用于检测平板焊缝的X射线探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其技术方案的要点是：包含支撑架和X射线探伤机，所述支撑架的底部转动连接有若干滚轮，所述支撑架上还设有支撑板，所述支撑板背离支撑架的端面上设有固定块，所述固定块背离支撑板的端面上开设有与X射线探伤机相匹配的弧形槽，所述X射线探伤机架设在弧形槽内且两端分别延伸出固定块，所述支撑板上还开设有检测孔，所述X射线探伤机上的检测窗口与检测孔相对应。本实用新型专利技术具有的技术效果是：可在检测过程中保证X射线探伤机与钢板之间的间距固定，检测结果的精准度较高。

【技术实现步骤摘要】
用于检测平板焊缝的X射线探伤装置
本技术涉及X射线探伤的
，尤其是涉及一种用于检测平板焊缝的X射线探伤装置。
技术介绍
X射线探伤机是一种利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤设备，X射线探伤机可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷；例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。在实际的现场施工过程中，需要使用X射线探伤机对钢板上的水平焊缝进行检测时，通常都是通过工作人员人工将X射线探伤机抬至待检测钢板上方的方式对钢板上的焊缝进行检测。在使用X射线探伤机对钢板上的焊缝进行检测时，为保证检测结果的精准度，需要在检测过程中保证X射线探伤机与钢板之间的间距固定；但是这种依靠人工将X射线探伤机抬起对焊缝进行检测的方式难以保证X射线探伤机与钢板之间的间距始终不变，检测结果的精准度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其优点是：可在检测过程中保证X射线探伤机与钢板之间的间距固定，检测结果的精准度较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其特征在于：包含支撑架(1)和X射线探伤机(2)，所述支撑架(1)的底部转动连接有若干滚轮(3)，所述支撑架(1)上还设有支撑板(4)，所述支撑板(4)背离支撑架(1)的端面上设有固定块(5)，所述固定块(5)背离支撑板(4)的端面上开设有与X射线探伤机(2)相匹配的弧形槽(6)，所述X射线探伤机(2)架设在弧形槽(6)内且两端分别延伸出固定块(5)，所述支撑板(4)上还开设有检测孔(7)，所述X射线探伤机(2)上的检测窗口与检测孔(7)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其特征在于：包含支撑架(1)和X射线探伤机(2)，所述支撑架(1)的底部转动连接有若干滚轮(3)，所述支撑架(1)上还设有支撑板(4)，所述支撑板(4)背离支撑架(1)的端面上设有固定块(5)，所述固定块(5)背离支撑板(4)的端面上开设有与X射线探伤机(2)相匹配的弧形槽(6)，所述X射线探伤机(2)架设在弧形槽(6)内且两端分别延伸出固定块(5)，所述支撑板(4)上还开设有检测孔(7)，所述X射线探伤机(2)上的检测窗口与检测孔(7)相对应。


2.根据权利要求1所述的用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有L型固定架(8)，所述固定架(8)远离支撑架(1)的一端部分延伸至固定块(5)的上方，所述固定架(8)上沿竖直方向穿设并螺纹连接有抵紧轴(9)，所述抵紧轴(9)的端部转动连接有抵紧板(10)，所述X射线探伤机(2)被抵紧板(10)抵紧在弧形槽(6)内。


3.根据权利要求2所述的用于检测平板焊缝的X射线探伤装置，其特征在于：所述抵紧板(10)背离抵紧轴(9)的端面上设有硅胶垫(11)，所述硅胶垫(11)被抵紧在抵紧板(10)与X射线探伤机(2)之间。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兴东，张国栋，吴振飞，
申请(专利权)人：南京力聚工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32