组合式刻伤机制造技术

技术编号:2611348 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种组合式刻伤机,由机架、内铣传动机构、外铣传动机构、水平传动机构、垂直进给机构、动力机构、控制机构、内铣刀片和外铣刀片组成,能对管材、棒材等工件或其他材料稳定精确地切制出标定缺陷,可以在内径≥Φ20mm管子内切出沟槽,还可以在棒材、齿形或板形的标定检件的外表面切出沟槽。该组合式刻伤机设计合理、安全可靠、使用方便、易于维护,因而,具有很好的推广使用价值。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

木技术涉及一种组合式刻伤机,具体地说是一种制造用于涡流探伤、 超声波探伤、漏磁探伤的钢管、钢棒标定缺陷的刻伤设备。2
技术介绍
随着科学技术的高速发展,特别是尖端技术的发展,某些领域对相应材料 或工件的使用条件越来越苛刻。通常为了改进制造工艺、降低制造成本、提高 产品的可用性或保证设备的安全运行,材料或工件在使用之前必须进行无损探 伤,保证达到使用要求。涡流探伤、超声波探伤、漏磁探伤是现在常用的无损 探伤方法。进行涡流探伤、超声波探伤、漏磁探伤,对材料或工件进行缺陷评定,需 要一个用于参照的标定缺陷。现在应于于钢管、钢棒的无损探伤,试样管子的 标定缺陷一般都通过人工加工制作。人工制作试样管子外表面的标定缺陷存在 很多的缺点,如试样管子内表面的纵向或横向精密狭缝加工非常困难,人工制 作标定缺陷耗时耗力,且不易操作,无法满足人规模批量化生产的需求。3、
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺点,提供一种能对管材、棒材等工件或其 他材料进行稳定精确地切制标定缺陷的组合式刻伤机。本技术的技术方案是按以下方式实现的,组合式刻伤机由机架、内铣 传动机构、外铣传动机构、水平传动机构、垂直进给机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式刻伤机,其特征在于内铣刀片设置在连接杆的一端,连接杆的另一端固定在刀架座上;连接杆上的内铣刀片通过内铣传动机构连接动力机构;外铣刀片设置在刀架底座上,通过外铣传动机构连接动力机构;刀架底座穿在机架的水平滑杆上,刀架底座上与机架之间设置有水平传动机构;刀架座设置在刀架底座上方,刀架座与刀架底座之间设置有垂直滑杆和垂直传动机构;动力机构与控制机构电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于秀敏韩秀君魏忠瑞陈海英
申请(专利权)人:山东济宁模具厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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