全自动气体取样器制造技术

一种全自动气体取样器，包括气体容器和采样头，其特征在于还包括一三通管，取样封帽和放空封帽，所述容器的相对两端开有进气口和出气口，所述采样头的内通孔呈阶梯形，在所述取样头通孔内径较大的一端分别置入密封球和密封弹簧后与所述三通管的第三端相连；所述取样封帽通过取样胶垫与所述三通管的第三端相连；所述放空封帽通过密封球和密封弹簧与所述容器出气口相连。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种全自动气体取样器，该全自动气体取样器广泛应用于石油化工、炼油、化工、医药、冶金、环保等行业中的气体取样、采集、留样储存。目前，在石化、炼油等行业中对气体取样一般借用排球内胆，在瓢胆进气管上插入一段短玻璃管，再接上一段乳胶管用作取样口，取样后用铁制皮管夹住乳胶管。这种方法存在的缺点是显而易见的1。排球内胆中不能全部排出而留在内胆内的空气形成球胆死体积，影响出了检测的准确性；2。一些小分子气体(如H2O、CO等)较容易从用橡胶制成的球胆内渗出，因此不能长时间保存气体；3。橡胶对气体的吸附现象严重；4。取样和测试操作繁复。近年来，出现了一种用金属树脂复合薄膜取代橡胶内胆的气体取样袋，在某些方面克服了排球内胆式气体取样袋的缺点，如能防止小分子气体渗出，不会出现气体吸附现象，但它仍存在着操作不便和死体积的缺点。因此，本技术的目的在于提供一种取样过程简单、无死体积现象的全自动气体取样器。本技术的全自动气体取样器，包括气体容器和采样头，其特征在于，还包括一三通管、取样封帽和放空封帽，所述容器的相对两端开有进气口和出气口，所述三通管的第一端与所述容器进气口相连；所述采样关的内通孔呈阶梯形，在所述取样头通孔内径较大的一端分别置入密封弹簧后与所述三通管的第二端相连；所述取样封帽通过取样胶垫与所述三通管的第三端相连；所述放空封帽通过密封球和密封弹簧与所述容器出气口相连。本技术的全自动气体取样器在使用时只要将采样头与被采样气体相通，由于被采样气体的压力将使置于采样头内的密封球压入，气体通过采样头、三通管进入容器，容器内的气体压力将逐渐升高，当升高至一定压力时将把放空封帽内的密封球压入，气体从放空封帽放出。经过一段时间后，容器内的空气均被置换后，可停止进气，采样头和放空封帽内的密封球在密封弹簧的作用下自动复位，则气体被密封在容器中，采样即告结束。如果要取样，则只要将取样注射器通过取样封帽的小孔穿刺过取样胶垫抽取气体，从上述采样和取样过程可以看出，本技术的全自动气体取样器无论采样和取样操作均方便简单，而且彻底解决了传统取样袋中存在死体积的问题。以下结合附图详细描述本技术的实施例。附图说明图1是本技术的全自动气体取样器的一个实施例的结构示意图。图2是本技术的全自动气体取样器的另一个实施例的结构示意图。如图1所示，本技术的全自动气体取样器包括容器1、采样头2、三通管3、取样封帽4和放空封帽5，在容器1相对的两端设置有进气口11和出气口12，三通管3的一端(可称之为第一端口)31上设置有外螺纹31A，容器1的进气口11上有内螺纹11A。三通管3的第一端口31可以旋入容器1进气口11上的内螺纹11A，在容器1进气口11和三通管3的第一端口31之间可放置一密封垫71，以提高密封性能。如图1所示，采样头2有一内通孔21，该内通孔21呈阶梯状，内通孔21内径较大的一端21A内壁有内螺纹21B；三通管3的第三端口32设有外螺纹。在内通孔21的一端21A内分别置入密封球81和密封弹簧91后，旋到三通管3的第三端口32上，密封球81可采用钢球，其直径大于采样头2内通孔21内径较小的通孔的直径，因此在密封弹簧91的作用下，密封球81封住采样头2的通孔21。在三通管3和采样头2之间可夹一密封垫72，以提高密封性能。三通管3的第三端口33上也设有外螺纹33A，取样封帽4上有内螺纹4A，在三通管3的第三端口33上垫上取样胶垫73后将取样封帽4旋到第三端口33上。取样封帽上的取样孔41用于取样时插入针头。同样，容器1的出气口12上也有内螺纹12A，放空封帽5设置有内螺纹5A。在容器1出气口12和放空封帽5之间还设置有一连通管8，该连通管8的两端分别设置有与容器1出气口12的内螺纹12A和放空封帽5的内螺纹5A匹配的外螺纹8A，8B。在放空封帽5内放入密封弹簧92和密封球82后旋到连通管8内，而连通管8的另一端则旋入到容器1出气口12内，且两者之间垫入一密封垫74。密封球82在密封弹簧92的作用下封住出气口12。另外，为方便操作，在三通管3侧边，可伸出一提环34，该提环34在生产时可与三通管3一体形成。图2示出了本技术的另一个实施例。它与图1所示的实施例的不同之处在于，在三通管3和容器1进气口11之间增加了一个接管6，该接管6内有内螺纹6A，相应地在容器10进气口101上设置处螺纹101A，容器10的进气口101和三通管3的第一端口31分别从接管6的两端旋入接管6，在三通管3的第一端口31和容器10进气口101之间可放置一密封垫75，以提高密封性能。将原位于三通管3上的提环设置到接管6上，即图2中的提环61。如图2所示，在容器10的出气口102处，与图1相比，省略了连通管8，容器10的出气口102上改为外螺纹102A，放空封帽5直接旋入出气口102上。另外，为进一步减少取样器对气体的吸附现象，容器及其它另件可采用电镀级ABS制造。在容器内壁依次镀有铜、镍、铬三层镀层，以保证容器对气体无吸附性。下面描述一下本技术的工作情况。把采样头2与接到被采样的装置上，则在气体的压力下密封球81后缩，气体通边采样头21、三通管3进入容容，当容器1内压力长到一定程度后，将密封球81顶开，气体从容器1出气口12和放空封帽5的出气孔51排出，这能起置换容器1中残留气体的作用。经过一段时间后容器1中的残留气体已置换完毕，容器内已是所采新鲜气体，则可停止进气，密封球81和82在密封弹簧91和91的作用下复位，分别封住采样头2和容器1的出气口12，完成气体采样过程。如上述结构，调节采样头2旋入三通管3的程度，可以调节顶开密封球81的气体压力；调节放空封帽5旋入容器1的出气口12的程度，可以调节容器1中采样气体的压力。取样时，只要将取样注射器通过取样封帽4上的小孔41，并刺过取样胶垫73即可。权利要求1.一种全自动气体取样器，包括气体容器和采样头，其特征在于还包括一三通管，取样封帽和放空封帽，所述容器的相对两端开有进气口和出气口，所述采样头的内通孔呈阶梯形，在所述取样头通孔内径较大的一端分别置入密封球和密封弹簧后与所述三通管的第三端相连；所述取样封帽通过取样胶垫与所述三通管的第三端相连；所述放空封帽通过密封球和密封弹簧与所述容器出气口相连。2.如权利要求1所述的全自动气体取样器，其特征在于，还包括一接管，在所述接管上有一提环，所述容器的进气口与所述三通管的第一端通过所述接管相连。3.如权利要求2所述的全自动气体取样器，其特征在于，所述接管与所述容器进气口和所述三通管的第一端通过螺纹连接。4.如权利要求1所述的全自动气体取样器，其特征在于，所述容器出气口和所述放空封帽之间通过一连通管连接。5.如权利要求1所述的全自动气体取样器，其特征在于，在所述容器内壁依次电镀有铜、镍、铬三层镀层。6.如权利要求1所述的全自动气体取样器，其特征在于，在所述三通管的侧边设置有一提环。专利摘要本技术涉及一种全自动取样器，传统的气体取样采用排球内胆或金属树脂复合薄膜袋，它们的缺点是操作繁复，有死体积存在，影响测量准确性。本技术的全自动气体取样器包括气体容器。采样头、三通管、取样封帽和放空封帽，容器的进气口、采样头和取样封帽分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟业，
申请(专利权)人：缪伟业，
类型：实用新型
国别省市：