一种电机快速维修拆线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机维修装置技术领域，尤其涉及一种电机快速维修拆线装置。包括采用设置有主体、固定槽、抓取部、切削部的配合，实现了将需要维修拆线的电机放到固定槽内，第二液压缸带动推动柱将切削轴套推动到电机内部，后推动柱推动切削刀将电机一侧线圈切断，后第一液压缸推动抓取轴套将勾爪伸入电机内，后向反向推动抓取轴套，勾爪因第一弹簧向外张开，勾住线圈后将线圈从电机内拉出的功能，解决了现在的维修采用剪断或车去一端的线圈后在另一端将线圈拔出，费时费力的问题；采用切削刀与切削轴套配合，实现了切削刀将线圈切断的同时切削轴套在线圈的另一侧保护电机其它部件的功能，解决了车去线圈的时候容易够损坏其他的部件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速维修拆线装置
本技术涉及电机维修装置
，尤其涉及一种电机快速维修拆线装置。
技术介绍
当电动机的绕组被烧坏时，对电机的维修就需要拆除已经烧坏的线圈绕组，但由于线圈缠绕结构特殊无法完整的从电机中取出，通常现在的维修采用剪断或车去一端的线圈后在另一端将线圈一束束拔出，费时费力，同时在剪切或者车去线圈的时候不能够损坏其他的部件，操作较难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电机快速维修拆线装置，采用设置有主体、固定槽、抓取部、第一固定块、抓取轴套、中心轴、勾爪、第一弹簧、第一液压缸、切削部、第二固定块、切削轴套、推动柱、切削刀、第二弹簧、第三弹簧、第二液压缸的配合，实现了将需要维修拆线的电机放置到固定槽内，第二液压缸带动推动柱将切削轴套推动到电机内部，后推动柱推动切削刀将电机一侧线圈切断，后第一液压缸推动抓取轴套将勾爪伸入电机内，后向远离固定槽位置推动抓取轴套，勾爪因第一弹簧推力向外张开，勾住线圈后将线圈从电机内拉出的功能，解决了现在的维修采用剪断或车去一端的线圈后在另一端将线圈一束束拔出，效率低下且浪费人力物力的问题；采用切削刀与切削轴套配合，实现了切削刀将线圈切断的同时切削轴套在线圈的另外一侧保护电机其他部件的功能，解决了车去线圈的时候容易够损坏其他的部件，操作较难的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括主体；所述主体上侧中部设置有固定槽；所述固定槽一侧设置有抓取部；所述抓取部包括第一固定块、抓取轴套、中心轴、勾爪、第一弹簧、第一液压缸；所述第一固定块两侧对称设置有第一滑槽；所述第一固定块内设置有抓取轴套；所述第一固定块与抓取轴套之间采用滑动连接；所述抓取轴套两侧相对于第一滑槽位置延伸至第一固定块外侧设置有第一连接板；所述第一连接板与第一滑槽之间采用滑动连接；所述抓取轴套内设置有中心轴；所述中心轴远离固定槽一端设置有限位块；所述中心轴与抓取轴套之间采用滑动连接；所述中心轴靠近固定槽一端周向等距设置有多个勾爪；所述勾爪远离固定槽一端与中心轴之间采用转轴连接；所述勾爪与抓取轴套之间采用滑动连接；所述勾爪中部与中心轴之间设置有第一弹簧；所述第一弹簧一端与中心轴之间采用焊接；所述第一弹簧另一端与勾爪之间采用焊接；所述固定槽两侧设置有第一液压缸；所述第一液压缸与固定槽之间采用螺栓连接；所述第一液压缸活塞杆与第一连接板之间采用螺栓连接；所述固定槽远离抓取部一侧设置有切削部；所述切削部包括第二固定块、切削轴套、推动柱、切削刀、第二弹簧、第三弹簧、第二液压缸；所述第二固定块两侧对称设置有第二滑槽；所述第二固定块内设置有切削轴套；所述切削轴套与第二固定块之间采用滑动连接；所述切削轴套两侧相对于第二滑槽位置设置有限位板；所述限位板与第二滑槽之间采用滑动连接；所述切削轴套内设置有推动柱；所述推动柱与切削轴套之间采用滑动连接；所述切削轴套靠近固定槽一端内壁周向等距设置有多个切削刀；相邻所述切削刀前后交错设置；所述切削刀远离固定槽一端与切削轴套之间采用转轴连接；所述切削刀与推动柱之间采用滑动连接；所述切削刀中部与切削轴套之间设置有第二弹簧；所述第二弹簧一端与切削刀之间采用焊接；所述第二弹簧另一端与切削轴套之间采用焊接；所述切削轴套内壁相对于切削刀位置设置有两个切削槽；两个所述切削槽分别与前后交错设置的切削刀对应；所述推动柱外侧设置有第三弹簧；所述第三弹簧一端与推动柱之间采用焊接；所述第三弹簧另一端与切削轴套之间采用焊接；所述推动柱远离切削刀一端两侧相对于第二滑槽位置设置有第二连接板；所述第二连接板与第二滑槽之间采用滑动连接；所述主体远离抓取部一端两侧设置有第二液压缸；所述第二液压缸与主体之间采用螺栓连接；所述第二液压缸活塞杆与第二连接板之间采用螺栓连接。进一步优化本技术方案，所述固定槽两侧设置有限位挡板。进一步优化本技术方案，所述勾爪设置有10个。进一步优化本技术方案，所述切削刀设置有10个。与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用设置有主体、固定槽、抓取部、第一固定块、抓取轴套、中心轴、勾爪、第一弹簧、第一液压缸、切削部、第二固定块、切削轴套、推动柱、切削刀、第二弹簧、第三弹簧、第二液压缸的配合，可以将需要维修拆线的电机放置到固定槽内，第二液压缸带动推动柱将切削轴套推动到电机内部，后推动柱推动切削刀将电机一侧线圈切断，后第一液压缸推动抓取轴套将勾爪伸入电机内，后向远离固定槽位置推动抓取轴套，勾爪因第一弹簧推力向外张开，勾住线圈后将线圈从电机内拉出；采用切削刀与切削轴套配合，实现了切削刀将线圈切断的同时切削轴套在线圈的另外一侧保护电机其他部件。附图说明图1为一种电机快速维修拆线装置的整体结构示意图。图2为一种电机快速维修拆线装置的抓取部剖面结构放大示意图。图3为一种电机快速维修拆线装置的切削部剖面结构放大示意图。图4为一种电机快速维修拆线装置的爆炸效果示意图。图5为一种电机快速维修拆线装置的抓取部剖面结构放大示意图。图6为一种电机快速维修拆线装置的切削部剖面结构放大示意图。图中：1、主体；2、固定槽；3、抓取部；4、第一固定块；5、抓取轴套；6、中心轴；7、勾爪；8、第一弹簧；9、第一液压缸；10、切削部；11、第二固定块；12、切削轴套；13、推动柱；14、切削刀；15、第二弹簧；16、第三弹簧；17、第二液压缸；18、限位挡板；401、第一滑槽；501、第一连接板；601、限位块；1101、第二滑槽；1201、限位板；1202、切削槽；1301、第二连接板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-6所示，包括主体1；所述主体1上侧中部设置有固定槽2；所述固定槽2一侧设置有抓取部3；所述抓取部3包括第一固定块4、抓取轴套5、中心轴6、勾爪7、第一弹簧8、第一液压缸9；所述第一固定块4两侧对称设置有第一滑槽401；所述第一固定块4内设置有抓取轴套5；所述第一固定块4与抓取轴套5之间采用滑动连接；所述抓取轴套5两侧相对于第一滑槽401位置延伸至第一固定块4外侧设置有第一连接板501；所述第一连接板501与第一滑槽401之间采用滑动连接；所述抓取轴套5内设置有中心轴6；所述中心轴6远离固定槽2一端设置有限位块601；所述中心轴6与抓取轴套5之间采用滑动连接；所述中心轴6靠近固定槽2一端周向等距设置有多个勾爪7；所述勾爪7远离固定槽2一端与中心轴6之间采用转轴连接；所述勾爪7与抓取轴套5之间采用滑动连接；所述勾爪7中部与中心轴6之间设置有第一弹簧8；所述第一弹簧8一端与中心轴6之间采用焊接；所述第一弹簧8另一端与勾爪7之间采用焊接；所述固定槽2两侧设置有第一液压缸9；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机快速维修拆线装置，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)上侧中部设置有固定槽(2)；所述固定槽(2)一侧设置有抓取部(3)；所述抓取部(3)包括第一固定块(4)、抓取轴套(5)、中心轴(6)、勾爪(7)、第一弹簧(8)、第一液压缸(9)；所述第一固定块(4)两侧对称设置有第一滑槽(401)；所述第一固定块(4)内设置有抓取轴套(5)；所述第一固定块(4)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述抓取轴套(5)两侧相对于第一滑槽(401)位置延伸至第一固定块(4)外侧设置有第一连接板(501)；所述第一连接板(501)与第一滑槽(401)之间采用滑动连接；所述抓取轴套(5)内设置有中心轴(6)；所述中心轴(6)远离固定槽(2)一端设置有限位块(601)；所述中心轴(6)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述中心轴(6)靠近固定槽(2)一端周向等距设置有多个勾爪(7)；所述勾爪(7)远离固定槽(2)一端与中心轴(6)之间采用转轴连接；所述勾爪(7)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述勾爪(7)中部与中心轴(6)之间设置有第一弹簧(8)；所述第一弹簧(8)一端与中心轴(6)之间采用焊接；所述第一弹簧(8)另一端与勾爪(7)之间采用焊接；所述固定槽(2)两侧设置有第一液压缸(9)；所述第一液压缸(9)与固定槽(2)之间采用螺栓连接；所述第一液压缸(9)活塞杆与第一连接板(501)之间采用螺栓连接；所述固定槽(2)远离抓取部(3)一侧设置有切削部(10)；所述切削部(10)包括第二固定块(11)、切削轴套(12)、推动柱(13)、切削刀(14)、第二弹簧(15)、第三弹簧(16)、第二液压缸(17)；所述第二固定块(11)两侧对称设置有第二滑槽(1101)；所述第二固定块(11)内设置有切削轴套(12)；所述切削轴套(12)与第二固定块(11)之间采用滑动连接；所述切削轴套(12)两侧相对于第二滑槽(1101)位置设置有限位板(1201)；所述限位板(1201)与第二滑槽(1101)之间采用滑动连接；所述切削轴套(12)内设置有推动柱(13)；所述推动柱(13)与切削轴套(12)之间采用滑动连接；所述切削轴套(12)靠近固定槽(2)一端内壁周向等距设置有多个切削刀(14)；相邻所述切削刀(14)前后交错设置；所述切削刀(14)远离固定槽(2)一端与切削轴套(12)之间采用转轴连接；所述切削刀(14)与推动柱(13)之间采用滑动连接；所述切削刀(14)中部与切削轴套(12)之间设置有第二弹簧(15)；所述第二弹簧(15)一端与切削刀(14)之间采用焊接；所述第二弹簧(15)另一端与切削轴套(12)之间采用焊接；所述切削轴套(12)内壁相对于切削刀(14)位置设置有两个切削槽(1202)；两个所述切削槽(1202)分别与前后交错设置的切削刀(14)对应；所述推动柱(13)外侧设置有第三弹簧(16)；所述第三弹簧(16)一端与推动柱(13)之间采用焊接；所述第三弹簧(16)另一端与切削轴套(12)之间采用焊接；所述推动柱(13)远离切削刀(14)一端两侧相对于第二滑槽(1101)位置设置有第二连接板(1301)；所述第二连接板(1301)与第二滑槽(1101)之间采用滑动连接；所述主体(1)远离抓取部(3)一端两侧设置有第二液压缸(17)；所述第二液压缸(17)与主体(1)之间采用螺栓连接；所述第二液压缸(17)活塞杆与第二连接板(1301)之间采用螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机快速维修拆线装置，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)上侧中部设置有固定槽(2)；所述固定槽(2)一侧设置有抓取部(3)；所述抓取部(3)包括第一固定块(4)、抓取轴套(5)、中心轴(6)、勾爪(7)、第一弹簧(8)、第一液压缸(9)；所述第一固定块(4)两侧对称设置有第一滑槽(401)；所述第一固定块(4)内设置有抓取轴套(5)；所述第一固定块(4)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述抓取轴套(5)两侧相对于第一滑槽(401)位置延伸至第一固定块(4)外侧设置有第一连接板(501)；所述第一连接板(501)与第一滑槽(401)之间采用滑动连接；所述抓取轴套(5)内设置有中心轴(6)；所述中心轴(6)远离固定槽(2)一端设置有限位块(601)；所述中心轴(6)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述中心轴(6)靠近固定槽(2)一端周向等距设置有多个勾爪(7)；所述勾爪(7)远离固定槽(2)一端与中心轴(6)之间采用转轴连接；所述勾爪(7)与抓取轴套(5)之间采用滑动连接；所述勾爪(7)中部与中心轴(6)之间设置有第一弹簧(8)；所述第一弹簧(8)一端与中心轴(6)之间采用焊接；所述第一弹簧(8)另一端与勾爪(7)之间采用焊接；所述固定槽(2)两侧设置有第一液压缸(9)；所述第一液压缸(9)与固定槽(2)之间采用螺栓连接；所述第一液压缸(9)活塞杆与第一连接板(501)之间采用螺栓连接；所述固定槽(2)远离抓取部(3)一侧设置有切削部(10)；所述切削部(10)包括第二固定块(11)、切削轴套(12)、推动柱(13)、切削刀(14)、第二弹簧(15)、第三弹簧(16)、第二液压缸(17)；所述第二固定块(11)两侧对称设置有第二滑槽(1101)；所述第二固定块(11)内设置有切削轴套(12)；所述切削轴套(12)与第二固定块(11)之间采用滑动连接；所述切削轴套(12)两侧相对于第二滑槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国防，
申请(专利权)人：河北普乐泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13