一种锂电池组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池组，包括壳体和上盖，壳体的上端开口，上盖设置在壳体的上端，壳体上端开口处设置有密封圈，壳体内设置有多组水平分布的锂电池，每组锂电池均包括多个呈竖直均匀分布的圆柱形锂电池，每组锂电池中相邻两个圆柱形锂电池之间设置有绝缘纸，每组锂电池中圆柱形锂电池的两端分别通过紧固螺钉固定在第一连接支架和第二连接支架之间，紧固螺钉与第一连接支架和第二连接支架均通过激光焊接方式连接，第一连接支架和第二连接支架分别通过散热硅胶棒与壳体的内侧壁接触，相邻两组锂电池之间设置有散热翅片。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种结构简单、组装以及拆卸方便且散热效果好的锂电池组。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组
本技术涉及一种锂电池组。
技术介绍
锂离子电池是一种主要以碳材料为负极，以含锂的化合物作正极，使用非水电解质溶液的电池。随着锂离子电池的不断发展，为了满足较高电压、容量的要求，需要将多个锂电池进行串并形成动力锂电池组，动力锂电池组广泛应用于电瓶车、摩托车、汽车以及其他所需供电装置等领域。目前，由于锂电池具有放电电压稳定，工作温度范围宽，自放电率低，储存寿命长，无记忆效应，体积小，重量轻及无公害等优点，目前已逐渐替代铅酸蓄电池、镉镍蓄电池，成为动力电池的主流。虽然现在也有少量的锂电池组，但是基本上通过单个锂电池捆扎在一起或者连接片焊接方式串并联在一起组成的，这种方式存在以下缺点：1、锂电池组之间缝隙非常小，导致锂电池的散热效果差，然后当是多个锂电池组再次叠加组成更大的锂电池组时，散热效果会进一步变差，当热量集中散不出去，会影响电化学性能的发挥，严重时会产生爆炸，存在更大的安全隐患；2、现有的锂电池组上都是通过连接片锡焊的焊接方式串并联在一起的，焊接质量不稳定，焊接可靠性差，随着工作过程时间的增长容易出现接触不良的现象；3、由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池组，其特征在于：包括壳体和上盖，所述壳体的上端开口，所述上盖设置在所述壳体的上端，所述壳体上端开口处设置有密封圈，通过所述密封圈用于对壳体和上盖的结合处进行密封，所述壳体内设置有多组水平分布的锂电池，每组锂电池均包括多个呈竖直均匀分布的圆柱形锂电池，每组锂电池中相邻两个所述圆柱形锂电池之间设置有绝缘纸，每组锂电池中圆柱形锂电池的两端分别通过紧固螺钉固定在第一连接支架和第二连接支架之间，所述紧固螺钉与所述第一连接支架和第二连接支架均通过激光焊接方式连接，所述第一连接支架和第二连接支架分别通过散热硅胶棒与所述壳体的内侧壁接触，相邻两组锂电池之间设置有散热翅片。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组，其特征在于：包括壳体和上盖，所述壳体的上端开口，所述上盖设置在所述壳体的上端，所述壳体上端开口处设置有密封圈，通过所述密封圈用于对壳体和上盖的结合处进行密封，所述壳体内设置有多组水平分布的锂电池，每组锂电池均包括多个呈竖直均匀分布的圆柱形锂电池，每组锂电池中相邻两个所述圆柱形锂电池之间设置有绝缘纸，每组锂电池中圆柱形锂电池的两端分别通过紧固螺钉固定在第一连接支架和第二连接支架之间，所述紧固螺钉与所述第一连接支架和第二连接支架均通过激光焊接方式连接，所述第一连接支架和第二连接支架分别通过散热硅胶棒与所述壳体的内侧壁接触，相邻两组锂电池之间设置有散热翅片。


2.根据权利要求1所述的锂电池组，其特征在于，所述壳体的上端开口处设置有第一固定凹槽，所述密封圈设置在第一固定凹槽中。


3.根据权利要求2所述的锂电池组，其特征在于，所述第一固定凹槽的横截面为V型或梯形，且所述第一固定凹槽上端开口的宽度小于所述密封圈的直径。


4.根据权利要求2所述的锂电池组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：晨晖，其鲁，黄新华，计红娟，
申请(专利权)人：思伊纳化学科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11