自动气体取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油勘探、录井等领域技术领域，特别是涉及自动气体取样器。为了解决从钻井液中取样混入空气，使检验样品空气含量超标的问题，又为使目前人工手动原始的取样方式，转变为取样的自动化，本实用新型专利技术提供了自动气体取样器。本实用新型专利技术所采用的技术方案是这样实现的：自动气体取样器，包括电源、控制系统、取样装置、样品容器，其特征在于：所述的取样装置包括上壳体、下壳体、防水电机、电机固定座、搅拌叶片。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：使用本实用新型专利技术取出的样品气体含有的空气量不会超标，使样品纯度更高，同时，取代人工手动取样，使得取样操作过程中更加安全、便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油勘探、录井等领域
，特别是涉及自动气体取样器。
技术介绍
在对钻井液气体取样的方法中，排水取样法是最常见的。常规的操作如下:将取样瓶装满清水，瓶口装有由胶皮管连续的排水管和进气漏斗，取样时瓶口向下，将进气漏斗浸入钻井液中，当瓶内的水被排除的同时，气便进入瓶中，取到瓶有四分之三的气时，即可扎紧软管，倒置取样瓶，封蜡。如果工作中一时找不到进气漏斗和胶皮管，一般采用简易法进行取气样。将500ml广口瓶中装满清水，用手紧紧堵住瓶口，把瓶倒立并放入钻井液槽液面之下，然后慢慢将手松开，气泡便逐渐进入瓶中排出清水，待瓶内充满四分之三左右气体时，在钻井液面之下将瓶盖紧，保持气样瓶倒立，瓶口封蜡，直到送至实验室均保持倒立状态。但是使用此类方法时，钻井液在入井和从井口返出时可能会携带部分空气。相同的，如果在色谱仪样品放空处取气样，会再次受到外部空气的污染。类似的，在脱气器平衡口处取样，由于脱气器自身原因，还会有空气混入，导致分析结果为样品空气含量超标。此外，人工取样过程中，人的身体会直接接触钻井液，钻井液温度很高，可能会造成烫伤或其他损伤，不利于人身安全。
技术实现思路
为了解决从钻井液中取样混入空气，使检验样品空气含量超标的问题，又为使目前人工手动原始的取样方式，转变为取样的自动化，本技术提供了自动气体取样器。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是这样实现的:自动气体取样器，包括给设备供电的电源、控制设备运行的控制系统、在钻井液内工作的取样装置、通过集气管路连通取样装置并收集气体样品的样品容器，其特征在于:所述的取样装置包括上壳体、下壳体、防水电机、电机固定座、搅拌叶片；所述的上壳体是一个带有颈部的壳体，所述壳体的上端封闭，下端通透，并在壳体颈部还设置有连接孔，所述连接孔与样品容器的连接孔通过集气管路连通，所述的下壳体两端通透，并与上壳体固定连接，所述电机固定座设置在下壳体内，将下壳体分为上下两层，所述的电机固定座是通透的，能使钻井液从下壳体流入上壳体，所述防水电机固定在电机固定座上，并且防水电机的工作轴穿过电机固定座，延伸至下壳体下层，所述搅拌叶片固定在工作轴的末端，下壳体对应搅拌叶片的位置处设有若干个出液口。所述的上壳体设有缓冲结构。所述的缓冲结构是:上壳体腔体上沿的弧面结构。所述的上壳体的顶部设有吊环，并且还设有与所述吊环活动连接的挂扣。所述的上壳体与下壳体是通过弹簧不锈钢锁扣的固定连接。所述的取样装置还包括支撑装置，所述支撑装置位于上壳体和下壳体的连接处。所述的集气管路是聚四氟乙烯管。 所述的集气管路设有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:使用本技术取出的样品气体含有的空气量不会超标，使样品纯度更高，同时，取代人工手动取样，使得取样操作过程中更加安全、便捷。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术取样装置结构示意图1 ;图3为本技术取样装置结构示意图2 ;图4为本技术上壳体结构示意图；图5为本技术下壳体结构示意图；图6为本技术支撑环结构示意图；图7为本技术电机固定座结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，自动气体取样器，由电源1、控制系统2、取样装置3、集气管路4、样品容器5组成。具体的说，电源I给整台设备供电，控制系统2控制着设备的运行的，取样装置3在钻井液6内工作，集气管路4连通着取样装置3和样品容器5，本实施例使用的样品容器5是设有连接孔51的集气袋。参见图2所示的取样装置3，由上壳体31、下壳体32、防水电机33、电机固定座34、搅拌叶片35、挂扣36、支撑装置37组成。参见图2、图3、图4所示，上壳体31是一个带有颈部的圆筒形壳体，其上端封闭，下端通透，在上壳体31颈部设有一个连接孔311，外接一根由聚四氟乙烯材料制成的集气管路4，这根集气管路4的另一端，接通样品容器5。该上壳体31的内腔上沿，呈弧面布置，为的是，当钻井液上涌时，可以起到缓冲的作用。上壳体31的顶部设有一个吊环312，方便与挂扣36连接，工作时，通过移动挂扣36，可调整取样装置3的位置。参见图2、图3、图5所示，下壳体32的两端通透，并与上壳体31通过弹簧不锈钢锁扣固定连接，在其连接处，添加一个具有一定厚度的支撑环37，参见图6，这样，使得拼接结构不易变形。在下壳体32内放置一个电机固定座34，参见图7，用于放置防水电机33，电机固定座34将下壳体32分为上下两层，防水电机33的工作轴331穿过电机固定座34，延伸至下壳体31下层，在工作轴331的末端安装搅拌叶片35。同时，下壳体32对应搅拌叶片35的位置处，设有3干个互成120°的出液口 321，钻井液通过下壳体32底端进入，从出液口 321分流出去。重要的是，电机固定座34是通透的，能使钻井液从下壳体32流入上壳体31ο具体实施过程如下:当取样装置3放入钻井液时，注意放入时，集气管道接口不能侵入到钻井液面以下，防止管线堵塞。开通电源后，搅拌叶片35转动。新鲜钻井液通过下壳体32底端进入，同时，搅拌叶片转动利用离心力将钻井液甩打在壳体内壁上，脱出气体，旧钻井液从出液口 321分流出去。当电机运转一段时间后，空气排净，接上集气袋，收集气体，在集气管路4上还可以设置一个控制阀，便于控制集气过程的开关。因为气体的密度低于钻井液的密度，气体上浮。气体上浮后，取样装置3内部的钻井液液面低于取样装置3外面的钻井液液面，利用压差排出样品气体进入集气袋。集满后，关闭集气管路4上的阀门，关闭电源，取出设备清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.自动气体取样器，包括给设备供电的电源(1)、控制设备运行的控制系统(2)、在钻井液内工作的取样装置(3)、通过集气管路(4)连通取样装置(3)并收集气体样品的样品容器(5)，其特征在于:所述的取样装置(3)包括上壳体(31)、下壳体(32)、防水电机(33)、电机固定座(34)、搅拌叶片(35);所述的上壳体(31)是一个带有颈部的壳体，所述壳体的上端封闭，下端通透，并在壳体颈部还设置有连接孔(311)，所述连接孔(311)与样品容器(5)的连接孔(51)通过集气管路(4)连通，所述的下壳体(32)两端通透，并与上壳体(31)固定连接，所述电机固定座(34)设置在下壳体(32)内，将下壳体(32)分为上下两层，所述的电机固定座(34)是通透的，能使钻井液从下壳体(32)流入上壳体(31)，所述防水电机(33)固定在电机固定座(34)上，并且防水电机(33)的工作轴(331)穿过电机固定座(34)，延伸至下壳体(31)下层，所述搅拌叶片(35)固定在工作轴(331)的末端，下壳体(32)对应搅拌叶片(35)的位置处设有若干个出液口(321)。2.根据权利要求1所述的自动气体取样器，其特征在于:所述的上壳体(31)设有缓冲结构。3.根据权利要求2所述的自动气体取样器，其特征在于:所述的缓冲结构是:上壳体(31)腔体上沿的弧面结构。4.根据权利要求1所述的自动气体取样器，其特征在于:所述的上壳体(31)的顶部设有吊环(312)，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动气体取样器，包括给设备供电的电源（1）、控制设备运行的控制系统（2）、在钻井液内工作的取样装置（3）、通过集气管路（4）连通取样装置（3）并收集气体样品的样品容器（5），其特征在于：所述的取样装置（3）包括上壳体（31）、下壳体（32）、防水电机（33）、电机固定座（34）、搅拌叶片（35）；所述的上壳体（31）是一个带有颈部的壳体，所述壳体的上端封闭，下端通透，并在壳体颈部还设置有连接孔（311），所述连接孔（311）与样品容器（5）的连接孔（51）通过集气管路（4）连通，所述的下壳体（32）两端通透，并与上壳体（31）固定连接，所述电机固定座（34）设置在下壳体（32）内，将下壳体（32）分为上下两层，所述的电机固定座（34）是通透的，能使钻井液从下壳体（32）流入上壳体（31），所述防水电机（33）固定在电机固定座（34）上，并且防水电机（33）的工作轴（331）穿过电机固定座（34），延伸至下壳体（31）下层，所述搅拌叶片（35）固定在工作轴（331）的末端，下壳体（32）对应搅拌叶片（35）的位置处设有若干个出液口（321）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张士化，乐海宁，张晓辉，段生盛，
申请(专利权)人：新疆欧申仪器仪表科技有限公司，上海欧申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65