一种散热型电机端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热型电机端盖，包括：壳体、进风口、进风槽、导风槽、导风片、轴孔、安装孔、弧形限位板、盖板、第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块；所述进风口设置在所述壳体侧面；所述进风槽连接所述进风口；所述导风槽连接所述进风口；所述导风片连接所述导风槽；所述轴孔设置在所述壳体中心处；所述安装孔设置在所述弧形限位板表面；本实用新型专利技术的有益效果：使用限位结构固定端盖和盖板，使得电机安装更方便，在安装定子时同时压紧盖板。这样使得电机外形美观、安装方便快捷、降低噪音；风经过端盖的导风槽后由盖板导向出风口，让出风口更集中。提升电机整体散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型电机端盖
本技术涉及电机设备领域，具体涉及一种散热型电机端盖。
技术介绍
电机由定子和转子组装而成，轴承支撑定位转子，电机端盖通过轴承固定整个电机。现有技术中，电机端盖与盖板之间需要通过螺丝进行固定，不仅安装困难、噪音大，而且不利于电机散热，使得电机产生的热量有可能积聚在内部，造成电机损坏；螺丝固定方式有可能使螺丝出现滑丝状况，螺丝脱落更会使得电机壳体报废；限位结构方式比螺丝安装方式更适合端盖与盖板之间的安装，端盖也有空间安排通风散热通道。为此，如何提供一种结构合理、外形美观、安装方便快捷、降低噪音的散热型电机端盖为本技术的研究目的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种散热型电机端盖，由螺丝固定方式改为盖板的限位块与端盖之间配合方式。在安装定子时同时压紧盖板。这样使得电机外形美观、安装方便快捷、降低噪音；风经过端盖后由盖板导向出风口，让出风口更集中。提升电机整体散热效果。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种散热型电机端盖，包括：壳体、进风口、进风槽、导风槽、导风片、轴孔、安装孔、弧形限位板、盖板、第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块；所述进风口设置在所述壳体侧面；所述进风槽连接所述进风口；所述导风槽连接所述进风口；所述导风片连接所述导风槽；所述轴孔设置在所述壳体中心处；所述安装孔设置在所述弧形限位板表面；所述第一限位块连接所述盖板；所述第二限位块连接所述盖板；所述第三限位块连接所述盖板；所述第四限位块连接所述盖板。进一步的，所述弧形限位板内壁高度低于外壁高度；所述弧形限位板数量为3，相邻两个所述弧形限位板的夹角为120°。进一步的，所述第一限位块与所述第二限位块分别连接同一块所述弧形限位板的两端；第三限位块连接相邻的所述弧形限位板的一端；第四限位块连接相邻的所述弧形限位板的一端。进一步的，所述导风片尾端呈弧形。进一步的，所述盖板呈环形，所述盖板表面为弧形曲面。进一步的，所述导风片围绕所述轴孔进行环形阵列均匀分布。本技术的有益效果：使用限位结构固定端盖和盖板，使得电机安装更方便，在安装定子时同时压紧盖板。这样使得电机外形美观、安装方便快捷、降低噪音；风经过端盖的导风槽后由盖板导向出风口，让出风口更集中。提升电机整体散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的壳体结构示意图；图2为本技术的壳体另一视角的结构示意图；图3为本技术壳体的仰视图；图4为本技术的盖板的结构示意图。其中：壳体1、进风口2、进风槽3、导风槽4、导风片5、轴孔6、安装孔7、弧形限位板8、盖板9、第一限位块10、第二限位块11、第三限位块12、第四限位块13。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有的实施例，都属于本技术的保护的范围。如图1-图4所示，一种散热型电机端盖，包括：壳体1、进风口2、进风槽3、导风槽4、导风片5、轴孔6、安装孔7、弧形限位板8、盖板9、第一限位块10、第二限位块11、第三限位块12、第四限位块13；进风口2设置在壳体1侧面；进风槽3连接进风口2；导风槽4连接进风口2；导风片5连接导风槽4；轴孔6设置在壳体1中心处；安装孔7设置在弧形限位板8表面；第一限位10块连接盖板9；第二限位11块连接盖板9；第三限位块12连接盖板9；第四限位13块连接盖板9。弧形限位板8内壁高度低于外壁高度；弧形限位板8数量为3，相邻两个弧形限位板8的夹角为120°。弧形限位板8用于安装定子部件，安装孔7用于固定定子部件中的插销；3个弧形限位板8均匀间隔分布，受力均匀，内外壁的高度差使得定子部件贴紧弧形限位板8。第一限位块10与第二限位块11分别连接同一块弧形限位板8的两端；第三限位块12连接相邻的弧形限位板8的一端；第四限位块13连接相邻的弧形限位板8的一端；第一限位块10与第二限位块11位于同一块弧形限位板8的两侧，盖板9与壳体1之间已经无法进行相对的转动操作，第三限位块12与第四限位孔13分别连接另两个弧形限位板8的一端，进行辅助限位操作。导风片5尾端呈弧形；空气经过具有斜坡的进风槽3形成气流，从进风口2进入电机内部，进入导风槽4，导风片5尾部向轴孔方向弯曲，气流从导风槽4沿着导风片5向轴孔方向流动；盖板9安装到壳体1后，盖板9内环连接弧形限位板8外壁；盖板9会覆盖导风槽4和导风片5，气流被限制往外扩散，进一步往轴孔方向流动，带走热量。盖板9呈环形，盖板9表面为弧形曲面，第一限位块10、第二限位块11、第三限位块12和第四限位块13沿着盖板9内壁进行连接。导风片5围绕轴孔6进行环形阵列均匀分布，使得各个导风槽4的出风量均匀，气流稳定。本技术在原来的基础上，由螺丝固定方式改为盖板的限位块与壳体之间配合方式，在安装定子时同时压紧盖板。这样使得电机外形美观、安装方便快捷、降低噪音；设置多个进风口，配合导风槽和导风片，往电机内输入稳定、快速的气流，气流经过端盖后由盖板导向出风口，让出风口更集中，提升电机整体散热效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“还包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型电机端盖，其特征在于：包括：壳体、进风口、进风槽、导风槽、导风片、轴孔、安装孔、弧形限位板、盖板、第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块；所述进风口设置在所述壳体侧面；所述进风槽连接所述进风口；所述导风槽连接所述进风口；所述导风片连接所述导风槽；所述轴孔设置在所述壳体中心处；所述安装孔设置在所述弧形限位板表面；所述第一限位块连接所述盖板；所述第二限位块连接所述盖板；所述第三限位块连接所述盖板；所述第四限位块连接所述盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型电机端盖，其特征在于：包括：壳体、进风口、进风槽、导风槽、导风片、轴孔、安装孔、弧形限位板、盖板、第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块；所述进风口设置在所述壳体侧面；所述进风槽连接所述进风口；所述导风槽连接所述进风口；所述导风片连接所述导风槽；所述轴孔设置在所述壳体中心处；所述安装孔设置在所述弧形限位板表面；所述第一限位块连接所述盖板；所述第二限位块连接所述盖板；所述第三限位块连接所述盖板；所述第四限位块连接所述盖板。


2.根据权利要求1所述的一种散热型电机端盖，其特征在于：所述弧形限位板内壁高度低于外壁高度；所述弧形限位板数量为3，相邻两个所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：中山市蒙力电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44