一种插件机的异型电子元件自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及插件机技术领域，尤其是涉及一种插件机的异型电子元件自动下料机构，包括：支架；直线模组：其固定部与所述支架固定连接；连接板：所述直线模组的移动部与所述连接板固定连接；行程电机：其固定部与所述连接板固定连接；移动架：与所述行程电机连接；转动电机：其固定部与所述移动架固定连接；安装板：所述转动电机的输出部与所述转动电机固定连接；以及，电磁铁：与所述安装板可拆卸连接，对电子元件起到吸附作用。本实用新型专利技术中，转动电机带动安装板转动，从而通过电磁铁使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。

【技术实现步骤摘要】
一种插件机的异型电子元件自动下料机构
本技术涉及插件机
，尤其是涉及一种插件机的异型电子元件自动下料机构。
技术介绍
插件机，就是将一些有规则的电子元器件(电容、电感等)自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。现有的插件机由多个插件机构组合成插件系统，每个插件机构负责对异型电子元件(电路板)中的一部分区域进行插装，从而可以实现标准化，流水线生产。为了保证下一步生产工序顺利的进行，需要在下料的过程中改变电子元件的位置，如将“M”状的电子元件翻转180度使其呈“W”状，但是现有的插件机的异型电子元件自动下料机构不具备此功能。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的插件机的异型电子元件自动下料机构。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种插件机的异型电子元件自动下料机构，包括：支架；直线模组：其固定部与所述支架固定连接；连接板：所述直线模组的移动部与所述连接板固定连接；行程电机：其固定部与所述连接板固定连接；移动架：与所述行程电机连接；转动电机：其固定部与所述移动架固定连接；安装板：所述转动电机的输出部与所述转动电机固定连接；以及，电磁铁：与所述安装板可拆卸连接，对电子元件起到吸附作用，且所述转动电机带动所述安装板转动，从而通过所述电磁铁使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。进一步的：所述电磁铁上固定连接有安装柱，所述安装板上设有过孔，所述安装柱穿过所述过孔且与其滑动接触，所述安装柱的上端可拆卸连接有抵接块，所述抵接块与所述安装板抵接。进一步的：所述安装柱为铁质或磁制，所述抵接块为铁质或磁制，所述安装柱与所述抵接块通过磁力实现可拆卸连接。进一步的：所述抵接块上抵接有限位板，所述限位板通过弹簧与所述安装板实现固定连接，所述弹簧的一端与所述限位板固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装板固定连接。进一步的：所述安装板上一体连接有定位筒，所述定位筒与所述过孔相通，所述安装柱插入到所述定位筒内并与其滑动接触，所述抵接块与所述定位筒抵接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术插件机的异型电子元件自动下料机构，转动电机带动安装板转动，从而通过电磁铁使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。2.本技术插件机的异型电子元件自动下料机构，安装柱的上端可拆卸连接有抵接块，抵接块与安装板抵接，安装柱通过插入不同位置的过孔，改变电磁铁的不同的位置，适应不同形状的电子元件。附图说明图1为本技术插件机的异型电子元件自动下料机构的结构示意图。图2为图1中A部分的放大示意图。图3为本技术插件机的异型电子元件自动下料机构的安装板的结构示意图。图中：1为支架，2为直线模组，3为连接板，4为行程电机，5为移动架，6为转动电机，7为安装板，71为过孔，8为电磁铁，9为安装柱，10为抵接块，11为限位板，12为弹簧，13为定位筒。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术插件机的异型电子元件自动下料机构做出清楚完整的说明。如图1至图3所示，本技术插件机的异型电子元件自动下料机构，包括：支架1；直线模组2：其固定部与所述支架1通过螺栓固定连接；连接板3：所述直线模组2的移动部通过螺栓与所述连接板3固定连接；行程电机4：其固定部与所述连接板3通过螺栓固定连接；移动架5：通过滚珠丝杆与所述行程电机4连接，滚珠丝杆的连接方式为公知常识，优选为在两端通过丝杆连接座与所述连接板3连接，使得所述行程电机4可以带动所述移动架5上下移动；转动电机6：其固定部与所述移动架5通过螺栓固定连接；安装板7：所述转动电机6的输出部与所述转动电机6固定连接，其优选连接方式为卡接；以及，电磁铁8：与所述安装板7可拆卸连接，对电子元件起到吸附作用，且所述转动电机6可以带动所述安装板7转动，从而通过所述电磁铁8使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。进一步的：所述电磁铁8上通过胶粘固定连接有安装柱9，所述安装板7上设有过孔71，所述安装柱9穿过所述过孔71且与其滑动接触，所述安装柱9的上端可拆卸连接有抵接块10，所述抵接块10与所述安装板7抵接，所述安装柱9通过插入不同位置的所述过孔71，改变所述电磁铁8的不同的位置，适应不同形状的电子元件。进一步的：所述安装柱9为铁质或磁制，所述抵接块10为铁质或磁制，所述安装柱9与所述抵接块10通过磁力实现可拆卸连接，拆卸方便。进一步的：所述抵接块10上抵接有限位板11，所述限位板11通过弹簧12与所述安装板7实现固定连接，所述弹簧12的一端与所述限位板11固定连接，所述弹簧12的另一端与所述安装板7固定连接，所述弹簧12优选为钩簧，所述限位板11以及所述安装板7上设有供所述钩簧固定的钩环(未图示)，从而所述电磁铁8与电子元件接触时，所述电磁铁8以及所述安装柱9可以向上移动，起到缓冲的作用。进一步的：所述安装板7上一体连接有定位筒13，所述定位筒13与所述过孔71相通，所述安装柱9插入到所述定位筒13内并与其滑动接触，使得所述定位筒13可以对所述安装柱9起到定位作用，所述抵接块10与所述定位筒13抵接。最后要讲的是，为了保证所述移动架5可以稳定的上下移动，从而在所述移动架5的端部设置定位组件，所述定位组件为导轨与滑块，即导轨与所述连接板3固定连接，滑块与所述移动架5固定连接，滑块滑移的设于导轨上。使用时，首先将所述抵接块10取下，然后将所述定位筒13插入到不同位置的所述过孔71内，改变所述电磁铁8的不同的位置，适应不同形状的电子元件，然后使得所述抵接块10吸附所述安装柱9，且使得所述抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插件机的异型电子元件自动下料机构，其特征在于：包括：/n支架；/n直线模组：其固定部与所述支架固定连接；/n连接板：所述直线模组的移动部与所述连接板固定连接；/n行程电机：其固定部与所述连接板固定连接；/n移动架：与所述行程电机连接；/n转动电机：其固定部与所述移动架固定连接；/n安装板：所述转动电机的输出部与所述转动电机固定连接；/n以及，电磁铁：与所述安装板可拆卸连接，对电子元件起到吸附作用，且所述转动电机带动所述安装板转动，从而通过所述电磁铁使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。/n

【技术特征摘要】
1.一种插件机的异型电子元件自动下料机构，其特征在于：包括：
支架；
直线模组：其固定部与所述支架固定连接；
连接板：所述直线模组的移动部与所述连接板固定连接；
行程电机：其固定部与所述连接板固定连接；
移动架：与所述行程电机连接；
转动电机：其固定部与所述移动架固定连接；
安装板：所述转动电机的输出部与所述转动电机固定连接；
以及，电磁铁：与所述安装板可拆卸连接，对电子元件起到吸附作用，且所述转动电机带动所述安装板转动，从而通过所述电磁铁使得电子元件转动，以使电子元件方向适宜。


2.如权利要求1所述的插件机的异型电子元件自动下料机构，其特征在于：所述电磁铁上固定连接有安装柱，所述安装板上设有过孔，所述安装柱穿过所述过孔且与其滑动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国雄，
申请(专利权)人：苏州达创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32