一种光学材料加热脱泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学材料加热脱泡机，包括用于输送产品的输送带，其特征在于，还包括位于输送带上料端的上料机构、沿着输送带排列的若干脱泡机、与脱泡机位置对应的若干产品搬运机构。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点：同时实现多个产品的脱泡处理，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种光学材料加热脱泡机
本技术涉及一种光学材料加热脱泡机。
技术介绍
现有的光学材料（例如OCA）在脱泡工序中，一般是由操作人员将产品放入脱泡机，而脱泡完成后需要手动取出产品，操作繁琐，且无法对数量更多的产品同时进行脱泡处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种同时实现多个产品的脱泡处理、自动化程度高的光学材料加热脱泡机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案包括：一种光学材料加热脱泡机，包括用于输送产品的输送带，其特征在于，还包括位于输送带上料端的上料机构、沿着输送带排列的若干脱泡机、与脱泡机位置对应的若干产品搬运机构。所述的上料机构使产品被放置于输送带上料端；所述的产品搬运机构使产品在输送带和脱泡机之间搬运，当产品进入输送带并随输送带到达某个脱泡机旁，则通过产品搬运机构使产品被送至脱泡机内；当产品完成脱泡，则通过产品搬运机构使产品被送回输送带上。所述的脱泡机包括可上下移动的机盖。所述的输送带安装于传送槽内，阻挡机构安装于传送槽侧板上，且阻挡装置包括阻挡气缸、与阻挡气缸连接的活塞杆，所述的活塞杆可先后穿过基板、传送槽侧板并进入传送槽内。所述的上料机构包括用于吸合产品的吸盘、使吸盘上下升降的上料升降气缸以及使吸盘前后移动的上料机构平移气缸。优选的，所述的上料机构包括上料机构平移气缸、与上料机构平移气缸活塞杆连接的第一连接块、上料升降气缸、与上料升降气缸活塞杆连接的第一连接件、与第一连接件固定连接的第二连接块、与第二连接块固定连接的第三连接块、固定于第三连接块的真空吸盘、与第一连接块连接的第四连接块，当上料升降气缸带动第一连接件和真空吸盘上下移动时第二连接块和第三连接块在第四连接块表面同步上下滑动。所述的产品搬运机构包括产品搬运机构平移气缸、产品搬运机构升降气缸、产品搬运机构夹爪气缸，产品搬运机构平移气缸可使可移动板前后移动，可移动板与产品搬运机构升降气缸固定连接，产品搬运机构升降气缸的活塞杆与固定板连接，而固定板与产品搬运机构夹爪气缸固定连接，产品搬运机构夹爪气缸设有两个夹爪，夹爪可插入载具的夹爪槽中。所述的机盖升降动力机构包括机盖升降气缸和与机盖升降气缸连接的机盖升降气缸活塞杆，所述的机盖升降气缸活塞杆端部支撑机盖顶部，当机盖升降气缸使机盖升降气缸活塞杆上下移动时机盖同步上下移动，呈现打开或关闭状态。所述的脱泡机内可设置凸起，载具固定槽与凸起对准以实现产品定位。此外，本技术还包括位于脱泡机后方的贴合机。本技术与现有技术相比，具有以下优点：同时实现多个产品的脱泡处理，自动化程度高。附图说明图1、图5、图6为本技术的实施例的光学材料加热脱泡机的结构示意图；图2为上料机构的结构图；图3为产品的结构图；图4为阻挡装置的结构图；其中，1机盖升降气缸活塞杆，2机盖升降气缸，3脱泡机，4机盖，5机盖顶部，6上料机构平移气缸活塞杆，7第一连接块，8上料升降气缸，9第一连接件，10第四连接块，11第三连接块，12吸盘，13产品，14第二连接块，15阻挡机构，15a基板，15b阻挡气缸，15c阻挡气缸活塞杆，15d安装板，16传送槽侧板，17输送带，18产品搬运机构平移气缸，19产品搬运机构升降气缸，20产品搬运机构夹爪气缸，21可移动板，22上料机构，23传送槽，24载具，24a夹爪槽，24b载具固定槽，24c产品槽，25贴合机，35固定块，36连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。根据图1-6，一种光学材料加热脱泡机，包括用于输送产品的输送带17，还包括位于输送带上料端的上料机构22、沿着输送带排列的若干脱泡机3、与脱泡机位置对应的若干产品搬运机构。其中，脱泡机为现有技术（具有加热、加压功能，实现脱泡，本技术改进之处不在于此），因此其具体结构不再赘述。若干载具24设置于输送带上，且载具用于承载产品13，载具和产品随着输送带一起移动。载具的夹爪槽24a位于载具产品槽24c的两侧。产品被放置于产品槽24c内。载具固定槽24b位于产品槽24c下方，且不与产品槽相干涉。所述的上料机构使产品被放置于输送带上料端，尤其是将产品13放置于输送带上料端的载具24的产品槽24c内；所述的产品搬运机构使产品在输送带和脱泡机之间搬运，当产品进入输送带并随输送带到达某个脱泡机旁，则通过产品搬运机构使产品被送至脱泡机内；当产品完成脱泡，则通过产品搬运机构使产品被送回输送带上。优选的，所述的脱泡机包括可上下移动的机盖4，机盖顶部5与机盖升降动力机构连接（也可以是接触，没有固定连接）。具体地，所述的机盖升降动力机构包括机盖升降气缸2和与机盖升降气缸连接的机盖升降气缸活塞杆1，所述的机盖升降气缸活塞杆端部支撑机盖顶部，当机盖升降气缸使活塞杆上下移动时机盖同步上下移动（即机盖顶部上下移动，且由于机盖顶部与机盖其余结构构成整体，因此，机盖整体上下移动），呈现打开或关闭状态。本技术中的气缸，命名为机盖升降气缸、产品搬运机构平移气缸等，目的是区分气缸名称，其实质均为普通气缸。所述的输送带安装于传送槽23内，阻挡机构15安装于传送槽侧板16上，且阻挡机构包括阻挡气缸15b、与阻挡气缸连接的阻挡气缸活塞杆15c、基板15a、安装板15d，所述的阻挡气缸活塞杆可先后穿过基板、传送槽侧板并进入传送槽内。安装板固定于基板，而阻挡气缸则固定于安装板，而基板则固定于传送槽侧板。每个脱泡机对应设置一个阻挡机构。每个阻挡机构设有多个阻挡气缸、活塞杆，不一定是所有的都伸出以阻挡产品，例如可以是最右侧的活塞杆伸出以阻挡载有产品的载具的前行。所述的上料机构包括用于吸合产品的吸盘（例如真空吸盘）、使吸盘上下升降的上料升降气缸以及使吸盘前后移动的上料机构平移气缸。真空吸盘为现有技术（可直接购买），其工作原理为现有，因此不作详细说明，应理解其包括能实现真空吸附的各种技术方案，可参考现有技术中通过真空吸盘实现机械辅助搬运及转运的各种技术方案。优选的，所述的上料机构包括上料机构平移气缸（在图1中被第一个脱泡机遮挡，其控制上料机构平移气缸活塞杆6的移动）、上料机构平移气缸活塞杆6、与上料机构平移气缸活塞杆连接的第一连接块7、上料升降气缸8、与上料升降气缸活塞杆连接的第一连接件9、与第一连接件固定连接的第二连接块14、与第二连接块固定连接的第三连接块11、固定于第三连接块的真空吸盘12、与第一连接块连接的第四连接块10，当上料升降气缸带动第一连接件和真空吸盘上下移动时第二连接块和第三连接块在第四连接块表面同步上下滑动（实际上，上料升降气缸带动第一连接件和真空吸盘、第二连接块和第三连接块同步上下升降）。第四连接块10通过连接杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学材料加热脱泡机，包括用于输送产品的输送带，其特征在于，还包括位于输送带上料端的上料机构、沿着输送带排列的若干脱泡机、与脱泡机位置对应的若干产品搬运机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学材料加热脱泡机，包括用于输送产品的输送带，其特征在于，还包括位于输送带上料端的上料机构、沿着输送带排列的若干脱泡机、与脱泡机位置对应的若干产品搬运机构。


2.根据权利要求1所述的一种光学材料加热脱泡机，其特征在于，所述的上料机构使产品被放置于输送带上料端；所述的产品搬运机构使产品在输送带和脱泡机之间搬运，当产品进入输送带并随输送带到达某个脱泡机旁，则通过产品搬运机构使产品被送至脱泡机内；当产品完成脱泡，则通过产品搬运机构使产品被送回输送带上。


3.根据权利要求1所述的一种光学材料加热脱泡机，其特征在于，所述的脱泡机包括可上下移动的机盖。


4.根据权利要求1所述的一种光学材料加热脱泡机，其特征在于，所述的输送带安装于传送槽内，阻挡机构安装于传送槽侧板上，且阻挡机构包括阻挡气缸、与阻挡气缸连接的活塞杆，所述的活塞杆可穿过传送槽侧板并进入传送槽内。


5.根据权利要求1所述的一种光学材料加热脱泡机，其特征在于，所述的上料机构包括用于吸合产品的吸盘、使吸盘上下升降的上料升降气缸以及使吸盘前后移动的上料机构平移气缸。


6.根据权利要求5所述的一种光学材料加热脱泡机，其特征在于，所述的上料机构包括上料机构平移气缸、与上料机构平移气缸活塞杆连接的第一连接块、上料升降气缸、与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙文，夏小环，谢祥云，甘云云，陈丽段，康欣慧，
申请(专利权)人：南京冠石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32