一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置，均质乳化装置包括均质乳化罐、均质器、搅拌组件；均质乳化罐包括下罐体、上盖体；下罐体的底部为锥形，底端有排料管A、排料管B、排料管C；上盖体焊接有三个法兰头。本实用新型专利技术结构简单，使用方便；本实用新型专利技术的排气管的设置，能够充分的置换出均质乳化罐内的空气，保证液体能够在氮气的保护下反应；清洗喷头方便对均质乳化罐的内壁进行清洗；排气管、进气管、清洗喷头可拆卸，可以更换，清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置
本技术涉及减阻剂生产
，特别是涉及一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置。
技术介绍
页岩气资源进行开发过程中，为了提高开采效率，往往需要对页岩层的储气结构进行调整改造，而在进行对页岩层结构调整改造中，当前主要是利用减阻水压裂液进行体积改造，因减阻水又称为滑溜水，因此当前的页岩气开采技术又称为滑溜水水力压裂页岩气开采技术，而其中的因此滑溜水的性能是页岩气开发的关键技术之一。在制备滑溜水减阻剂的过程中需要进行均质乳化，因此需要使用到均质乳化装置，且由于制备过程到的需要，乳化的过程中需要进行氮气保护。现有技术的均质乳化装置内的空气排出不彻底；且乳化装置内部难于清洗，不方便下一次均质乳化的使用。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置，所述均质乳化装置包括均质乳化罐、均质器、搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机、转轴、搅拌桨；搅拌桨固定安装在转轴上，驱动电机带动转轴转动；转轴位于均质乳化罐内部中心；均质器位于转轴的左侧；均质器的头部伸入到均质乳化罐内；所述均质乳化罐包括下罐体、上盖体；上盖体上端面为平面；下罐体与上盖体之间法兰连接；下罐体的底部为锥形，底端有排料管A、排料管B、排料管C；排料管A、排料管B、排料管C由上至下依次法兰连接；排料管A、排料管C上均安装有闸阀；排料管B的管壁上有排气孔；排气孔外连通有排气管B；排气管B的前端向左下方倾斜，排气管B的后端安装有气阀；下罐体的侧面上端有进料管，进料管上安装有闸阀；上盖体焊接有三个法兰头；法兰头成品字形排列在上盖体上端面；三个法兰头上分别安装有法兰盖A、法兰盖B、法兰盖C；法兰盖A、法兰盖B、法兰盖C的中心均固定安装有清洗喷头；清洗喷头的进液管上安装有阀门；法兰盖A的清洗喷头一侧固定安装有排气管A，法兰盖B的清洗喷头一侧固定安装有进气管；排气管A、排气管B上均安装有气阀。优选的，所述搅拌桨包括外搅拌桨、内搅拌桨；所述外搅拌桨为U型，固定在转轴上；外搅拌桨位于均质器头部的外部；内搅拌桨位于均质器头部的右侧；内搅拌桨包括搅拌板、连接杆、轴套；搅拌板的前后两端有楔形端；搅拌板通过连接杆与轴套固定连接；轴套固定安装在转轴上。优选的，排料管B内壁上还固定安装有挡料罩；挡料罩罩在排气孔外；挡料罩下方有开口。本技术的作用原理：本技术的均质乳化装置的使用过程如下：在向均质乳化装置内注入液体之前，对均质乳化罐进行排空气的操作。将排料管A上的闸阀打开，排料管C上的闸阀关闭，进料管上的闸阀关闭，排气管B的气阀开启，排气管A的气阀关闭，从进气管向均质乳化罐内持续通入氮气，均质乳化罐内的空气从排气管B中排出。均质乳化罐内的空气被充分排出之后，将排气管B的气阀关闭，进气管的气阀关闭。将排料管A上的闸阀关闭。然后打开进料管的闸阀，通过进料管将液体送入到均质乳化罐内部。在液体进入到均质乳化罐的过程中，由于均质乳化罐内填充有氮气，则可根据使用的实际情况打开排气管A，方便液体能够顺畅进入到均质乳化罐内，并挤压一部分氮气从排气管A排出。待液体全部送入均质乳化罐之后，关闭进料管的闸阀。在此之后可以根据实际的使用需求来对装有液体的均质乳化罐置换氮气，或者再充入氮气。氮气的充入量以及充入时间是本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。随后启动均质器以及搅拌组件，对均质乳化罐内的液体进行均质乳化。乳化完毕后，均质乳化后的液体沿着排料管A、排料管B、排料管C排出。驱动电机、转轴之间的连接及控制，均质器的固定安装及控制均属于现有技术，本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。当需要对均质乳化罐进行清洗时，则可通过清洗喷头向均质乳化罐喷入清洗液来清洗，清洗后的废液从排液管排出。由于氮气的密度小于空气，因此将排气管B设置在最下方，能够将均质乳化罐内的空气完全排出。排气管B外的挡料罩防止排气管B堵塞，且排气管B前端倾斜也可防止堵塞。将排气管B安装在排料管B上，则可以方便拆卸下排料管B，对排料管B或者排气管B进行彻底的清理或者清洗。将清洗喷头安装在法兰盖上也是方便拆卸，可根据实际使用情况更换安装有不同长度或者不同型号的清洗喷头的法兰盖，也可用于长时间使用后对清洗喷头、排气管A、进气管进行疏通清理。搅拌桨组件是辅助搅拌液体，使得均质乳化更加均匀。设置外搅拌桨、内搅拌桨是为了避开均质器头部，使得搅拌桨组件能够顺畅转动搅拌。内搅拌桨的楔形端，方便对液体进行剪切。本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便；本技术的排气管的设置，能够充分的置换出均质乳化罐内的空气，保证液体能够在氮气的保护下反应；清洗喷头方便对均质乳化罐的内壁进行清洗；排气管、进气管、清洗喷头可拆卸，可以更换，清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1上盖体上端面的俯视图；图3为图1沿E-E线的剖视图；图4为图1沿F-F线的剖视图。图中：1、驱动电机；2、转轴；3、搅拌桨；4、均质器；5、下罐体；6、上盖体；7、排料管A；8、排料管B；9、排料管C；10、闸阀；11、排气孔；12、排气管B；13、气阀；14、进料管；15、挡料罩；16、开口；17、法兰头；18、法兰盖A；19、法兰盖B；20、法兰盖C；21、清洗喷头；22、阀门；23、排气管A；24、进气管；25、外搅拌桨；26、搅拌板；27、连接杆；28、轴套；29、楔形端。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图4所示，一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置，包括均质乳化罐、均质器4、搅拌组件。搅拌组件包括驱动电机1、转轴2、搅拌桨3；搅拌桨3固定安装在转轴2上，驱动电机1带动转轴2转动；转轴2位于均质乳化罐内部中心；均质器4位于转轴2的左侧；均质器4的头部伸入到均质乳化罐内。均质乳化罐包括下罐体5、上盖体6。上盖体6上端面为平面；下罐体5与上盖体6之间法兰连接；下罐体5的底部为锥形，底端有排料管A7、排料管B8、排料管C9。排料管A7、排料管B8、排料管C9由上至下依次法兰连接；排料管A7、排料管C9上均安装有闸阀10；排料管B8的管壁上有排气孔11；排气孔11外连通有排气管B12；排气管B12的前端向左下方倾斜，排气管B12的后端安装有气阀13。下罐体5的侧面上端有进料管14，进料管14上安装有闸阀10。排料管B8内壁上还固定安装有挡料罩15；挡料罩15罩在排气孔11外；挡料罩15下方有开口16。上盖体6焊接有三个法兰头17；法兰头17成品字形排列在上盖体6上端面；三个法兰头上分别安装有法兰盖A18、法兰盖B19、法兰盖C20。法兰盖A18、法兰盖B19、法兰盖20C的中心均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置，所述均质乳化装置包括均质乳化罐、均质器、搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机、转轴、搅拌桨；搅拌桨固定安装在转轴上，驱动电机带动转轴转动；转轴位于均质乳化罐内部中心；均质器位于转轴的左侧；均质器的头部伸入到均质乳化罐内；其特征在于：/n所述均质乳化罐包括下罐体、上盖体；上盖体上端面为平面；下罐体与上盖体之间法兰连接；下罐体的底部为锥形，底端有排料管A、排料管B、排料管C；排料管A、排料管B、排料管C由上至下依次法兰连接；排料管A、排料管C上均安装有闸阀；排料管B的管壁上有排气孔；排气孔外连通有排气管B；排气管B的前端向左下方倾斜，排气管B的后端安装有气阀；下罐体的侧面上端有进料管，进料管上安装有闸阀；/n上盖体焊接有三个法兰头；法兰头成品字形排列在上盖体上端面；三个法兰头上分别安装有法兰盖A、法兰盖B、法兰盖C；法兰盖A、法兰盖B、法兰盖C的中心均固定安装有清洗喷头；清洗喷头的进液管上安装有阀门；法兰盖A的清洗喷头一侧固定安装有排气管A，法兰盖B的清洗喷头一侧固定安装有进气管；排气管A、排气管B上均安装有气阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备滑溜水减阻剂的均质乳化装置，所述均质乳化装置包括均质乳化罐、均质器、搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机、转轴、搅拌桨；搅拌桨固定安装在转轴上，驱动电机带动转轴转动；转轴位于均质乳化罐内部中心；均质器位于转轴的左侧；均质器的头部伸入到均质乳化罐内；其特征在于：
所述均质乳化罐包括下罐体、上盖体；上盖体上端面为平面；下罐体与上盖体之间法兰连接；下罐体的底部为锥形，底端有排料管A、排料管B、排料管C；排料管A、排料管B、排料管C由上至下依次法兰连接；排料管A、排料管C上均安装有闸阀；排料管B的管壁上有排气孔；排气孔外连通有排气管B；排气管B的前端向左下方倾斜，排气管B的后端安装有气阀；下罐体的侧面上端有进料管，进料管上安装有闸阀；
上盖体焊接有三个法兰头；法兰头成品字形排列在上盖体上端面；三个法兰头上分别安装有法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，张武生，马小丽，闫海涛，赵雪，冯四利，和严斌，
申请(专利权)人：焦作市宏达力生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41