一种新旧沥青混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术系提供一种新旧沥青混合装置，包括支架，支架中固定有废料粉碎罐、废料称重盆、新料称重盆和混合釜；废料粉碎罐设有空心转动轴，空心转动轴内设有第一加热机构，空心转动轴外固定有若干碾碎齿，废料粉碎罐的底部连接有粉碎下料管；支架中还设有废料称重传感器，废料称重盆连接在废料称重传感器的感应端，废料称重盆的底部连接有废料管；支架中还设有新料称重传感器，新料称重盆连接在新料称重传感器的感应端，新料称重盆的底部连接有新料管；废料管与新料管连接到混合釜中，混合釜中设有搅拌机构，混合釜的侧壁设有第二加热机构。本实用新型专利技术能够一次性对新旧废料进行预处理以及混合，可有效降低成本，加工可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新旧沥青混合装置
本技术涉及沥青加工装置，具体公开了一种新旧沥青混合装置。
技术介绍
沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青在加工过程中需要进行搅拌加热，现有技术中，通常直接在反应釜内设置有搅拌结构和加热结构，用于对沥青原料进行搅拌以及加热，从而获得成品沥青，但这种结构在加工过程中只能对预先处理好的材料进行加工，在利用废旧沥青以及新沥青进行混合加工时，废料沥青还需要进行其他复杂的加工，装置的投入成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种新旧沥青混合装置，能够一次性对新旧废料进行预处理以及混合，装置的投入成本低，且加工可靠。为解决现有技术问题，本技术公开一种新旧沥青混合装置，包括支架，支架中固定有废料粉碎罐、废料称重盆、新料称重盆和混合釜；废料粉碎罐上设有两个空心电机，每个空心电机的输出端均连接有空心转动轴，每个空心转动轴内均设有第一加热机构，空心转动轴外固定有若干碾碎齿，废料粉碎罐的底部连接有粉碎下料管，粉碎下料管中设有第一阀门，粉碎下料管连接于废料称重盆的上方；支架中还设有废料称重传感器，废料称重盆连接在废料称重传感器的感应端，废料称重盆的底部连接有废料管，废料管中设有第二阀门；支架中还设有新料称重传感器，新料称重盆连接在新料称重传感器的感应端，新料称重盆的底部连接有新料管，新料管中设有第三阀门；废料管与新料管连接到混合釜中，混合釜中设有搅拌机构，混合釜的侧壁设有第二加热机构，混合釜的底部连接有成品出料管，成品出料管中设有第四阀门。进一步的，第一加热机构为电热管。进一步的，空心转动轴与第一加热机构之间连接有轴承。进一步的，不同空心转动轴上的碾碎齿交叉错位设置。进一步的，固定在同一空心转动轴的所有碾碎齿的长度从上至下递增。进一步的，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴外固定有若干搅拌叶片。进一步的，第二加热机构为导热油管。本技术的有益效果为：本技术公开一种新旧沥青混合装置，设置有废料粉碎结构，能够对回收的废料沥青进行高效的粉碎加工，能够一次性对新旧废料进行预处理以及混合，可有效降低装置的投入成本，缩短加工线，此外，新旧沥青的混合比例可以调节，使用方便，加工动作可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在图1中A的放大结构示意图。附图标记为：支架10、废料粉碎罐20、空心电机21、空心转动轴22、第一加热机构23、轴承231、碾碎齿24、粉碎下料管25、第一阀门26、废料称重盆30、废料称重传感器31、废料管32、第二阀门33、新料称重盆40、新料称重传感器41、新料管42、第三阀门43、混合釜50、搅拌机构51、搅拌电机511、搅拌轴512、搅拌叶片513、第二加热机构52、成品出料管53、第四阀门54。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1、图2。本技术实施例公开一种新旧沥青混合装置，包括支架10，支架10中固定有废料粉碎罐20、废料称重盆30、新料称重盆40和混合釜50，使用时，废料粉碎罐20的顶部连设有废料输入管道，且新料称重盆40的顶部设有新料输入管道；废料粉碎罐20上设有两个空心电机21，每个空心电机21的输出端均连接有空心转动轴22，每个空心转动轴22内均设有第一加热机构23，空心转动轴22外固定有若干碾碎齿24，废料粉碎罐20的底部连接有粉碎下料管25，粉碎下料管25中设有第一阀门26，第一加热机构23对废料沥青进行加热能够有效提高粉碎效果，粉碎下料管25连接于废料称重盆30的上方；支架10中还设有废料称重传感器31，废料称重盆30连接在废料称重传感器31的感应端，废料称重盆30的底部连接有废料管32，废料管32中设有第二阀门33；支架10中还设有新料称重传感器41，新料称重盆40连接在新料称重传感器41的感应端，新料称重盆40的底部连接有新料管42，新料管42中设有第三阀门43；废料管32与新料管42连接到混合釜50中，混合釜50中设有搅拌机构51，混合釜50的侧壁设有第二加热机构52，优选地，第二加热机构52外还设有外釜体，混合釜50的底部连接有成品出料管53，成品出料管53中设有第四阀门54。使用时，回收的废料沥青送入废料粉碎罐20中，购入的新料沥青放入新料称重盆40中。第一加热机构23对空心转动轴22进行加热，从而对废料沥青进行加热，两个空心电机21分别带动两个空心转动轴22转动，碾碎齿24对废料沥青进行碾压粉碎，第一阀门26打开后，粉碎后的废料沥青通过粉碎下料管25进入废料称重盆30；根据废料称重传感器31获取的废料称重盆30的重量值控制第二阀门33的开关，从而控制一定量的废料沥青送入混合釜50中；根据新料称重传感器41获取新料称重盆40的重量值控制第三阀门43的开关，从而控制一定量的新料沥青送入混合釜50中；搅拌机构51和第二加热机构52对混合釜50中的废料沥青和新料沥青进行搅拌和加热。能够充分利用废料沥青和新料沥青的特性，在降低成本的同时有效确保最终出产沥青的质量，混合比例能够有效控制，操作方便。本技术设置有废料粉碎结构，能够对回收的废料沥青进行高效的粉碎加工，能够一次性对新旧废料进行预处理以及混合，可有效降低装置的投入成本，缩短加工线，此外，新旧沥青的混合比例可以调节，使用方便，加工动作可靠。在本实施例中，第一加热机构23为电热管，电热管使用方便，电热管形成的热量能够通过空心转动轴22直接传递到废料粉碎罐20内部。基于上述实施例，空心转动轴22与第一加热机构23之间连接有轴承231，通过轴承231使第一加热机构23的位置保持不变，能够避免第一加热机构23跟随空心转动轴22转动而造成线路缠绕。在本实施例中，不同空心转动轴22上的碾碎齿24交叉错位设置，能够有效提高碾碎效果，从而提高回收的废料沥青在后续混合加工时的均匀程度。在本实施例中，固定在同一空心转动轴22的所有碾碎齿24的长度从上至下递增，从粗碾碎到精碾碎的过度，能够有效提高碾碎效率，避免大块废料沥青卡料而影响碾碎效果，更能有效减轻空心电机21的负担。在本实施例中，搅拌机构51包括搅拌电机511、搅拌轴512和搅拌叶片513，搅拌电机511设置在支架10上，搅拌电机511的输出端连接搅拌轴512，搅拌轴512外固定有若干搅拌叶片513，通过搅拌电机511驱动搅拌轴512转动能够带动搅拌叶片513对混合釜50中的沥青材料进行搅拌。在本实施例中，第二加热机构52为导热油管，导热油管能够方便维修和设置，第二加热机构52还可以是电热管。以上所述实施例仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新旧沥青混合装置，其特征在于，包括支架(10)，所述支架(10)中固定有废料粉碎罐(20)、废料称重盆(30)、新料称重盆(40)和混合釜(50)；/n所述废料粉碎罐(20)上设有两个空心电机(21)，每个所述空心电机(21)的输出端均连接有空心转动轴(22)，每个所述空心转动轴(22)内均设有第一加热机构(23)，所述空心转动轴(22)外固定有若干碾碎齿(24)，所述废料粉碎罐(20)的底部连接有粉碎下料管(25)，所述粉碎下料管(25)中设有第一阀门(26)，所述粉碎下料管(25)连接于所述废料称重盆(30)的上方；/n所述支架(10)中还设有废料称重传感器(31)，所述废料称重盆(30)连接在所述废料称重传感器(31)的感应端，所述废料称重盆(30)的底部连接有废料管(32)，所述废料管(32)中设有第二阀门(33)；/n所述支架(10)中还设有新料称重传感器(41)，所述新料称重盆(40)连接在所述新料称重传感器(41)的感应端，所述新料称重盆(40)的底部连接有新料管(42)，所述新料管(42)中设有第三阀门(43)；/n所述废料管(32)与所述新料管(42)连接到所述混合釜(50)中，所述混合釜(50)中设有搅拌机构(51)，所述混合釜(50)的侧壁设有第二加热机构(52)，所述混合釜(50)的底部连接有成品出料管(53)，所述成品出料管(53)中设有第四阀门(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新旧沥青混合装置，其特征在于，包括支架(10)，所述支架(10)中固定有废料粉碎罐(20)、废料称重盆(30)、新料称重盆(40)和混合釜(50)；
所述废料粉碎罐(20)上设有两个空心电机(21)，每个所述空心电机(21)的输出端均连接有空心转动轴(22)，每个所述空心转动轴(22)内均设有第一加热机构(23)，所述空心转动轴(22)外固定有若干碾碎齿(24)，所述废料粉碎罐(20)的底部连接有粉碎下料管(25)，所述粉碎下料管(25)中设有第一阀门(26)，所述粉碎下料管(25)连接于所述废料称重盆(30)的上方；
所述支架(10)中还设有废料称重传感器(31)，所述废料称重盆(30)连接在所述废料称重传感器(31)的感应端，所述废料称重盆(30)的底部连接有废料管(32)，所述废料管(32)中设有第二阀门(33)；
所述支架(10)中还设有新料称重传感器(41)，所述新料称重盆(40)连接在所述新料称重传感器(41)的感应端，所述新料称重盆(40)的底部连接有新料管(42)，所述新料管(42)中设有第三阀门(43)；
所述废料管(32)与所述新料管(42)连接到所述混合釜(50)中，所述混合釜(50)中设有搅拌机构(51)，所述混合釜(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁力，
申请(专利权)人：广东诚泰投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44