光纤产品真空脱泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤产品真空脱泡机，包括底座和安装块，所述底座的底部固定有支架，所述底座的顶部固定有真空箱，所述真空箱的内部开设有真空室，其中，所述支架靠近底部一侧安装有气泵，真空箱通过吸气管与气泵相连接，所述所述支架靠近底座的底部安装有控制箱，真空箱的顶部一侧连接有进气阀，所述真空室的底部固定有放置座，所述放置座的顶部放置有料桶，所述真空室的顶部固定有液压杆，所述液压杆靠近料桶的一侧固定有桶盖，所述桶盖的一侧连通有出气管。该光纤产品真空脱泡机，在料桶固定后，使液压杆带动桶盖向下移动盖住料桶，当气泡浮在物料顶部破裂时，通过桶盖避免物料溅出料桶，保持真空室内的清洁。

【技术实现步骤摘要】
光纤产品真空脱泡机
本技术涉及真空脱泡机
，具体为光纤产品真空脱泡机。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在光纤产品生产时，需要对熔融状态下的材料进行脱泡处理，需要使用到真空脱泡机。目前的真空脱泡机虽然种类和数量非常多，但现有的真空脱泡机仍存在了一定的问题，对真空脱泡机的使用带来一定的不便。现有的真空脱泡机在使用时，物料气泡上浮破裂时，会时物料溅出，无法使脱泡机内部保持清洁，需要对脱泡机进行清理，不便使用，因此迫切需要能改进真空脱泡机结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光纤产品真空脱泡机，以解决上述
技术介绍
提出的目前的真空脱泡机在使用时，物料气泡上浮破裂时，会时物料溅出，无法使脱泡机内部保持清洁，需要对脱泡机进行清理，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤产品真空脱泡机，包括底座和安装块，所述底座的底部固定有支架，所述底座的顶部固定有真空箱，所述真空箱的内部开设有真空室，其中，所述支架靠近底部一侧安装有气泵，真空箱通过吸气管与气泵相连接，所述所述支架靠近底座的底部安装有控制箱，真空箱的顶部一侧连接有进气阀，所述真空室的底部固定有放置座，所述放置座的顶部放置有料桶，所述真空室的顶部固定有液压杆，所述液压杆靠近料桶的一侧固定有桶盖，所述桶盖的一侧连通有出气管；所述放置座靠近料桶的底部四角开设有安装槽，所述安装块固定在料桶靠近安装槽的一侧，所述放置座靠近外侧两个安装槽一侧开设有固定块槽，所述安装块靠近固定块槽的一侧开设有固定槽，所述固定块槽的内部设置有固定块，所述固定块远离安装槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部连接有丝杆，所述丝杆贯穿放置座的内部。优选的，所述吸气管与真空室相连通，且真空室的内侧尺寸大于料桶的外部尺寸。优选的，所述料桶的内径小于桶盖的外径，且桶盖中心到出气管的垂直距离小于料桶的内侧半径。优选的，所述安装块为圆柱体，且安装块的外径与安装槽的内径相吻合，并且安装块顶部到固定槽的垂直距离与放置座顶部到固定块槽的垂直距离相等。优选的，所述固定块槽的截面为矩形，且固定块槽与固定槽的内侧尺寸与固定块的外侧尺寸相吻合。优选的，所述丝杆通过外螺纹与固定块构成螺纹结构，且固定块到固定块槽内侧的垂直距离大于固定块进入固定槽内的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该光纤产品真空脱泡机，在料桶固定后，使液压杆带动桶盖向下移动盖住料桶，当气泡浮在物料顶部破裂时，通过桶盖避免物料溅出料桶，保持真空室内的清洁；2.该光纤产品真空脱泡机，料桶进入真空室的内部，料桶带动安装块进入安装槽的内部，使固定块槽与固定槽刚好对齐，转动丝杆，使丝杆通过外螺纹带动固定块进行移动，固定块进入固定槽的内部，通过固定块便于对料桶进行固定；3.该光纤产品真空脱泡机，气泵通过吸气管将真空室内的空气抽出，使真空室内逐渐趋向真空状态，通过出气管使料桶与真空室相连通，便于将物料内的气泡抽出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术放置座俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、真空箱；4、真空室；5、气泵；6、吸气管；7、控制箱；8、进气阀；9、放置座；10、料桶；11、液压杆；12、桶盖；13、出气管；14、安装槽；15、安装块；16、固定块槽；17、固定槽；18、固定块；19、丝杆槽；20、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光纤产品真空脱泡机，包括底座1、支架2、真空箱3、真空室4、气泵5、吸气管6、控制箱7、进气阀8、放置座9、料桶10、液压杆11、桶盖12、出气管13、安装槽14、安装块15、固定块槽16、固定槽17、固定块18、丝杆槽19和丝杆20，所述底座1的底部固定有支架2，所述底座1的顶部固定有真空箱3，所述真空箱3的内部开设有真空室4，其中，所述支架2靠近底部一侧安装有气泵5，真空箱3通过吸气管6与气泵5相连接，所述吸气管6与真空室4相连通，且真空室4的内侧尺寸大于料桶10的外部尺寸，在真空脱泡机使用时，对真空室4进行密封，气泵5通过吸气管6将真空室4内的空气抽出，使真空室4内逐渐趋向真空状态，便于将物料没的气泡抽出，所述所述支架2靠近底座1的底部安装有控制箱7，真空箱3的顶部一侧连接有进气阀8，所述真空室4的底部固定有放置座9，所述放置座9的顶部放置有料桶10，所述料桶10的内径小于桶盖12的外径，且桶盖12中心到出气管13的垂直距离小于料桶10的内侧半径，在料桶10固定后，使液压杆11带动桶盖12向下移动盖住料桶10，在物料内的气泡破裂时，避免物料溅出，同时通过出气管13使料桶10与真空室4相连通，便于将气泡抽出，所述真空室4的顶部固定有液压杆11，所述液压杆11靠近料桶10的一侧固定有桶盖12，所述桶盖12的一侧连通有出气管13；所述放置座9靠近料桶10的底部四角开设有安装槽14，所述安装块15固定在料桶10靠近安装槽14的一侧，所述安装块15为圆柱体，且安装块15的外径与安装槽14的内径相吻合，并且安装块15顶部到固定槽17的垂直距离与放置座9顶部到固定块槽16的垂直距离相等，安装料桶10时，移动料桶10，使料桶10带动安装块15进入安装槽14的内部，使固定块槽16与固定槽17刚好对齐，便于使固定块18进入固定槽17的内部，所述放置座9靠近外侧两个安装槽14一侧开设有固定块槽16，所述固定块槽16的截面为矩形，且固定块槽16与固定槽17的内侧尺寸与固定块18的外侧尺寸相吻合，在转动丝杆20时，通过矩形的固定块18与固定块槽16，避免固定块18被丝杆20带动产生转动，使丝杆20与固定块18产生相对转动，所述安装块15靠近固定块槽16的一侧开设有固定槽17，所述固定块槽16的内部设置有固定块18，所述固定块18远离安装槽14的一侧开设有丝杆槽19，所述丝杆槽19的内部连接有丝杆20，所述丝杆20通过外螺纹与固定块18构成螺纹结构，且固定块18到固定块槽16内侧的垂直距离大于固定块18进入固定槽17内的长度，当丝杆20与固定块18产生相对转动时，便于使丝杆20通过外螺纹带动固定块18进行移动，当固定块18完全进入固定块槽16的内部后，使固定块18能够完全移出固定槽17的内部，便于对料桶10进行拆卸，所述丝杆20贯穿放置座9的内部。工作原理：在使用该光纤产品真空脱泡机时，首先，打开真空箱3，将物料注入料桶10的内部，之后使料桶10进入真空室4的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤产品真空脱泡机，包括底座（1）和安装块（15），其特征在于：所述底座（1）的底部固定有支架（2），所述底座（1）的顶部固定有真空箱（3），所述真空箱（3）的内部开设有真空室（4），其中，/n所述支架（2）靠近底部一侧安装有气泵（5），真空箱（3）通过吸气管（6）与气泵（5）相连接，所述支架（2）靠近底座（1）的底部安装有控制箱（7），真空箱（3）的顶部一侧连接有进气阀（8），所述真空室（4）的底部固定有放置座（9），所述放置座（9）的顶部放置有料桶（10），所述真空室（4）的顶部固定有液压杆（11），所述液压杆（11）靠近料桶（10）的一侧固定有桶盖（12），所述桶盖（12）的一侧连通有出气管（13）；/n所述放置座（9）靠近料桶（10）的底部四角开设有安装槽（14），所述安装块（15）固定在料桶（10）靠近安装槽（14）的一侧，所述放置座（9）靠近外侧两个安装槽（14）一侧开设有固定块槽（16），所述安装块（15）靠近固定块槽（16）的一侧开设有固定槽（17），所述固定块槽（16）的内部设置有固定块（18），所述固定块（18）远离安装槽（14）的一侧开设有丝杆槽（19），所述丝杆槽（19）的内部连接有丝杆（20），所述丝杆（20）贯穿放置座（9）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤产品真空脱泡机，包括底座（1）和安装块（15），其特征在于：所述底座（1）的底部固定有支架（2），所述底座（1）的顶部固定有真空箱（3），所述真空箱（3）的内部开设有真空室（4），其中，
所述支架（2）靠近底部一侧安装有气泵（5），真空箱（3）通过吸气管（6）与气泵（5）相连接，所述支架（2）靠近底座（1）的底部安装有控制箱（7），真空箱（3）的顶部一侧连接有进气阀（8），所述真空室（4）的底部固定有放置座（9），所述放置座（9）的顶部放置有料桶（10），所述真空室（4）的顶部固定有液压杆（11），所述液压杆（11）靠近料桶（10）的一侧固定有桶盖（12），所述桶盖（12）的一侧连通有出气管（13）；
所述放置座（9）靠近料桶（10）的底部四角开设有安装槽（14），所述安装块（15）固定在料桶（10）靠近安装槽（14）的一侧，所述放置座（9）靠近外侧两个安装槽（14）一侧开设有固定块槽（16），所述安装块（15）靠近固定块槽（16）的一侧开设有固定槽（17），所述固定块槽（16）的内部设置有固定块（18），所述固定块（18）远离安装槽（14）的一侧开设有丝杆槽（19），所述丝杆槽（19）的内部连接有丝杆（20），所述丝杆（20）贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，黄善喜，
申请(专利权)人：珠海市本佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44