一种耐磨颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨颗粒机，包括平板和出料通道，所述平板上表面一侧固定有电机，所述电机一侧的平板上表面固定有齿轮箱，所述平板上表面另一侧固定有减速机，电机、齿轮箱和减速机传动连接，所述减速机顶端固定有筒体，所述筒体一侧下方开设有方形孔，所述出料通道的入料端穿过方形孔伸进筒体内，所述出料通道顶端固定有振动电机，所述出料通道底端固定有固定块，所述减速机一侧上方固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有套杆，所述套杆上插接有内杆，所述内杆顶端与固定块固定连接，所述固定块底端与套杆顶端之间固定有弹簧。本实用新型专利技术具有出料通道边下料边震动，避免出料通道堵料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨颗粒机
本技术涉及颗粒机
，具体为一种耐磨颗粒机。
技术介绍
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。颗粒机分为主体、颗粒制造装置和驱动装置。一般的颗粒机制造颗粒后，颗粒通过出料通道排出，如果颗粒量过大，会导致出料通道入料端出现堵料的情况，影响颗粒下料，需要停下颗粒机对出料通道疏通，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨颗粒机，具备出料通道边下料边震动，避免出料通道堵料的优点，解决了颗粒量过大，会导致出料通道入料端出现堵料的情况，影响颗粒下料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨颗粒机，包括平板和出料通道，所述平板上表面一侧固定有电机，所述电机一侧的平板上表面固定有齿轮箱，齿轮箱内安装有齿轮组，所述齿轮箱内的齿轮组通过传动轴与电机内的联轴器传动连接，所述平板上表面另一侧固定有减速机，所述减速机通过传动轴与齿轮箱内的齿轮组传动连接，所述减速机顶端固定有筒体，所述筒体一侧下方开设有方形孔，所述出料通道的入料端穿过方形孔伸进筒体内，所述出料通道顶端固定有振动电机，所述出料通道底端固定有固定块，所述减速机一侧上方固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有套杆，所述套杆上插接有内杆，所述内杆顶端与固定块固定连接，所述固定块底端与套杆顶端之间固定有弹簧。优选的，所述平板前后两端的两侧均转动安装有滚轮。优选的，所述筒体内安装有旋转滚筒和筛网，旋转滚筒与减速机传动连接。优选的，所述筒体顶端固定有料斗，料斗与筒体内部连通。优选的，所述套杆与内杆相匹配。优选的，所述弹簧套在内杆上，弹簧与内杆不固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置支撑板、套杆、内杆、弹簧和固定块，达到了出料通道边下料边震动，避免出料通道堵料的效果，本技术设置有支撑板、套杆、内杆、弹簧和固定块，支撑板固定在减速机的一侧，支撑板上表面固定有套杆，内杆活动插接在套杆内，内杆顶端与固定块底端固定连接，固定块固定在出料通道底端，在固定块与套杆之间安装有弹簧，弹簧套在内杆上，出料通道的入料端从方形孔伸进筒体内，方形孔大于出料通道的入料端，筒体内固定有颗粒制造装置，包括旋转滚筒和筛网。启动电机，电机通过传动轴、齿轮箱和减速机带动筒体内的旋转滚筒转动，粉末原料从料斗倒入，粉末原料进入筒体内，用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，颗粒从出料通道排出。出料通道在排出颗粒的同时，振动电机启动带动出料通道震动，内杆在套杆内上下移动，弹簧随着出料通道的震动或收缩或拉伸，通过弹簧的弹性势能与动能转换，使出料通道震动时保持平稳。出料通道边下料边震动，避免出料通道堵料。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大示意图；图3为本技术的右视结构示意图。图中：1、减速机；2、平板；3、齿轮箱；4、传动轴；5、电机；6、滚轮；7、筒体；8、料斗；9、振动电机；10、出料通道；11、支撑板；12、套杆；13、内杆；14、弹簧；15、固定块；16、方形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种耐磨颗粒机，包括平板2和出料通道10，平板2前后两端的两侧均转动安装有滚轮6，滚轮6与地面接触，平板2通过滚轮6进行移动。平板2上表面一侧固定有电机5，电机5采用5IK120RGN-CF型号，电机5连接外部电源。电机5一侧的平板2上表面固定有齿轮箱3，齿轮箱3内安装有齿轮组，齿轮箱3内的齿轮组通过传动轴4与电机5内的联轴器传动连接，平板2上表面另一侧固定有减速机1，减速机1与电机5配套使用，减速机1通过传动轴4与齿轮箱3内的齿轮组传动连接。减速机1顶端固定有筒体7，筒体7内安装有旋转滚筒和筛网，旋转滚筒与减速机1传动连接，启动电机5，电机5通过传动轴4、齿轮箱3和减速机1带动筒体7内的旋转滚筒转动。筒体7顶端固定有料斗8，料斗8与筒体7内部连通，粉末原料从料斗8倒入，粉末原料进入筒体7内，用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网可以将潮湿的粉末原料研成颗粒。筒体7一侧下方开设有方形孔16，出料通道10的入料端穿过方形孔16伸进筒体7内，方形孔16大于出料通道10的入料端，颗粒从出料通道10排出。出料通道10顶端固定有振动电机9，振动电机9采用普田-Z03型号，振动电机9连接外部电源，出料通道10在排出颗粒的同时，振动电机9启动带动出料通道10震动。出料通道10底端固定有固定块15，减速机1一侧上方固定有支撑板11，支撑板11上表面固定有套杆12，套杆12上插接有内杆13，套杆12与内杆13相匹配，内杆13顶端与固定块15固定连接，出料通道10震动的同时，内杆13在套杆12内上下移动。固定块15底端与套杆12顶端之间固定有弹簧14，弹簧14套在内杆13上，弹簧14与内杆13不固定。弹簧14随着出料通道10的震动或收缩或拉伸，通过弹簧14的弹性势能与动能转换，使出料通道10震动时保持平稳。出料通道10边下料边震动，避免出料通道10堵料。工作原理：启动电机5，电机5通过传动轴4、齿轮箱3和减速机1带动筒体7内的旋转滚筒转动，粉末原料从料斗8倒入，粉末原料进入筒体7内，用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网可以将潮湿的粉末原料研成颗粒。出料通道10在排出颗粒的同时，振动电机9启动带动出料通道10震动，内杆13在套杆12内上下移动，弹簧14随着出料通道10的震动或收缩或拉伸，出料通道10边下料边震动，使下料通畅。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨颗粒机，包括平板(2)和出料通道(10)，其特征在于：所述平板(2)上表面一侧固定有电机(5)，所述电机(5)一侧的平板(2)上表面固定有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)内安装有齿轮组，所述齿轮箱(3)内的齿轮组通过传动轴(4)与电机(5)内的联轴器传动连接，所述平板(2)上表面另一侧固定有减速机(1)，所述减速机(1)通过传动轴(4)与齿轮箱(3)内的齿轮组传动连接，所述减速机(1)顶端固定有筒体(7)，所述筒体(7)一侧下方开设有方形孔(16)，所述出料通道(10)的入料端穿过方形孔(16)伸进筒体(7)内，所述出料通道(10)顶端固定有振动电机(9)，所述出料通道(10)底端固定有固定块(15)，所述减速机(1)一侧上方固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面固定有套杆(12)，所述套杆(12)上插接有内杆(13)，所述内杆(13)顶端与固定块(15)固定连接，所述固定块(15)底端与套杆(12)顶端之间固定有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨颗粒机，包括平板(2)和出料通道(10)，其特征在于：所述平板(2)上表面一侧固定有电机(5)，所述电机(5)一侧的平板(2)上表面固定有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)内安装有齿轮组，所述齿轮箱(3)内的齿轮组通过传动轴(4)与电机(5)内的联轴器传动连接，所述平板(2)上表面另一侧固定有减速机(1)，所述减速机(1)通过传动轴(4)与齿轮箱(3)内的齿轮组传动连接，所述减速机(1)顶端固定有筒体(7)，所述筒体(7)一侧下方开设有方形孔(16)，所述出料通道(10)的入料端穿过方形孔(16)伸进筒体(7)内，所述出料通道(10)顶端固定有振动电机(9)，所述出料通道(10)底端固定有固定块(15)，所述减速机(1)一侧上方固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面固定有套杆(12)，所述套杆(12)上插接有内杆(13)，所述内杆(13)顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珏，
申请(专利权)人：山东托尼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37