一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备制造技术

技术编号:26118644 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 09:43
本实用新型专利技术公开了一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,包括支撑板,所述支撑板底部固定连接有多根支撑腿,所述支撑板上表面固定连接有筒体和安装座,所述筒体内底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁固定套接有多根搅拌桨,所述支撑板底部设置有与搅拌轴相适配的第一驱动装置,所述筒体内设有切碎装置,所述筒体顶部设置有筒盖;所述筒体外侧壁固定连接有出料管,所述出料管内底部开设有出料口。本实用新型专利技术,下料时活塞板后移,物料经出料口掉至过滤板上,利用第二驱动装置可带动过滤板上下移动,从而使得物料经过滤板上滤孔筛选后再掉落至接料盒内,在下料时实现对物料的筛选,提高了对物料筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备
本技术涉及混合制粒设备
,尤其涉及一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备。
技术介绍
在功能性食品的生产制造过程中,常常会用到制粒设备,现有的制粒设备种类较多,主要包括有湿法制粒、干法制粒以及喷雾制粒,其中,又以湿法制粒最为常见,湿法制粒是在粉末中加入粘合剂,靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。现有的湿法制粒设备在使用时,主要是将原料连通粘合剂一起投入筒体内,再利用搅拌装置和切碎装置配合,成型后的颗粒再经出料管向外排出,而现有的设备在下料时,无论制粒后成品的粗细是否达标均会从下料管内向外流出,再经人工筛选,不合格的产品需要再次加工,筛选效率低,且筛选后需要人工再重新将物料投入筒体内再次加工,大大降低了制粒的效率,因而我们设计了一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中设备在下料时,无论制粒后成品的粗细是否达标均会从下料管内向外流出的问题,而提出的一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,包括支撑板,所述支撑板底部固定连接有多根支撑腿,所述支撑板上表面固定连接有筒体和安装座,所述筒体内底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁固定套接有多根搅拌桨,所述支撑板底部设置有与搅拌轴相适配的第一驱动装置,所述筒体内设有切碎装置,所述筒体顶部设置有筒盖;所述筒体外侧壁固定连接有出料管,所述出料管内底部开设有出料口,所述出料管内侧壁滑动连接有活塞板,所述支撑板外侧壁固定连接有安装板,所述安装板外侧壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆活塞端与活塞板外侧壁固定连接,所述安装板外侧壁且位于出料口下方固定连接有接料盒,所述出料口内侧壁开设有两个安装槽,所述出料口内侧壁设置有过滤板,所述安装槽内设置有与过滤板相适配的推动机构,所述接料盒内设置有与推动机构相适配的第二驱动装置,所述接料盒外侧壁固定连接有下料管。优选地,所述第一驱动装置包括搅拌电机和减速箱,多根所述支撑腿外侧壁固定连接有同一块底板,所述搅拌电机与底板外侧壁固定连接,所述减速箱与支撑板下表面固定连接,所述搅拌电机输出端通过皮带与减速箱输入端连接,所述减速箱输出端与搅拌轴底部固定连接。优选地,所述切碎装置包括与安装座顶部固定连接的切割电机,所述切割电机输出端固定连接有切割轴,所述切割轴远离切割电机的一端延伸至筒体内并固定连接有多个切碎刀。优选地,所述推动机构包括与过滤板外侧壁转动连接的两个连接板,所述连接板远离过滤板的一端转动连接有移动块,两个所述移动块分别与两个安装槽内侧壁滑动连接。优选地,所述移动块的外侧壁固定连接有两个对称设置的滑块,所述安装槽内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。优选地,所述第二驱动装置包括与接料盒内底部固定连接的第二电动推杆,所述第二电动推杆活塞端固定连接有横板,所述横板和两个移动块之间设置有连杆,所述连杆两端分别与横板和移动块的外侧壁转动连接,所述横板顶部固定连接有顶杆。本技术的有益效果为:1、通过出料管、第一电动推杆、活塞板、过滤板、连接板、移动块和第二驱动装置之间的相互配合,下料时活塞板后移,物料经出料口掉至过滤板上,利用第二驱动装置可带动过滤板上下移动,从而使得物料经过滤板上滤孔筛选后再掉落至接料盒内,在下料时实现对物料的筛选,提高了对物料筛选的效率。2、筛选结束后不合格的物料留在过滤板上,启动第一电动推杆,第一电动推杆带动活塞板移动从而将物料重新推入筒体内,再次进行加工,无需人工重新投递不合格的物料,有效提高了制粒的效率。附图说明图1为本技术提出的一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备中移动块与出料管的连接结构示意图。图中:1支撑板、2支撑腿、3筒体、4搅拌轴、5搅拌桨、6安装座、7切割电机、8切割轴、9切碎刀、10筒盖、11出料管、12出料口、13活塞板、14安装板、15第一电动推杆、16接料盒、17安装槽、18过滤板、19搅拌电机、20减速箱、21底板、22连接板、23移动块、24滑块、25第二电动推杆、26横板、27连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,包括支撑板1,支撑板1底部固定连接有多根支撑腿2,支撑板1上表面固定连接有筒体3和安装座6,筒体3内底部转动连接有搅拌轴4,搅拌轴4外侧壁固定套接有多根搅拌桨5,支撑板1底部设置有与搅拌轴4相适配的第一驱动装置,第一驱动装置包括搅拌电机19和减速箱20,多根支撑腿2外侧壁固定连接有同一块底板21,搅拌电机19与底板21外侧壁固定连接,减速箱20与支撑板1下表面固定连接,搅拌电机19输出端通过皮带与减速箱20输入端连接,减速箱20输出端与搅拌轴4底部固定连接,搅拌电机19和减速箱20均为现有成熟技术,在此不做赘述。其中,筒体3内设有切碎装置,切碎装置包括与安装座6顶部固定连接的切割电机7,切割电机7输出端固定连接有切割轴8,切割轴8远离切割电机7的一端延伸至筒体3内并固定连接有多个切碎刀9,筒体3顶部设置有筒盖10;切割电机7为现有技术,在此不做赘述,筒盖10上还设有透气孔和进料管,便于物料进入筒体3内,透气孔保证了筒体3内外气压的稳定。筒体3外侧壁固定连接有出料管11,出料管11内底部开设有出料口12,出料管11内侧壁滑动连接有活塞板13,支撑板1外侧壁固定连接有安装板14,安装板14外侧壁固定连接有第一电动推杆15,第一电动推杆15活塞端与活塞板13外侧壁固定连接。其中,安装板14外侧壁且位于出料口12下方固定连接有接料盒16,出料口12内侧壁开设有两个安装槽17,出料口12内侧壁设置有过滤板18,安装槽17内设置有与过滤板18相适配的推动机构,推动机构包括与过滤板18外侧壁转动连接的两个连接板22,连接板22远离过滤板18的一端转动连接有移动块23,两个移动块23分别与两个安装槽17内侧壁滑动连接,移动块23的外侧壁固定连接有两个对称设置的滑块24,安装槽17内侧壁开设有与滑块24相适配的滑槽,接料盒16内设置有与推动机构相适配的第二驱动装置,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)底部固定连接有多根支撑腿(2),所述支撑板(1)上表面固定连接有筒体(3)和安装座(6),所述筒体(3)内底部转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)外侧壁固定套接有多根搅拌桨(5),所述支撑板(1)底部设置有与搅拌轴(4)相适配的第一驱动装置,所述筒体(3)内设有切碎装置,所述筒体(3)顶部设置有筒盖(10);/n所述筒体(3)外侧壁固定连接有出料管(11),所述出料管(11)内底部开设有出料口(12),所述出料管(11)内侧壁滑动连接有活塞板(13),所述支撑板(1)外侧壁固定连接有安装板(14),所述安装板(14)外侧壁固定连接有第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)活塞端与活塞板(13)外侧壁固定连接,所述安装板(14)外侧壁且位于出料口(12)下方固定连接有接料盒(16),所述出料口(12)内侧壁开设有两个安装槽(17),所述出料口(12)内侧壁设置有过滤板(18),所述安装槽(17)内设置有与过滤板(18)相适配的推动机构,所述接料盒(16)内设置有与推动机构相适配的第二驱动装置,所述接料盒(16)外侧壁固定连接有下料管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)底部固定连接有多根支撑腿(2),所述支撑板(1)上表面固定连接有筒体(3)和安装座(6),所述筒体(3)内底部转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)外侧壁固定套接有多根搅拌桨(5),所述支撑板(1)底部设置有与搅拌轴(4)相适配的第一驱动装置,所述筒体(3)内设有切碎装置,所述筒体(3)顶部设置有筒盖(10);
所述筒体(3)外侧壁固定连接有出料管(11),所述出料管(11)内底部开设有出料口(12),所述出料管(11)内侧壁滑动连接有活塞板(13),所述支撑板(1)外侧壁固定连接有安装板(14),所述安装板(14)外侧壁固定连接有第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)活塞端与活塞板(13)外侧壁固定连接,所述安装板(14)外侧壁且位于出料口(12)下方固定连接有接料盒(16),所述出料口(12)内侧壁开设有两个安装槽(17),所述出料口(12)内侧壁设置有过滤板(18),所述安装槽(17)内设置有与过滤板(18)相适配的推动机构,所述接料盒(16)内设置有与推动机构相适配的第二驱动装置,所述接料盒(16)外侧壁固定连接有下料管。


2.根据权利要求1所述的一种功能性食品制粒用的高速湿法混合制粒设备,其特征在于,所述第一驱动装置包括搅拌电机(19)和减速箱(20),多根所述支撑腿(2)外侧壁固定连接有同一块底板(21),所述搅拌电机(19)与底板(21)外侧壁固定连接,所述减速箱(20)与支撑板(1)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员:施铭杰杨佩娟楼秀余
申请(专利权)人:上海圣岳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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