一种小麦胚芽饮料的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦胚芽饮料的制作装置，包括依次相连的筛选装置、烘烤装置、浸泡装置、磨浆装置、调配装置、均质装置、灌装装置和灭菌装置；所述浸泡装置的底板中设置有称重传感器，所述弧形拨料板在旋转时贴合浸泡装置的内壁转动；所述添加剂筒中固定设置有隔板，所述出口管和添加剂筒的圆心位置相同，所述不完全齿轮的有齿部分和承载齿轮相啮合，安装在承载齿轮上的所述旋转柱和固定件之间连接设置有涡卷弹簧。本实用新型专利技术提供了小麦胚芽饮料的制作装置，对原有的浸泡装置和调配装置进行了重点改进，使得麦胚饮料其离心沉淀率更低，稳定性更好，口感更加细腻，操作简单，非常值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦胚芽饮料的制作装置
本技术涉及麦胚饮料
，具体为一种小麦胚芽饮料的制作装置。
技术介绍
现有技术中，申请号为“201811442973.5”的一种谷物饮料加工工艺，包括以下步骤：先挑选谷物并且对谷物进行筛选，然后对谷物进行处理；将处理后的谷物送入烘干机中进行烘干，然后将烘干后的谷物送入红外线烤箱中进行烘烤；将烘烤后的谷物送入粉碎机中进行粉碎；该一种谷物饮料加工工艺，首先，采用红外线烤箱对谷物进行烘烤，提高谷物内部淀粉的熟化效果，而且烘烤的速度比较快，并且在磨浆前先将采用粉碎机进行粉碎，减小谷物的体积，从而方便人们对谷物进行磨浆，提高谷物的磨浆效果，最后，采用高压均质机多次分段均质，能够更加全面的对谷物饮料中的颗粒物进行微粒化处理，从而使得谷物饮料中的颗粒物更小且更加的均匀，带来更好的使用前景。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、谷物饮料的口感与其稳定性息息相关，稳定性越高，饮料细腻、无沉淀且色泽也更好，而饮料的稳定性可以用离心沉淀率进行定量测定，实验表明，饮料的离心沉淀率和谷物的浸泡温度、浸泡时间和浸泡料液比均呈相关性，因此上述工艺中的浸泡方法不够理想，会导致谷物饮料的口感不良；2、为了保持谷物饮料的稳定性，加工时常常会添加一些稳定剂，而上述工艺并没有得出最佳的稳定剂配比，会导致不同批次的饮料生产时稳定剂添加量的差异过大，既影响饮料口感的一致性，又会使得饮料的稳定性不足，容易出现沉淀分层的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小麦胚芽饮料的制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦胚芽饮料的制作装置，包括依次相连的筛选装置、烘烤装置、浸泡装置、磨浆装置、调配装置、均质装置、灌装装置和灭菌装置；所述浸泡装置的壳体中设置有加热片，所述浸泡装置的底板中设置有称重传感器，所述浸泡装置上连通设置有进料管和进水管，所述进料管上设置有进料阀，所述进水管上设置有液体流量计和进水阀，所述浸泡装置的内腔底部设置有引流板，所述浸泡装置的上方设置有安装横梁，所述安装横梁上设置有PLC控制器，所述安装横梁靠近浸泡装置的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在传动链条中，所述传动链条中设置有被动齿轮一和被动齿轮二；所述被动齿轮一靠近浸泡装置的一侧中心处设置有温度计，所述被动齿轮一上固定设置有固定杆，所述固定杆上固定设置有弧形拨料板，所述弧形拨料板在旋转时贴合浸泡装置的内壁转动，所述弧形拨料板上固定设置有多组拨料杆，所述弧形拨料板的底部开设有凹槽，所述凹槽中设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上连接有联动杆，所述联动杆上固定设置有球体；所述被动齿轮二的中心处固定设置有延长杆，所述延长杆延伸至调配装置中且固定于旋转板上，所述旋转板上固定设置有多个搅动杆，所述调配装置的上方设置有添加剂筒，所述添加剂筒中固定设置有隔板，所述隔板将添加剂筒的内腔分为分隔腔一、分隔腔二和分隔腔三，所述添加剂筒的底部设置有出口管，所述出口管和添加剂筒的圆心位置相同，所述出口管上设置有出口阀，所述延长杆上固定贯穿设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的有齿部分和承载齿轮相啮合，所述承载齿轮靠近添加剂筒的一侧固定设置有混合板一、混合板二和混合板三，所述混合板一、混合板二和混合板三上均固定设置有混合杆，所述被动齿轮一、被动齿轮二和承载齿轮靠近安装横梁的一侧均固定设置有旋转柱，所述旋转柱活动设置在轴承座中，所述轴承座固定在安装横梁上，所述安装横梁上固定设置有固定件，安装在承载齿轮上的所述旋转柱和固定件之间连接设置有涡卷弹簧。优选的，所述浸泡装置的壳体内壁设置有导热层。优选的，所述进料管上连通设置有进料斗。优选的，所述浸泡装置的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀和出料泵。优选的，所述分隔腔一、分隔腔二和分隔腔三的腔体比例为3:5:20。优选的，所述PLC控制器分别和加热片、称重传感器、进料阀、液体流量计、进水阀、出料阀、出料泵、旋转电机和温度计电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术根据实验研究得出的最佳浸泡参数，即浸泡温度45℃、浸泡时间25min、料液比1∶10/g∶mL，对麦胚饮料制作的浸泡装置进行了改进，使得改进后麦胚饮料的离心沉淀率最低，饮料更加稳定，口感细腻、色泽均匀、无沉淀，口感更好；2、本技术通过多次实验，发现了最佳的三种稳定剂及其配比，即羧甲基纤维素钠稳定剂、黄原胶稳定剂和瓜尔豆胶稳定剂按照3:5:20的比例添加，制作出的麦胚饮料其离心沉淀率最低，口感最好，便于后续加工的定量添加，解决了人工添加导致不同批次之间差异较大的弊端；3、本技术中通过进料阀、称重传感器、进水阀、液体流量计和PLC控制器的组合使用，使得浸泡装置在投入一定量的麦胚之后，能够自动匹配投入相应的水，使得料液比始终满足1∶10/g∶mL，从而保持最佳的浸泡状态；4、本技术将添加剂筒预先分割成三个不同大小的腔体，并放置对应份数的稳定剂，在使用时，直接打开出口阀即可同时进行三种稳定剂的添加，且三种稳定剂均按照预先设置的比例流出，省时省力，比例精确，使得制成的麦胚饮料具有更好的稳定性，口感更好；5、本技术中的浸泡装置和调配装置之间具有联动性，当旋转电机启动时，一方面，可以对浸泡装置内的麦胚进行搅拌，避免麦胚附着在浸泡装置的内壁上，且伸缩弹簧的伸缩作用使得球体在旋转时不断晃动，既可以适应引流板的高度不同导致的倾斜差异，又可以搅动底部的麦胚，另一方面，旋转电机间接带动了搅动杆和混合杆的转动，能够对调配装置内的麦胚液和三种稳定剂都进行搅拌，避免稳定剂沉淀分层，促进麦胚液和稳定剂的混合。本技术提供了小麦胚芽饮料的制作装置，对原有的浸泡装置和调配装置进行了重点改进，使得制成的麦胚饮料其离心沉淀率更低，稳定性更好，口感更加细腻，操作简单，非常值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的浸泡装置和调配装置具体结构剖面示意图；图3为本技术的弧形拨料板在浸泡装置中的俯视结构示意图；图4为本技术的图2中的A处放大图；图5为本技术的承载齿轮安装结构仰视图；图6为本技术的混合板一、混合板二和混合板三在添加剂筒中的位置关系示意图。图中：1筛选装置、2烘烤装置、3浸泡装置、4磨浆装置、5调配装置、6均质装置、7灌装装置、8灭菌装置、9加热片、10称重传感器、11导热层、12进料管、13进料斗、14进料阀、15进水管、16液体流量计、17进水阀、18出料管、19出料阀、20出料泵、21引流板、22安装横梁、23PLC控制器、24旋转电机、25主动齿轮、26传动链条、27被动齿轮一、28温度计、29固定杆、30弧形拨料板、31拨料杆、32凹槽、33伸缩弹簧、34联动杆、35球体、36被动齿轮二、37延长杆、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦胚芽饮料的制作装置，其特征在于：包括依次相连的筛选装置(1)、烘烤装置(2)、浸泡装置(3)、磨浆装置(4)、调配装置(5)、均质装置(6)、灌装装置(7)和灭菌装置(8)；/n所述浸泡装置(3)的壳体中设置有加热片(9)，所述浸泡装置(3)的底板中设置有称重传感器(10)，所述浸泡装置(3)上连通设置有进料管(12)和进水管(15)，所述进料管(12)上设置有进料阀(14)，所述进水管(15)上设置有液体流量计(16)和进水阀(17)，所述浸泡装置(3)的内腔底部设置有引流板(21)，所述浸泡装置(3)的上方设置有安装横梁(22)，所述安装横梁(22)上设置有PLC控制器(23)，所述安装横梁(22)靠近浸泡装置(3)的一侧固定设置有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端固定设置有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)设置在传动链条(26)中，所述传动链条(26)中设置有被动齿轮一(27)和被动齿轮二(36)；/n所述被动齿轮一(27)靠近浸泡装置(3)的一侧中心处设置有温度计(28)，所述被动齿轮一(27)上固定设置有固定杆(29)，所述固定杆(29)上固定设置有弧形拨料板(30)，所述弧形拨料板(30)在旋转时贴合浸泡装置(3)的内壁转动，所述弧形拨料板(30)上固定设置有多组拨料杆(31)，所述弧形拨料板(30)的底部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)中设置有伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)上连接有联动杆(34)，所述联动杆(34)上固定设置有球体(35)；/n所述被动齿轮二(36)的中心处固定设置有延长杆(37)，所述延长杆(37)延伸至调配装置(5)中且固定于旋转板(38)上，所述旋转板(38)上固定设置有多个搅动杆(39)，所述调配装置(5)的上方设置有添加剂筒(40)，所述添加剂筒(40)中固定设置有隔板(41)，所述隔板(41)将添加剂筒(40)的内腔分为分隔腔一(42)、分隔腔二(43)和分隔腔三(44)，所述添加剂筒(40)的底部设置有出口管(45)，所述出口管(45)和添加剂筒(40)的圆心位置相同，所述出口管(45)上设置有出口阀(46)，所述延长杆(37)上固定贯穿设置有不完全齿轮(47)，所述不完全齿轮(47)的有齿部分和承载齿轮(48)相啮合，所述承载齿轮(48)靠近添加剂筒(40)的一侧固定设置有混合板一(49)、混合板二(50)和混合板三(51)，所述混合板一(49)、混合板二(50)和混合板三(51)上均固定设置有混合杆(52)，所述被动齿轮一(27)、被动齿轮二(36)和承载齿轮(48)靠近安装横梁(22)的一侧均固定设置有旋转柱(53)，所述旋转柱(53)活动设置在轴承座(54)中，所述轴承座(54)固定在安装横梁(22)上，所述安装横梁(22)上固定设置有固定件(55)，安装在承载齿轮(48)上的所述旋转柱(53)和固定件(55)之间连接设置有涡卷弹簧(56)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小麦胚芽饮料的制作装置，其特征在于：包括依次相连的筛选装置(1)、烘烤装置(2)、浸泡装置(3)、磨浆装置(4)、调配装置(5)、均质装置(6)、灌装装置(7)和灭菌装置(8)；
所述浸泡装置(3)的壳体中设置有加热片(9)，所述浸泡装置(3)的底板中设置有称重传感器(10)，所述浸泡装置(3)上连通设置有进料管(12)和进水管(15)，所述进料管(12)上设置有进料阀(14)，所述进水管(15)上设置有液体流量计(16)和进水阀(17)，所述浸泡装置(3)的内腔底部设置有引流板(21)，所述浸泡装置(3)的上方设置有安装横梁(22)，所述安装横梁(22)上设置有PLC控制器(23)，所述安装横梁(22)靠近浸泡装置(3)的一侧固定设置有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端固定设置有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)设置在传动链条(26)中，所述传动链条(26)中设置有被动齿轮一(27)和被动齿轮二(36)；
所述被动齿轮一(27)靠近浸泡装置(3)的一侧中心处设置有温度计(28)，所述被动齿轮一(27)上固定设置有固定杆(29)，所述固定杆(29)上固定设置有弧形拨料板(30)，所述弧形拨料板(30)在旋转时贴合浸泡装置(3)的内壁转动，所述弧形拨料板(30)上固定设置有多组拨料杆(31)，所述弧形拨料板(30)的底部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)中设置有伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)上连接有联动杆(34)，所述联动杆(34)上固定设置有球体(35)；
所述被动齿轮二(36)的中心处固定设置有延长杆(37)，所述延长杆(37)延伸至调配装置(5)中且固定于旋转板(38)上，所述旋转板(38)上固定设置有多个搅动杆(39)，所述调配装置(5)的上方设置有添加剂筒(40)，所述添加剂筒(40)中固定设置有隔板(41)，所述隔板(41)将添加剂筒(40)的内腔分为分隔腔一(42)、分隔腔二(43)和分隔腔三(44)，所述添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，徐静，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34