一种药品制粒机的搅拌传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品制粒机的搅拌传动装置，包括电机轴和搅拌杆，搅拌杆的顶端设置有嵌入于电机轴内端部的三角插件，第一搅拌轴中部上设置有和弧形槽a相反向的弧形凹口a，弧形槽a上设置有套环a，第二搅拌轴的中部朝向球体的一侧设置有与弧形槽a相对应的弧形槽b，弧形槽b上设置有和套环a相对应的套环b。本实用新型专利技术中在搅拌杆搅拌作用力较小的中心处，医药颗粒能够从套环a和套环b内穿过，而在搅拌杆较远的外侧端部，第一搅拌轴的端部和第二搅拌轴的端部相互错位，能够在转动时提供一个较大的回旋作用力，使得医药颗粒不同高度受到不同方向的搅拌作用力，搅拌效果更好，且不会对医药颗粒的药性产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种药品制粒机的搅拌传动装置
本技术涉及医药制造领域，特别涉及一种药品制粒机的搅拌传动装置。
技术介绍
在医药制造领域中经常会使用到医药制粒机，而一般搅拌医药颗粒过程中，搅拌装置大多为底面平整的板面结构，和搅拌桶内底面相接触后，摩擦接触面大，旋转动力小，二平整板面结构的搅拌叶即使安装于搅拌桶的内部中央处，搅拌作用力也仅仅起到一个方向作用力，不具有提供不同高度层次的旋动作用力，搅拌制粒效率较低，并且长久搅拌下，容易影响医药颗粒的药性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种药品制粒机的搅拌传动装置，能够在转动时提供一个较大的回旋作用力，使得医药颗粒不同高度受到不同方向的搅拌作用力，搅拌效果更好，且不会对医药颗粒的药性产生影响。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种药品制粒机的搅拌传动装置，包括电机轴和搅拌杆，所述搅拌杆的顶端设置有嵌入于电机轴内端部的三角插件，所述三角插件上设置有插销，所述搅拌杆的底端设置有球体，所述球体的其中一端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的中部朝向球体的一侧设置有弧形槽a，第一搅拌轴中部上设置有和弧形槽a相反向的弧形凹口a，所述弧形槽a上设置有套环a，且套环a的顶端和第一搅拌轴远离球体的端部处于同一平行面，所述球体的另一端部设置有与第一搅拌轴相对应的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的中部朝向球体的一侧设置有与弧形槽a相对应的弧形槽b，所述第二搅拌轴中部上设置有和弧形槽b相反向的弧形凹口b，所述弧形槽b上设置有和套环a相对应的套环b，且套环b的底面和第二搅拌轴远离球体的端部处于同一平行面。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机轴的端部为中空结构，且电机轴外接有电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机轴和搅拌杆通过插销相固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环a和套环b均由硅橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中在搅拌杆搅拌作用力较小的中心处，医药颗粒能够从套环a和套环b内穿过，而在搅拌杆较远的外侧端部，第一搅拌轴的端部和第二搅拌轴的端部相互错位，能够在转动时提供一个较大的回旋作用力，使得医药颗粒不同高度受到不同方向的搅拌作用力，搅拌效果更好，且不会对医药颗粒的药性产生影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构图；图中：1、电机轴；2、搅拌轴；3、三角插件；4、插销；5、球体；6、第一搅拌轴；61、弧形槽a；62、弧形凹口a；63、套环a；7、第二搅拌轴；71、弧形槽b；72、弧形凹口b；73、套环b。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1，本技术提供一种药品制粒机的搅拌传动装置，包括电机轴1和搅拌杆2，搅拌杆2的顶端设置有嵌入于电机轴1内端部的三角插件3，三角插件3上设置有插销4，搅拌杆2的底端设置有球体5，球体5的其中一端连接有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的中部朝向球体5的一侧设置有弧形槽a61，第一搅拌轴6中部上设置有和弧形槽a61相反向的弧形凹口a62，弧形槽a61上设置有套环a63，且套环a63的顶端和第一搅拌轴6远离球体5的端部处于同一平行面，球体5的另一端部设置有与第一搅拌轴6相对应的第二搅拌轴7，第二搅拌轴7的中部朝向球体5的一侧设置有与弧形槽a61相对应的弧形槽b71，第二搅拌轴7中部上设置有和弧形槽b71相反向的弧形凹口b72，弧形槽b71上设置有和套环a63相对应的套环b73，且套环b73的底面和第二搅拌轴7远离球体5的端部处于同一平行面。进一步的，电机轴1的端部为中空结构，且电机轴1外接有电机，方便搅拌轴2端部上的三角插件3插接入电机轴1的底端后，再通过插销4进行紧固，保持搅拌结构的稳定性，通过电机工作后由电机轴1转动带动搅拌轴2进行自转。电机轴1和搅拌杆2通过插销4相固定连接，保持搅拌杆2底端的球体5能够稳定的自转运动。套环a63和套环b73均由硅橡胶材料制成，能够具有良好的生物相容性，避免对医药颗粒的药性产生影响。具体的，将整个搅拌装置装载在搅拌桶内时，通过电机带动电机轴1转动后，使得搅拌轴2进行自转，搅拌轴2底端的球体延伸至搅拌桶2内部底面，并且球体结构，能够减少和搅拌桶2底面的接触面积，使得搅拌摩擦力变小，同时第一搅拌轴6和第二搅拌轴7能够对医药颗粒进行搅拌，搅拌过程中靠近搅拌杆2中心处的旋动作用力较小，医药颗粒能够从套环a63和套环b73内穿过，而搅拌杆2较远的外侧端部，第一搅拌轴6的端部和第二搅拌轴7的端部相互错位，能够在转动时提供一个回旋作用力，使得医药颗粒不同高度受到不同方向的搅拌作用力，搅拌效果更好，且不会对医药颗粒的药性产生影响。本技术中在搅拌杆搅拌作用力较小的中心处，医药颗粒能够从套环a63和套环b73内穿过，而在搅拌杆2较远的外侧端部，第一搅拌轴6的端部和第二搅拌轴7的端部相互错位，能够在转动时提供一个较大的回旋作用力，使得医药颗粒不同高度受到不同方向的搅拌作用力，搅拌效果更好，且不会对医药颗粒的药性产生影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品制粒机的搅拌传动装置，包括电机轴(1)和搅拌杆(2)，其特征在于，所述搅拌杆(2)的顶端设置有嵌入于电机轴(1)内端部的三角插件(3)，所述三角插件(3)上设置有插销(4)，所述搅拌杆(2)的底端设置有球体(5)，所述球体(5)的其中一端连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)的中部朝向球体(5)的一侧设置有弧形槽a(61)，第一搅拌轴(6)中部上设置有和弧形槽a(61)相反向的弧形凹口a(62)，所述弧形槽a(61)上设置有套环a(63)，且套环a(63)的顶端和第一搅拌轴(6)远离球体(5)的端部处于同一平行面，所述球体(5)的另一端部设置有与第一搅拌轴(6)相对应的第二搅拌轴(7)，所述第二搅拌轴(7)的中部朝向球体(5)的一侧设置有与弧形槽a(61)相对应的弧形槽b(71)，所述第二搅拌轴(7)中部上设置有和弧形槽b(71)相反向的弧形凹口b(72)，所述弧形槽b(71)上设置有和套环a(63)相对应的套环b(73)，且套环b(73)的底面和第二搅拌轴(7)远离球体(5)的端部处于同一平行面。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品制粒机的搅拌传动装置，包括电机轴(1)和搅拌杆(2)，其特征在于，所述搅拌杆(2)的顶端设置有嵌入于电机轴(1)内端部的三角插件(3)，所述三角插件(3)上设置有插销(4)，所述搅拌杆(2)的底端设置有球体(5)，所述球体(5)的其中一端连接有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)的中部朝向球体(5)的一侧设置有弧形槽a(61)，第一搅拌轴(6)中部上设置有和弧形槽a(61)相反向的弧形凹口a(62)，所述弧形槽a(61)上设置有套环a(63)，且套环a(63)的顶端和第一搅拌轴(6)远离球体(5)的端部处于同一平行面，所述球体(5)的另一端部设置有与第一搅拌轴(6)相对应的第二搅拌轴(7)，所述第二搅拌轴(7)的中部朝向球体(5)的一侧设置有与弧形槽a(61)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为明，柯玉珍，张建军，张建兵，
申请(专利权)人：南通田田金属科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32