高压电离氧化脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种高压电离氧化脱硝塔；其对废气内的灰尘进行处理，减少灰尘进入至高压电离区，减少粉尘对电离效果的影响，提高设备的使用可靠性；包括处理筒，处理筒内设置有第一腔，第一腔内固定设置有高压电离结构，处理筒底端设置有输出管，还包括第一电机，处理筒上侧设置有第二腔，第二腔内设置有支撑板，第一电机设置于支撑板底端，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑杆，两组支撑杆外侧壁套设有过滤管，两组第一连接孔内均设置有螺栓，第三腔内设置有第一抽风机，第一抽风机输入端设置有传输管，传输管输入端与第二腔底端连通，第一抽风机输出端与第一腔顶端连通。

【技术实现步骤摘要】
高压电离氧化脱硝塔
本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种高压电离氧化脱硝塔。
技术介绍
众所周知，高压电离氧化脱硝塔是一种用于废气处理过程中，进行废气的氧化脱硝时所使用的装置，其可减少废气对环境的影响，其在废气处理装置领域具有广泛的使用；现有的高压电离氧化脱硝塔包括处理筒，处理筒内设置有第一腔，第一腔内固定设置有高压电离结构，处理筒底端设置有输出管，输出管输入端与第一腔底端中部连通；这种高压电离氧化脱硝塔在使用时将废气传输至第一腔内，第一腔内的高压电离结构使用高压电离原理对废气内的硝进行去除，减少废气对环境的污染；这种高压电离氧化脱硝塔使用中发现，废气内存在较多灰尘，灰尘飞扬对高压电离脱硝产生影响，降低脱硝效率，降低设备的使用可靠性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对废气内的灰尘进行处理，减少灰尘进入至高压电离区，减少粉尘对电离效果的影响，提高设备的使用可靠性的高压电离氧化脱硝塔。本技术的高压电离氧化脱硝塔，包括处理筒，处理筒内设置有第一腔，第一腔内固定设置有高压电离结构，处理筒底端设置有输出管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电离氧化脱硝塔，包括处理筒（1），处理筒（1）内设置有第一腔（2），第一腔（2）内固定设置有高压电离结构（3），处理筒（1）底端设置有输出管（4），输出管（4）输入端与第一腔（2）底端中部连通；其特征在于，还包括第一电机（5），处理筒（1）上侧设置有第二腔（6），第二腔（6）设置于第一腔（2）上侧，第二腔（6）内设置有支撑板（7），第一电机（5）设置于支撑板（7）底端，第一电机（5）输出端与支撑板（7）底端中部连接，支撑板（7）顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑杆（8），两组支撑杆（8）外侧壁套设有过滤管（9），过滤管（9）内侧壁左侧和右侧分别与左侧支撑杆（8）左端和右侧支撑杆（8...

【技术特征摘要】
20191230 CN 20191139333151.一种高压电离氧化脱硝塔，包括处理筒（1），处理筒（1）内设置有第一腔（2），第一腔（2）内固定设置有高压电离结构（3），处理筒（1）底端设置有输出管（4），输出管（4）输入端与第一腔（2）底端中部连通；其特征在于，还包括第一电机（5），处理筒（1）上侧设置有第二腔（6），第二腔（6）设置于第一腔（2）上侧，第二腔（6）内设置有支撑板（7），第一电机（5）设置于支撑板（7）底端，第一电机（5）输出端与支撑板（7）底端中部连接，支撑板（7）顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支撑杆（8），两组支撑杆（8）外侧壁套设有过滤管（9），过滤管（9）内侧壁左侧和右侧分别与左侧支撑杆（8）左端和右侧支撑杆（8）右端接触，过滤管（9）底端与支撑板（7）顶端接触，两组支撑杆（8）上侧均设置有第一连接孔，过滤管（9）内侧壁左端上侧和右端上侧均设置有螺纹槽，两组第一连接孔内均设置有螺栓（10），左侧螺栓（10）左端和右侧螺栓（10）右端分别穿过两组第一连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内，处理筒（1）中部设置有第三腔（11），第三腔（11）内设置有第一抽风机（13），第一抽风机（13）输入端设置有传输管（12），传输管（12）输入端与第二腔（6）底端连通，第一抽风机（13）输出端与第一腔（2）顶端连通。


2.如权利要求1所述的高压电离氧化脱硝塔，其特征在于，处理筒（1）顶端设置有通口，通口与第二腔（6）顶端连通，通口顶端盖装设置有挡盖（14），挡盖（14）顶端与处理筒（1）顶端接触，挡盖（14）顶端中部设置有三通管（15），三通管（15）设置有两组输出管（4），三通管（15）的下侧输出端与第二腔（6）顶端中部连通。


3.如权利要求2所述的高压电离氧化脱硝塔，其特征在于，还包括第二电机（16），第二电机（16）设置于处理筒（1）左端上侧，挡盖（14）左端和处理筒（1）左端上侧均固定设置有铰接板（17），两组铰接板（17）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮峰，
申请(专利权)人：山东艾派仕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37