电子衍射物相鉴定仪制造技术

本实用新型专利技术可根据电子衍射花样鉴别物相，其方法简便快速，结构简单，设计合理，外观尺寸小。它有一块带有双层边缘的基板，多根细丝的一端固定在基板正面，各细丝的另一端均绕过双层边缘与基板背面的弹性元件相连接。在双层边缘邻近处的丝位片插槽可插入各种物相的丝位片，各丝位片边缘的多个Ｖ形缺口可使各细丝在双层边缘处按需要分开。基板正面还有λＬ标尺、滑动槽和一个可沿滑动槽移动的斑距片。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可根据电子衍射花样进行物相鉴定的仪器。在电子衍射物相鉴定中，现今常用的方法均需人工对电子衍射花样进行较多的测量、计算、查表等工作，烦琐、费时。在借助于计算机进行物相鉴定时，也要先通过人工从电子衍射花样中测出足够的数据，然后再逐一输入计算机中，当待定相较多时，这部分工作也较费时、乏味。鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种省事快速、操作简单、费用低廉的电子衍射物相鉴定仪。本技术根据电子衍射物相鉴定的d(晶面间距)值法原理设计。它由基板、丝位片(即细丝定位片)、丝位片插槽、斑距片(即衍射斑点至中心斑点距离标记片)、上滑动槽、下滑动槽、细丝及弹性元件所组成，主要由硬质薄片制作。基板有一个双层边缘，两层之间有一定间隙。该边缘由较长的双层直边缘与较短的双层齿状边缘相交成钝角连接组成，后者相对于前者朝基板内侧偏斜。有八根或八根以上的柔韧细丝，一端均被固定在基板正面与双层边缘有一定距离的同一点上，另一端都绕过双层边缘与固定在基板背面的弹性元件相连，由此使基板正面的各细丝因受拉而保持绷直状态。丝位片插槽与双层边缘邻接，它在双层齿状边缘的一端有一开口，可供丝位片插入。每一件电子衍射物相鉴定仪均配有各种物相的丝位片。各物相丝位片的一个边缘都有数量与细丝相同并与低指数衍射斑点一一对应的V形缺口，以及一个对应于中心斑点的“000”标记。所有这些缺口的尖端及“000”标记均排到列于同一直线上。从各缺口尖端到“000”标记的距离，等于相应物相前八个或更多的各低指数倒易矢量g经过一定倍数λL放大后的长度。该边缘以V形缺口为界的各段均平行于各V形缺口尖端连成的直线，但不处在同一直线上，而是随着与“000”标记距离的增加逐级接近V形缺口的尖端，使该边缘成为阶梯状，同时每个V形缺口内的两个斜边缘一长一短。物相鉴定时需要将丝位片插入丝位片插槽中，在这一过程中V形缺口按相应斑点指数先高后低的顺序进入双层边缘的间隙中。如果事先已将各细丝处在双层边缘上的弯折段，分别置于双层齿状边缘的一个齿间缺口内，则各细丝的这一段都将能受到一个V形缺口内的长边缘的推动，并且随着其沿双层齿状边缘的前移而逐步进入到相应V形缺口的尖端。当丝位片被推入到其插槽的最终位置时，刻于基板正面且一端位于细丝固定点的直线(“000”直线)，其另一端将准确地与丝位片的“000”标记重合，同时它又与各细丝交成不同的锐角。在抽出丝位片时，双层边缘上各细丝位置的变化与插入时相反，最终又各处于双层齿状边缘的一个齿间缺口内，因而为再次插入丝位片创造了条件。每个丝位片上均标注有相应物相的名称、晶体结构类型、点阵参数、相应丝位片的λL值以及各V形缺口所对应的指数hkl。基板正面还有平行于“000”直线的滑动槽，其一端与外相通使斑距片能由外推入其内或由其内取出。斑距片上有一个带有中心斑点“000”标记的楔形直边缘，用于标出衍射花样中的各斑点至中心斑点距离的标记。当斑距片装入滑动槽内时，其楔形直边缘上的“000”标记总能与基板正面的“000”直线保持重合。若有某一物相的丝位片插入丝位片插槽的最终位置，无论斑距片移动到何处，其楔形直边缘与各细丝的交点到其“000”标记的各长度，均分别等于相应物相在某一λL值下形成的衍射花样中的一个衍射斑点到中心斑点的距离。本技术中不同物相的各丝位片可按同一λL值制作，还可以分别按两个或更多个不同的λL值制作。前一种方案的物相鉴定仪上还有一个平行于基板“000”直线的λL标尺。后一种方案将各物相丝位片要取的最高指数的g值按其值大小划分为两个或更多个范围，每个范围内的各物相丝位片取同一λL值，最高指数的g值越大，相应范围内各物相丝位片所取的λL值越小。后一种物相鉴定仪还有两个或更多个平行于基板“000”直线的λL标尺，它们适合于与不同λL值的丝位片配合使用。本技术的斑距片的楔形直边可制成长度标尺，在需要时能读出各衍射斑点标记到中心斑点的距离。本技术的物相鉴定方法及步骤如下1.拍摄出λL相同的已知相(如基体相)和待定相的几个低指数晶带的电子衍射花样照片；2.将斑距片先后放在上述各电子衍射花样照片上，在其“000”标记与衍射花样的中心斑点重合的情况下绕中心斑点转动，并在其楔形直边缘与各低指数衍射斑点相遇处作出标记。为了便于区分待定相与已知相的标记及事后将标记抹去，两种相的标记可分别采用不同颜色的水彩笔画出或用铅笔画出不同的符号表示；3.将已知相的丝位片插入丝位片插槽；4.将斑距片推入滑动槽并移到使已知相的所有斑点标记都能与一根细丝重合的位置。此时斑距片楔形直边缘在λL标尺上的读数即为已知相的衍射花样的λL值；5.根据样品的化学成分、热处理工艺等条件判断待定相的可能种类后，将相应物相的丝位片换入到丝位片插槽内。如果该丝位片标注的λL值与已知相丝位片上的相同，此时斑距片保持原位不动，否则需按适用于待定相丝位片的λL标尺，将斑距片移动到与更换丝位片前相同的λL值处；6.如果待定相的每个斑点标记都能与细丝一一重合，则可按丝位片上标注的物相名称确定持相种类。反之，若待定相的多个斑点标记不能与细丝重合或接近，则可否定前面对待定物相种类的判断。然后再重复步骤“5”和“6”，直至待定相得到正确的鉴定。若在物相鉴定前已知λL值，则不需使用已知相的衍射花样，只要在斑距片楔形直边缘作出待定相衍射花样斑点标记后，将斑距片按已知的λL值推入滑动槽的相应位置再进行步骤“5”和“6”即可。由上述鉴定方法可见，本技术可根据各电子衍射斑点到中心斑点的距离，通过非常简单的操作即可直接鉴别物相。此外，还可按丝位片上的指数标定出各衍射斑点指数。它完全免去常用方法中的测量、计算、查ASTM卡片等烦琐、费时的工作。另外，由于它的结构简单、用料少、尺寸小，故还具有费用低，便于携带等优点。以下结合附附图说明图1至3所示的实施例，对本技术作具体描述。图1是电子衍射物相鉴定议的透视图，其中的丝位片未推到最终位置；图2表示某一物相丝位片的透视图；图3是打开后盖的电子衍射物相鉴定仪背面透视图(未插入丝位片)。图1为本技术中的一种物相鉴定仪，主要由硬塑料制成。其基板右边为双层边缘，由双层直边缘与朝基板内侧偏斜的双层齿状边缘相连组成。八根尼龙丝的一端都被固定在基板正面“000”直线左端的同一点上，另一端都饶过双层边缘与固定在基板背面的细小弹簧或橡皮筋相连(如图3所示)，这使得基板正面的尼龙丝因受拉而保持绷直状态。丝位片插槽位于基板右侧与双层边缘邻接，其下端为丝位片的插入口。图2为某一物相的丝位片，其左边缘为阶梯状并有八个V形缺口，每个V形缺口分别对应于前八个低指数衍射斑点中的一个斑点，相应的指数标在它们的右边，越靠下方指数越低。最低指数的V形缺口下方有一个“000”标记，再下方标注有物相名称、晶体结构类型、点阵参数、相应丝位片的λL值。该实施例将不同物相按低指数中的第八个g值的大小，以某个值(例如g＝8nm-1)为界分为两类，小于该值的各物相丝位片按较大的λL值(例如16mm·nm)确定各V形缺口尖端的位置，反之则按较小的λL值(例如8mm·nm)来确定。丝位片插槽空着时，各尼龙丝在双层边缘上的弯折均分别位于双层齿状边缘的一个齿间缺口内(如图3所示)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子衍射物相鉴定仪，特别适合于根据电子衍射花样鉴别物相，其特征在于：（１．１）在基板［３］上有一个双层边缘，两层之间有一定间隙，该边缘由双层直边缘［７］与双层齿状边缘［１４］相交成钝角连接组成，后者相对于前者朝基板内侧偏斜，有八根或 八根以上的柔韧细丝［２］，一端均被固定在基板的正面的同一点上，另一端都饶过双层边缘与固定在基板背面的弹性元件［１７］相连，在双层边缘一侧有丝位片插槽［８］，基板的正面还有上滑动槽［６］和下滑动槽［１］，（１．２）有一个两端分别插入上滑动 槽和下滑动槽内并可移动的斑距片［５］，（１．３）还配有各种物相的丝位片［１３］，各丝位片的一个边缘上有数量与柔韧细丝相同并与衍射斑点一一对应的Ｖ形缺口［１５］以及一个对应于中心斑点的“０００”标记［１１］，在该边缘上，以Ｖ形缺口为分界的 各段为不在同一直线上的直边缘，形似阶梯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任遥遥，
申请(专利权)人：武汉水利电力大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]