一种串激电机前端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种串激电机前端盖，包括：支撑柱、安装固定孔、轴伸孔、轴承室、加强筋、安装孔外壁、定子铁芯安装块、聚风圈、轴承室底；所述安装固定孔连接所述支撑柱；所述支撑柱连接所述轴伸孔；所述轴伸孔连接所述轴承室底；所述轴承室底连接所述轴承室、所述轴承室连接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装孔外壁；所述支撑柱连接所述聚风圈；所述定子铁芯安装块连接所述聚风圈；本实用新型专利技术的有益效果：前端盖在不减少本身刚性情况下增加镂空面积，能更好地排走电机产生的热量，前端盖上表面转角位均设置安装孔外壁进行加固；轴承室位置进行加强筋处理，能更好支撑轴承，增加受力强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种串激电机前端盖


[0001]本技术涉及电机设备领域，具体涉及一种串激电机前端盖。

技术介绍

[0002]串激电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；电机机座作用为固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用；机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件、尼龙件；封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热；端盖处于定子铁芯与法兰盘之间的设备，应兼具散热与支架的作用，要求端盖保持刚性同时尽量轻巧。
[0003]为此，如何提供一种连接紧密、体型小巧、结构合理的串激电机前端盖为本技术的研究目的。
[0004]综上所述，本技术正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一
内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一
的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

技术实现思路

[0005]针对上述内容，本技术提供一种串激电机前端盖，通过环形平面与四条均布的支撑柱组成前端盖，对轴承进行固定同时包围电机；前端盖表面采用大范围镂空设计，利于电机散热，防止电机热量积聚，同时可降低材料成本。
[0006]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种串激电机前端盖，包括：支撑柱、安装固定孔、轴伸孔、轴承室、加强筋、安装孔外壁、定子铁芯安装块、聚风圈、轴承室底；所述安装固定孔连接所述支撑柱；所述支撑柱连接所述轴伸孔；所轴伸孔连接所述轴承室底；所述轴承室低连接所述轴承室、所述轴承室接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装孔外壁；所述支撑柱连接所述聚风圈；所述定子铁芯安装块连接所述聚风圈。
[0008]进一步的，所述支撑柱、所述聚风圈由压铸铝材料制成。
[0009]进一步的，所述支撑柱呈现直角状态，所述支撑柱上半部与所述支撑柱下半部互相垂直。
[0010]进一步的，所述定子铁芯安装块表面具有贯穿所述定子铁芯安装块的螺纹孔。
[0011]进一步的，所述支撑柱表面具有弧形条状凸起，所述支撑柱表面的弧形条状凸起形状与所述轴伸孔相匹配，起安装定位作用。
[0012]进一步的，所述定子铁芯安装块连接所述聚风圈内壁，所述定子铁芯安装块对称180
°
设置。
[0013]本技术的有益效果：前端盖在不减少本身刚性情况下增加镂空面积，能更好
地排走电机产生的热量，前端盖上表面转角位均设置安装孔外壁进行加固；前端盖表面设置安装固定孔且固定孔螺纹长度达15MM，螺丝连接稳定；轴承室位置进行加强筋固定，能更好支撑轴承，增加受力强度。端盖前面的四个圆弧型凸台在使用时，以外圆定位同时对4个M8*1.25安装固定孔进行螺钉联接保证其安装精度和牢固。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视图。
[0018]其中：支撑柱1、安装固定孔2、轴伸孔3、轴承室4、加强筋5、安装孔外壁6、定子铁芯安装块7、聚风圈8、轴承室底9。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有的实施例，都属于本技术的保护的范围。
[0020]一种串激电机前端盖，包括：支撑柱1、安装固定孔2、轴伸孔3、轴承室4、加强筋5、安装孔外壁6、定子铁芯安装块7、聚风圈8、轴承室底9；轴伸孔2连接支撑柱1；支撑柱1连接轴伸孔3；轴伸孔3连接轴承室底9；轴承室底9连接轴承室4、轴承室4连接加强筋5；加强筋5连接安装孔外壁6；支撑柱1连接聚风圈8；定子铁芯安装块7连接聚风圈8。
[0021]支撑柱1、聚风圈8由压铸铝材料制成。
[0022]支撑柱1呈现直角状态，支撑柱1上半部与支撑柱1下半部互相垂直。
[0023]定子铁芯安装块7表面具有贯穿定子铁芯安装块7的M5的螺纹通孔。
[0024]支撑柱1表面具有弧形条状凸起，支撑柱1表面的弧形条状凸起形状与轴伸孔3相匹配，起安装定位作用。
[0025]定子铁芯安装块7连接聚风圈8内壁，定子铁芯安装块数量为2，2块定子铁芯安装块对称180
°
设置。
[0026]聚风圈8由四块直面与四块圆弧面组成，形成具有圆角的矩形体边框；安装孔外壁6连接聚风圈8的圆弧面部分；安装孔外壁6设置在所述支撑柱1的转折位置，加强筋5一端连接加轴承室4，一端连接安装孔外壁6，端盖受力均匀；安装固定孔2贯穿安装孔外壁6，螺钉穿过安装固定孔2，安装孔外壁6能包裹螺钉，使得前端盖连接更稳定；定子铁芯安装块7设置在聚风圈8内壁，定子铁芯安装块7数量为2，2块定子铁芯安装块7对称180
°
设置；定子铁芯安装块7 内部设置M5螺纹通孔，能坚固连接螺丝；支撑柱1表面设置弧形凸起用于匹配定
位外部零件；端盖整体使用金属材料一体成型工艺制成，坚固耐用；支撑柱1 之间垂直，端盖表面形成镂空区域，利于电机散热，降低材料成本。
[0027]本技术前端盖在不减少本身刚性情况下增加镂空面积，能更好地排走电机产生的热量，前端盖上表面转角位均设置安装孔外壁进行加固；前端盖表面设置安装固定孔且螺纹深15MM，螺钉连接稳定可靠；轴承室位置进行加强筋处理，能更好支撑轴承，增加受力强度。端盖前面的四个圆弧型凸台在使用时，以外圆定位同时对4个M*1.25安装固定孔进行螺钉联接保证其安装精度和牢固。
[0028]在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术或技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。
[0029]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串激电机前端盖，其特征在于：包括：支撑柱、安装固定孔、轴伸孔、轴承室、加强筋、安装孔外壁、定子铁芯安装块、聚风圈、轴承室底；所述安装固定孔连接所述支撑柱；所述支撑柱连接所述轴伸孔；所述轴伸孔连接所述轴承室底；所述轴承室底连接所述轴承室、所述轴承室连接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装孔外壁；所述支撑柱连接所述聚风圈；所述定子铁芯安装块连接所述聚风圈。2.根据权利要求1所述的一种串激电机前端盖，其特征在于：所述支撑柱、所述聚风圈由压铸铝材料制成。3.根据权利要求1所述的一种串激电机前端盖，其特征在于：所述支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：中山市蒙力电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：