一种无机硅生产用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无机硅生产用造粒装置，包括基座，所述基座的一侧顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机的一端贯穿支撑板并固定连接有造粒塔，所述造粒塔上转动套接有支撑套，所述造粒塔的顶部分别设有入料管与导热管，本实用新型专利技术通过离心式造粒塔的设置能够对制备料快速进行造粒，且造粒后冷却速度快，作业效率高效。

【技术实现步骤摘要】
一种无机硅生产用造粒装置
本技术涉及无机硅生产相关制品领域，具体为一种无机硅生产用造粒装置。
技术介绍
硅是一种无机非金属材料，在现代社会生活中，硅涉及各行各业，具有不可取代的地位，无机硅固体颗粒在制备时，需要进行造粒工序。但是现有的无机硅生产用造粒装置造粒设备一般是圆盘造粒机和滚筒造粒机机构较为简单，造粒效率较差，且在造粒时无法对制备料进行快速冷却，从而影响制备效率，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无机硅生产用造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无机硅生产用造粒装置造粒设备一般是圆盘造粒机和滚筒造粒机机构较为简单，造粒效率较差，且在造粒时无法对制备料进行快速冷却，从而影响制备效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无机硅生产用造粒装置，包括基座，所述基座的一侧顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机的一端贯穿支撑板并固定连接有造粒塔，所述造粒塔上转动套接有支撑套，所述造粒塔的顶部分别设有入料管与导热管，所述造粒塔的一侧插设有出气管，所述造粒塔的底部插设有输送管。优选的，所述造粒塔的下方设有输送箱，所述输送箱顶部设有与出料管位置对应的料斗，所述输送箱的一侧设有相连通的冷却箱，所述冷却箱的一侧插设有出料管，所述支撑柱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿输送箱并与冷却箱内壁转动连接，所述转杆位于输送箱内的侧壁上固定连接有输送带，所述转杆位于冷却箱内的侧壁上固定套接有多个搅拌杆，所述转杆上固定套接有主动轮，所述主动轮的上方设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述从动轮上固定插设有蜗杆，所述蜗杆的两端均与冷却箱的内壁转动连接，所述蜗杆上设有相啮合的多个齿轮，多个所述齿轮上均固定插设有连接杆，所述连接杆的顶端与冷却箱内壁转动连接，所述连接杆的底端固定连接有吹风扇。优选的，所述支撑套内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与造粒塔的外壁相接触。优选的，所述基座的底部固定连接有多个支脚，多个所述支脚的底部均设有防滑纹。优选的，所述轴杆上套设有固定圈，所述固定圈的一侧与支撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该无机硅生产用造粒装置，通过入料管导入制备料，然后启动电机带动轴杆转动，轴杆此时将带动造粒塔在支撑套内转动从而实现造粒塔离心式转动，导热管导入热量，对内部制备料进行造粒；2、该无机硅生产用造粒装置，通过造粒后的制备料通过输送管输送至输送箱内，通过第二电机的启动带动转杆进行转动，转杆带动输送带对制备料进行输送避免结块；3、该无机硅生产用造粒装置，通过在转杆上设置搅拌杆将输送至冷却箱内的制备料进行搅拌，此时主动轮在转杆的带动下通过连接带带动从动轮进行转动，从动轮带动蜗杆啮合齿轮转动，此时安装在齿轮上的连接杆将带动吹风扇转动对制备料进行冷却，本技术通过离心式造粒塔的设置能够对制备料快速进行造粒，且造粒后冷却速度快，作业效率高效。附图说明图1为本技术的一种无机硅生产用造粒装置的结构示意图；图2为本技术的一种无机硅生产用造粒装置的A处放大图。图中：1-基座，2-支撑柱，3-支撑板，4-电机，5-轴杆，6-造粒塔，7-支撑套，8-入料管，9-导热管，10-出气管，11-输送管，12-输送箱，13-料斗，14-冷却箱，15-出料管，16-第二电机，17-转杆，18-输送带，19-搅拌杆，20-主动轮，21-从动轮，22-连接带，23-蜗杆，24-齿轮，25-连接杆，26-吹风扇，27-钢珠，28-支脚，29-固定圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种无机硅生产用造粒装置，包括基座1，基座1的一侧顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有轴杆5，轴杆5远离电机4的一端贯穿支撑板3并固定连接有造粒塔6，造粒塔6上转动套接有支撑套7，造粒塔6的顶部分别设有入料管8与导热管9，造粒塔6的一侧插设有出气管10，造粒塔6的底部插设有输送管11。进一步，造粒塔6的下方设有输送箱12，输送箱12顶部设有与出料管位置对应的料斗13，输送箱12的一侧设有相连通的冷却箱14，冷却箱14的一侧插设有出料管15，支撑柱2的一侧外壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17的一端贯穿输送箱12并与冷却箱14内壁转动连接，转杆17位于输送箱12内的侧壁上固定连接有输送带18，转杆17位于冷却箱14内的侧壁上固定套接有多个搅拌杆19，转杆17上固定套接有主动轮20，主动轮20的上方设有从动轮21，主动轮20与从动轮21之间通过连接带22连接，从动轮21上固定插设有蜗杆23，蜗杆23的两端均与冷却箱14的内壁转动连接，蜗杆23上设有相啮合的多个齿轮24，多个齿轮24上均固定插设有连接杆25，连接杆25的顶端与冷却箱14内壁转动连接，连接杆25的底端固定连接有吹风扇26。进一步，支撑套7内滑动连接有多个钢珠27，钢珠27的边缘与造粒塔6的外壁相接触。进一步，基座1的底部固定连接有多个支脚28，多个支脚28的底部均设有防滑纹。进一步，轴杆5上套设有固定圈29，固定圈29的一侧与支撑板3固定连接。工作原理：首先使用者将通过入料管8导入制备料，然后启动电机4带动轴杆5转动，轴杆5此时将带动造粒塔6在支撑套7内转动从而实现造粒塔6离心式转动，导热管9导入热量，对内部制备料进行造粒，通过造粒后的制备料通过输送管11输送至输送箱12内，通过第二电机16的启动带动转杆17进行转动，转杆17带动输送带18对制备料进行输送避免结块，通过在转杆17上设置搅拌杆19将输送至冷却箱14内的制备料进行搅拌，此时主动轮20在转杆17的带动下通过连接带21带动从动轮22进行转动，从动轮22带动蜗杆23啮合齿轮24转动，此时安装在齿轮24上的连接杆25将带动吹风扇26转动对制备料进行冷却。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机硅生产用造粒装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)远离电机(4)的一端贯穿支撑板(3)并固定连接有造粒塔(6)，所述造粒塔(6)上转动套接有支撑套(7)，所述造粒塔(6)的顶部分别设有入料管(8)与导热管(9)，所述造粒塔(6)的一侧插设有出气管(10)，所述造粒塔(6)的底部插设有输送管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机硅生产用造粒装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)远离电机(4)的一端贯穿支撑板(3)并固定连接有造粒塔(6)，所述造粒塔(6)上转动套接有支撑套(7)，所述造粒塔(6)的顶部分别设有入料管(8)与导热管(9)，所述造粒塔(6)的一侧插设有出气管(10)，所述造粒塔(6)的底部插设有输送管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种无机硅生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒塔(6)的下方设有输送箱(12)，所述输送箱(12)顶部设有与出料管位置对应的料斗(13)，所述输送箱(12)的一侧设有相连通的冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的一侧插设有出料管(15)，所述支撑柱(2)的一侧外壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的一端贯穿输送箱(12)并与冷却箱(14)内壁转动连接，所述转杆(17)位于输送箱(12)内的侧壁上固定连接有输送带(18)，所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光义，赵光锋，赵春玲，
申请(专利权)人：唐山滦硕无机硅化物有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13