一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，包括支架，在所述支架的上部固定有密封罩，所述密封罩的底部开设有进风口，在所述进风口上罩设有防护格网，在所述密封罩的中部固定有涡轮风机，在所述进风口与涡轮风机之间从下至上依次设置有粗效滤网、一级PP棉滤网与一级活性炭滤网，在所述密封罩的顶部开设有出风口，在所述涡轮风机与出风口之间从下至上依次设置有二级PP棉滤网、二级活性炭滤网与HEPA滤网，在所述支架的顶部固定有出风罩，该出风罩的下端与所述出风口相连通，在所述出风罩上设置有至少一个出风管。多级式的滤网能够将空气中的粉尘颗粒按直径大小逐级过滤，确保了管道施釉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机
本技术涉及到陶瓷洁具生产
，具体涉及一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机。
技术介绍
陶瓷产品中的S形弯管需要进行100％施釉，以减少产品在客户使用中出现挂污、堵塞的缺陷。普通的灌釉会在S形弯管内出现釉层不均匀、灌釉空气混合有杂质造成釉层缺失等问题。针对这些情况，通常需要采用强排式管道灌釉设备。在采用强排式灌釉设备进行陶瓷坯体管道施釉作业过程中，需要将外部空气加压加速后通入陶瓷内部管道，对残留的釉料进行冲刷排釉。但是，外部空气通常含有杂质需进行过滤，现有的普通空气过滤器因流量过小、过滤效果不达标而不能满足该工艺需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，通过大风量风机与多级式过滤有效出去空气中含有的杂质，确保管道施釉的质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，其关键在于：包括支架，在所述支架的上部固定有密封罩，所述密封罩的底部开设有进风口，在所述进风口上罩设有防护格网，在所述密封罩的中部固定有涡轮风机，在所述进风口与涡轮风机之间从下至上依次设置有粗效滤网、一级PP棉滤网与一级活性炭滤网，在所述密封罩的顶部开设有出风口，在所述涡轮风机与出风口之间从下至上依次设置有二级PP棉滤网、二级活性炭滤网与HEPA滤网，在所述支架的顶部固定有出风罩，该出风罩的下端与所述出风口相连通，在所述出风罩上设置有至少一个出风管。进一步的，所述支架采用框架式结构。进一步的，所述支架包括四根平行设置的立柱，四根所述立柱通过至少两根平行设置的横杆依次连接，在每根所述立柱的上部均开设有若干安装孔，所述密封罩通过安装螺栓与安装孔固定连接。进一步的，所述立柱与横杆均采用中空矩形钢管。进一步的，所述出风罩采用一矩形中空腔体，在所述出风罩的至少两侧壁上设置出风管。进一步的，所述密封罩的顶部与所述出风罩的底部紧密接触。本技术的显著效果是：1、结构简单，设计合理新颖，易于实现，且价格便宜，安装使用方便，能够将满足工艺需求的空气供应管道灌釉生产；2、空气净化效果好，且多级式的滤网能够将空气中的粉尘颗粒按直径大小逐级过滤，实现全面过滤净化，确保了管道施釉的质量，并且能够使滤芯的使用寿命能够得到有效的提高；3、通过涡轮风机增大空气流量，同时采用自下而上吸气过滤的方式，更有利于滤除空气中的杂质，进一步的保证了管道施釉的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的前视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的仰视图；图5是所述密封罩的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图5所示，一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，包括支架1，在所述支架1的上部固定有密封罩2，所述密封罩2的底部开设有进风口，在所述进风口上罩设有防护格网3，以对密封罩2内的各层滤网提供保护作用，使得滤网的实用寿命得到保障；在所述密封罩2的中部固定有涡轮风机4，在所述进风口与涡轮风机4之间从下至上依次设置有粗效滤网5、一级PP棉滤网6与一级活性炭滤网7，在所述密封罩2的顶部开设有出风口，在所述涡轮风机4与出风口之间从下至上依次设置有二级PP棉滤网8、二级活性炭滤网9与HEPA滤网10，在所述支架1的顶部固定有出风罩11，该出风罩11的下端与所述出风口相连通，在所述出风罩11上设置有两个出风管12。本例中，所述支架1采用框架式结构，具体的，所述支架1包括四根平行设置的立柱1a，四根所述立柱2a通过至少两根平行设置的横杆2b依次连接，在每根所述立柱1a的上部均开设有若干安装孔1c，所述密封罩2通过安装螺栓与安装孔1c固定连接。优选的，所述立柱1a与横杆1b均采用中空矩形钢管，从而减小支架1的自重，使得本装置的安装使用或移动更方便。优选的，所述出风罩11采用一矩形中空腔体，在所述出风罩11的至少两侧壁上设置出风管12，通过中空腔体能够形成均流腔室，使得出风管12排出的气流气压更为稳定，从而使得管道施釉后釉层的厚度更为均匀，产品质量能够得到保障。作为一种优选实施例，所述密封罩2的顶部与所述出风罩11的底部紧密接触，将密封罩2与出风罩11直接密封连接，从而减少空气流通距离，避免过滤后空气被二次污染，同时还能够减少使用的零部件。本装置在使用时，由涡轮风机4提供空气流通的动力，空气自防护格网3进入密封罩2的进风口，之后依次经过所述粗效滤网5、一级PP棉滤网6与一级活性炭滤网7过滤后，再经由所述涡轮风机4排出经过二级PP棉滤网8、二级活性炭滤网9与HEPA滤网10逐级过滤后送入出风罩11，最后经过出风管12出送至管道施釉工位。本装置中设置的多级式的滤网能够将空气中的粉尘颗粒按直径大小逐级过滤，实现全面过滤净化，确保了管道施釉的质量。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，其特征在于：包括支架，在所述支架的上部固定有密封罩，所述密封罩的底部开设有进风口，在所述进风口上罩设有防护格网，在所述密封罩的中部固定有涡轮风机，在所述进风口与涡轮风机之间从下至上依次设置有粗效滤网、一级PP棉滤网与一级活性炭滤网，在所述密封罩的顶部开设有出风口，在所述涡轮风机与出风口之间从下至上依次设置有二级PP棉滤网、二级活性炭滤网与HEPA滤网，在所述支架的顶部固定有出风罩，该出风罩的下端与所述出风口相连通，在所述出风罩上设置有至少一个出风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，其特征在于：包括支架，在所述支架的上部固定有密封罩，所述密封罩的底部开设有进风口，在所述进风口上罩设有防护格网，在所述密封罩的中部固定有涡轮风机，在所述进风口与涡轮风机之间从下至上依次设置有粗效滤网、一级PP棉滤网与一级活性炭滤网，在所述密封罩的顶部开设有出风口，在所述涡轮风机与出风口之间从下至上依次设置有二级PP棉滤网、二级活性炭滤网与HEPA滤网，在所述支架的顶部固定有出风罩，该出风罩的下端与所述出风口相连通，在所述出风罩上设置有至少一个出风管。


2.根据权利要求1所述的用于便器管道灌釉的多级空气过滤机，其特征在于：所述支架采用框架式结构。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭贵，
申请(专利权)人：重庆帝王洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50