一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，包括支撑环以及设置在支撑环内侧的过滤层组件，所述过滤层组件包括多个过滤层，所述支撑环的轴线垂直于过滤层所在的平面，且各个过滤层的边部均与支撑环的内壁密封连接，所述过滤层中至少有一个为塑烧板过滤层，且塑烧板过滤层的结构为以下结构中的任一种结构：波纹板结构、折线板结构以及直板结构。本实用新型专利技术采用了塑烧板进行过滤，将塑烧板这个过滤材料有效地用于过滤器，提升了便携式呼吸设备的过滤器的过滤性能和刚性，提升了其使用寿命；同时，可以对塑烧板进行反吹或清洗，对塑烧板过滤器进行再生利用，降低维护成本以及呼吸装置运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器
本技术涉及空气净化领域，具体涉及一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器。
技术介绍
在空气净化领域，现今应用比较普遍的过滤材料为玻璃纤维和化学纤维，对微细颗粒物的去除效果较好，但在过滤材料达到一定附尘量后，滤料的过滤压力大大增加，为继续工作就需要更换滤料，增加运行成本。塑烧板作为净化设备的滤料，其是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍。因此塑烧板过滤器广泛用于生产厂中，对大型加工设备进行相关空气过滤。目前，塑烧板作为便携式呼吸器的过滤材料并没有应用。便携式呼吸器包括依次连通的过滤器、风机以及空气后处理装置等。风机进风端形成负压，在负压作用下，外界气体通过过滤器过滤后，进入呼吸器中。现有的便携式呼吸器的过滤器为常规的无纺布这类过滤层组成的过滤器，其使用寿命短且刚性小。在便携式呼吸器的塑烧板过滤器上还是技术空白，因此现急需一种基于塑烧板的用于便携式呼吸器的过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，解决了便携式呼吸器的塑烧板过滤器上还是技术空白的技术问题。本技术设计的一种基于塑烧板的过滤器，用于便携式呼吸设备，且采用了塑烧板进行过滤，将塑烧板这个过滤材料有效地用于过滤器，提升了便携式呼吸设备的过滤器的过滤性能和刚性，提升了其使用寿命。本技术采用的技术方案如下：一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，包括支撑环以及设置在支撑环内侧的过滤层组件，所述过滤层组件包括多个过滤层，所述支撑环的轴线垂直于过滤层所在的平面，且各个过滤层的边部均与支撑环的内壁密封连接，所述过滤层中至少有一个为塑烧板过滤层，且塑烧板过滤层的结构为以下结构中的任一种结构：波纹板结构、折线板结构以及直板结构。进一步地，所述过滤层有三个，位于中间的过滤层为塑烧板过滤层，其余两个为普通过滤层，所述普通过滤层为以下过滤层中的任一种过滤层：海绵层、无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层以及化纤过滤层。进一步地，在所述支撑环的下侧安装有集尘块，所述集尘块的顶部向下凹以形成集尘凹槽，在集尘块的顶部沿着集尘凹槽的边线设置有密封条，集尘块通过连接组件拆卸式固定在支撑环下侧，且密封条的上、下两侧分别与支撑环和集尘块接触，且密封条处于压缩状态；在所述支撑环下部且位于相邻两个过滤层之间的部位上均设置有集尘通孔，所述集尘通孔将相邻两个过滤层之间和集尘凹槽连通；在所述塑烧板过滤层的两侧均安装有气压缸，所述气压缸的缸底与塑烧板过滤层连接，其活塞杆末端分别各指向一个普通过滤层，启动气压缸能使其活塞杆末端分别各与一个普通过滤层接触。进一步地，所述活塞杆的末端外凸成半球形。进一步地，所述集尘通孔的横截面的尺寸从上往下依次减小。进一步地，所述支撑环为矩形环，所述集尘块为条形块，其轴线与支撑环底部的场边平行，所述集尘通孔为条形孔。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，采用了塑烧板进行过滤，将塑烧板这个过滤材料有效地用于过滤器，提升了便携式呼吸设备的过滤器的过滤性能和刚性，提升了其使用寿命；同时，可以对塑烧板进行反吹或清洗，对塑烧板过滤器进行再生利用，降低维护成本以及呼吸装置运行成本；2.本技术一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，不同孔径的塑烧板多应不同的粒径分布气体，可选择性多；3本技术一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，通过气压缸能利用风机反吹，从而将附着在过滤层上的灰尘垂落，并集中到集尘凹槽中，提高了本技术后期维护的便利性，且无需将整个过滤器拆散。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的横向剖视图；图3是本技术纵向剖视图。附图中标号说明：1-支撑环，2-普通过滤层，3-塑烧板过滤层，4-集尘块，5-集尘通孔，6-集尘凹槽，7-密封条，8-气压缸，9-连接条，10-螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。本技术中的“连接”若无特别强调，为常规连接方式，例如一体成形、焊接、铆接等，具体的连接方式根据本
的常规技术知识进行适应性优选地即可。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1至图3对本技术作详细说明。实施例1如图1～图3所示，本技术一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，包括支撑环1以及设置在支撑环1内侧的过滤层组件，所述过滤层组件包括多个过滤层，所述支撑环1的轴线垂直于过滤层所在的平面，且各个过滤层的边部均与支撑环1的内壁密封连接，所述过滤层中至少有一个为塑烧板过滤层3，且塑烧板过滤层3的结构为以下结构中的任一种结构：波纹板结构、折线板结构以及直板结构。由于塑烧板是硬质材料，因此可以加工成各种不同形状的过滤层，附图中可以将塑烧板制作成长方体、圆球形和圆筒形等，分别可以应用到便携式呼吸设备的不同空间和工艺的含尘气体过滤。本技术用于便携式呼吸设备时，其安装在风机的进风端。在风机作用下，风机前端产生负压；在负压作用下，外界气体通过本技术所设计的塑烧板过滤器，气体中的灰尘等被塑烧板过滤器中的各个过滤层截留，洁净气体通过塑烧板过滤器进入到风机，然后从风机出口排出，进入到人呼吸部位或洁净空间中。当塑烧板过滤器表面颗粒物富集到一定程度后，过滤压力加大，可以对塑烧板进行反吹或清洗，对塑烧板过滤器进行再生利用，降低维护成本以及呼吸装置运行成本。本技术采用了塑烧板进行过滤，将塑烧板这个过滤材料有效地用于过滤器，提升了便携式呼吸设备的过滤器的过滤性能和刚性，提升了其使用寿命；同时，可以对塑烧板进行反吹或清洗，对塑烧板过滤器进行再生利用，降低维护成本。同时，在过滤过程中，大部分颗粒是被阻挡在了塑烧板过滤层外部，而不是粘在过滤层上，因此其使用周期长，降低了更换成本。不同孔径的塑烧板多应不同的粒径分布气体，可选择性多。实施例2<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，其特征在于：包括支撑环(1)以及设置在支撑环(1)内侧的过滤层组件，所述过滤层组件包括多个过滤层，所述支撑环(1)的轴线垂直于过滤层所在的平面，且各个过滤层的边部均与支撑环(1)的内壁密封连接，所述过滤层中至少有一个为塑烧板过滤层(3)，且塑烧板过滤层(3)的结构为以下结构中的任一种结构：波纹板结构、折线板结构以及直板结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，其特征在于：包括支撑环(1)以及设置在支撑环(1)内侧的过滤层组件，所述过滤层组件包括多个过滤层，所述支撑环(1)的轴线垂直于过滤层所在的平面，且各个过滤层的边部均与支撑环(1)的内壁密封连接，所述过滤层中至少有一个为塑烧板过滤层(3)，且塑烧板过滤层(3)的结构为以下结构中的任一种结构：波纹板结构、折线板结构以及直板结构。


2.根据权利要求1所述的一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，其特征在于：所述过滤层有三个，位于中间的过滤层为塑烧板过滤层(3)，其余两个为普通过滤层(2)，所述普通过滤层(2)为以下过滤层中的任一种过滤层：海绵层、无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层以及化纤过滤层。


3.根据权利要求2所述的一种用于便携式呼吸设备的塑烧板过滤器，其特征在于：在所述支撑环(1)的下侧安装有集尘块(4)，所述集尘块(4)的顶部向下凹以形成集尘凹槽(6)，在集尘块(4)的顶部沿着集尘凹槽(6)的边线设置有密封条(7)，集尘块(4)通过连接组件拆卸式固定在支撑环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，李双英，
申请(专利权)人：苏州云式环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32