一种用于漆包线漆的汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于漆包线漆的汽水分离器，包括进气管、出气管、挡板以及汽水分离器本体，所述挡板固定在汽水分离器本体内部，所述挡板上表面固定有吸附层，所述汽水分离器本体内部前壁以及后壁均固定有支撑板，所述汽水分离器本体上表面固定有电机，所述电机下端输出轴贯穿汽水分离器本体且固定有丝杆，所述丝杆下端敢穿吸附层以及挡板且延伸至支撑板内，所述丝杆上套装有螺母，所述螺母外圈固定有压板，所述汽水分离器本体左侧设置进气管，所述进气管右端贯穿汽水分离器本体左端以及压板、吸附层且延伸至挡板下侧，所述出气管位于环形侧面右端。本实用新型专利技术便于维持良好分离效果，避免出液管被堵塞，延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线漆的汽水分离器
本技术涉及汽水分离器设备领域，尤其涉及一种用于漆包线漆的汽水分离器。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。在漆包线漆的生产过程中，会产生大量的蒸汽，需要使用汽水分离器对蒸汽进行汽水分离，但是现在市场上普遍使用的汽水分离器都是依靠水的自身特性（重力和表面张力）来实现汽水分离的，分离效果差，另外漆包线漆生产所产生的蒸汽中含有一定的杂质，汽水分离器在使用一定时间后会被杂质堵塞，不易清理降低使用寿命，此外，吸附层会吸水，导致分离效果变差，为此，我们提出一种用于漆包线漆的汽水分离器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于漆包线漆的汽水分离器。为了实现上述目的，本技术采用了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于漆包线漆的汽水分离器，包括进气管（3）、出气管（11）、挡板（8）以及汽水分离器本体（13），其特征在于，所述挡板（8）固定在汽水分离器本体（13）内部，所述挡板（8）上表面固定有吸附层（10），所述汽水分离器本体（13）内部前壁以及后壁均固定有支撑板（7），所述汽水分离器本体（13）上表面固定有电机（1），所述电机（1）下端输出轴贯穿汽水分离器本体（13）且固定有丝杆（2），所述丝杆（2）下端贯穿吸附层（10）以及挡板（8）且延伸至支撑板（7）内，所述丝杆（2）上套装有螺母（12），所述螺母（12）外圈固定有压板（9），所述汽水分离器本体（13）左侧设置进气管（3），所述进气管（...

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线漆的汽水分离器，包括进气管（3）、出气管（11）、挡板（8）以及汽水分离器本体（13），其特征在于，所述挡板（8）固定在汽水分离器本体（13）内部，所述挡板（8）上表面固定有吸附层（10），所述汽水分离器本体（13）内部前壁以及后壁均固定有支撑板（7），所述汽水分离器本体（13）上表面固定有电机（1），所述电机（1）下端输出轴贯穿汽水分离器本体（13）且固定有丝杆（2），所述丝杆（2）下端贯穿吸附层（10）以及挡板（8）且延伸至支撑板（7）内，所述丝杆（2）上套装有螺母（12），所述螺母（12）外圈固定有压板（9），所述汽水分离器本体（13）左侧设置进气管（3），所述进气管（3）右端贯穿汽水分离器本体（13）左端以及压板（9）、吸附层（10）且延伸至挡板（8）下侧，所述出气管（11）位于环形侧面右端。


2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线漆的汽水分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思驰，
申请(专利权)人：明一机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12