电机的另一侧设置有进水管道。优选的，所述水解装置主体的外壁上设置有检修窗口，所述检修窗口的前端面设置有金属连接杆，所述金属连接杆的两端均设置有卡扣块，且卡扣块设置有两个，所述金属连接杆通过第二螺栓机构与检修窗口螺纹连接。优选的，所述水解装置主体的下端面设置有低能耗电机，所述低能耗电机的下端面设置有保护装置。优选的，所述水解装置主体的内部设置有搅拌腔体，所述搅拌腔体的上方设置有伺服电机输出端，所述伺服电机输出端的下方设置有中心转动轴，所述中心转动轴的外壁上设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有八个，八个所述搅拌杆的外壁上设置有第一搅拌叶，且第一搅拌叶设置有若干个，所述搅拌腔体的下方设置有低能耗电机输出端，所述低能耗电机输出端的上端面设置有转动盘，所述转动盘的上端面设置有第二搅拌叶。优选的，所述水解装置主体内部的上方设置有过滤机构，所述过滤机构的中心位置处设置有转动块，所述过滤机构的内部设置有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过过滤机构的设置，改善了传统装置中的直接进料方式，从而对进入的减水剂进行过滤处理，提高物料的纯度以及有效的保护内部的元件。2、通过低能耗电机、转动盘和第二搅拌叶的设置，可以在伺服电机大量的搅拌完成之后，开启低能耗电机进行低能的消耗搅拌，从而对能量有着较好的控制，避免沉淀现象发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的水解装置内部结构示意图；图3为本技术的过滤机构局部结构示意图；图中：1、水解装置主体；2、主体第一金属支架；3、下盖沿；4、上盖沿；5、水解主体盖；6、第一螺栓机构；7、伺服电机；8、进料管道；9、进水管道；10、金属垫片；11、检修窗口；12、卡扣块；13、金属连接杆；14、第二螺栓机构；15、卸料管道；16、主体第二金属支架；17、五角螺栓机构；18、低能耗电机；19、保护装置；20、过滤机构；21、转动块；22、中心转动轴；23、搅拌杆；24、第一搅拌叶；25、伺服电机输出端；26、低能耗电机输出端；27、转动盘；28、第二搅拌叶；29、过滤网；30、搅拌腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种减水剂生产用水解装置，包括水解装置主体1，水解装置主体1的下方设置有主体第一金属支架2，且主体第一金属支架2设置有四个，四个主体第一金属支架2的之间设置有主体第二金属支架16，且主体第二金属支架16设置有四个，主体第一金属支架2和主体第二金属支架16均最大化的保证该装置的稳定，四个主体第二金属支架16之间设置有五角螺栓机构17，且五角螺栓机构17设置有两个，水解装置主体1的上端面设置有下盖沿3，水解装置主体1的上方设置有水解主体盖5，水解主体盖5的下端面设置有上盖沿4，上盖沿4通过第一螺栓机构6与下盖沿3螺纹连接，且第一螺栓机构6设置有若干个，第一螺栓机构6使安装与拆卸都较为的便捷。进一步，水解主体盖5的上端面设置有伺服电机7，伺服电机7的一侧设置有进料管道8，伺服电机7的另一侧设置有进水管道9，伺服电机7为搅拌提供充足的动力。进一步，水解装置主体1的外壁上设置有检修窗口11，检修窗口11的前端面设置有金属连接杆13，金属连接杆13的两端均设置有卡扣块12，且卡扣块12设置有两个，金属连接杆13通过第二螺栓机构14与检修窗口11螺纹连接，检修窗口11方便工作人员的检修。进一步，水解装置主体1的下端面设置有低能耗电机18，低能耗电机18的下端面设置有保护装置19，低能耗电机18的设置可以有效的降低能耗的输出。进一步，水解装置主体1的内部设置有搅拌腔体30，搅拌腔体30的上方设置有伺服电机输出端25，伺服电机输出端25的下方设置有中心转动轴22，中心转动轴22的外壁上设置有搅拌杆23，且搅拌杆23设置有八个，八个搅拌杆23的外壁上设置有第一搅拌叶24，且第一搅拌叶24设置有若干个，搅拌腔体30的下方设置有低能耗电机输出端26，低能耗电机输出端26的上端面设置有转动盘27，转动盘27的上端面设置有第二搅拌叶28，第一搅拌叶24和第二搅拌叶28均可以使内部的物料进行充分的搅拌功能。进一步，水解装置主体1内部的上方设置有过滤机构20，过滤机构20的中心位置处设置有转动块21，过滤机构20的内部设置有过滤网29。工作原理：使用时，将减水剂通过进料管道8加入到水解装置主体1的内部，同时用进水管道9同步注入适量清水进入该装置，当注入完成后，将伺服电机7通电开启旋转最终带动第一搅拌叶24的转动，直至水解完成后，关闭伺服电机7，开启低能耗电机18的旋转，从而减低能源的消耗，避免沉淀产生，当需要使用减水剂时，再将低能耗电机18进行关闭，由卸料管道15进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂生产用水解装置，包括水解装置主体(1)，其特征在于：所述水解装置主体(1)的下方设置有主体第一金属支架(2)，且主体第一金属支架(2)设置有四个，四个所述主体第一金属支架(2)的之间设置有主体第二金属支架(16)，且主体第二金属支架(16)设置有四个，四个所述主体第二金属支架(16)之间设置有五角螺栓机构(17)，且五角螺栓机构(17)设置有两个，所述水解装置主体(1)的上端面设置有下盖沿(3)，所述水解装置主体(1)的上方设置有水解主体盖(5)，所述水解主体盖(5)的下端面设置有上盖沿(4)，所述上盖沿(4)通过第一螺栓机构(6)与下盖沿(3)螺纹连接，且第一螺栓机构(6)设置有若干个。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用水解装置，包括水解装置主体(1)，其特征在于：所述水解装置主体(1)的下方设置有主体第一金属支架(2)，且主体第一金属支架(2)设置有四个，四个所述主体第一金属支架(2)的之间设置有主体第二金属支架(16)，且主体第二金属支架(16)设置有四个，四个所述主体第二金属支架(16)之间设置有五角螺栓机构(17)，且五角螺栓机构(17)设置有两个，所述水解装置主体(1)的上端面设置有下盖沿(3)，所述水解装置主体(1)的上方设置有水解主体盖(5)，所述水解主体盖(5)的下端面设置有上盖沿(4)，所述上盖沿(4)通过第一螺栓机构(6)与下盖沿(3)螺纹连接，且第一螺栓机构(6)设置有若干个。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用水解装置，其特征在于：所述水解主体盖(5)的上端面设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的一侧设置有进料管道(8)，所述伺服电机(7)的另一侧设置有进水管道(9)。


3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用水解装置，其特征在于：所述水解装置主体(1)的外壁上设置有检修窗口(11)，所述检修窗口(11)的前端面设置有金属连接杆(13)，所述金属连接杆(13)的两端均设置有卡扣块(12)，且卡扣块(12)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：连乐势，
申请(专利权)人：连乐势，
类型：新型
国别省市：福建;35